一种废旧塑料热熔制粒系统技术方案

技术编号:15157625 阅读:89 留言:0更新日期:2017-04-12 01:04
本实用新型专利技术涉及一种废旧塑料热熔制粒系统。本实用新型专利技术包括依次连接的粉碎机、清洗输送机、清洗池、提升输送机、热熔挤出机、冷却池和制粒机。本实用新型专利技术能够自动对废旧塑料进行粉碎、清洗、干燥、热熔、冷却和粉粹,自动化程度高,节省人力成本,同时极大地提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废旧塑料热熔制粒系统
技术介绍
对回收的废旧塑料热熔制粒通常采用以下步骤进行:粉碎、清洗、干燥、热熔、冷却和粉粹;一般的,上述个步骤都是分开进行,每完成一个步骤需要人工转运到下个步骤,工作效率低下,成本较高,并且各步骤所需设备占地面积较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题提供一种废旧塑料热熔制粒系统。一种废旧塑料热熔制粒系统,包括依次连接的粉碎机、清洗输送机、清洗池、提升输送机、热熔挤出机、冷却池和制粒机;所述清洗输送机为螺旋输送机,所述螺旋输送机顶面设置有喷洒装置,螺旋输送机底面设置有排水口;所述螺旋输送机相对地面倾斜设置,并且螺旋输送机的出料口高于进料口;所述提升输送机包括竖直设置的外筒,所述外筒内设置有底部开口的内筒,内筒侧壁上均匀排布有滤水孔,内筒内竖直设置有螺旋输送轴,所述内筒和外筒之间形成过滤腔,过滤腔底部设有开口,所述外筒上部设置有出料口;所述内筒下部伸出外筒并且伸入清洗池内,所述出料口通过输料槽与热熔挤出机进料口连接;所述热熔挤出机上方设置有排烟罩。本技术具有以下有益效果:本技术能够自动对废旧塑料进行粉碎、清洗、干燥、热熔、冷却和粉粹,自动化程度高,节省人力成本,同时极大地提升了工作效率;本技术的清洗输送机能够对粉碎后的废旧塑料进行粗清洗,再经过清洗池的精清洗,保证了清晰地彻底;提升输送机将废旧塑料由清洗池中提取出并输送至热熔挤出机,同时能够分离出废旧塑料上的水,保证后续热熔工作顺利进行;排烟罩能够将热熔挤出机产生的烟雾收集排除,保证了工作环境不被污染。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示一种废旧塑料热熔制粒系统,包括依次连接的粉碎机1、清洗输送机2、清洗池3、提升输送机4、热熔挤出机5、冷却池6和制粒机7;所述清洗输送机2为螺旋输送机,所述螺旋输送机顶面设置有喷洒装置1-1,螺旋输送机底面设置有排水口1-2所述螺旋输送机相对地面倾斜设置,并且螺旋输送机的出料口高于进料口;所述提升输送机4包括竖直设置的外筒4-1,所述外筒4-1内设置有底部开口的内筒4-2,内筒4-2侧壁上均匀排布有滤水孔,内筒4-2内竖直设置有螺旋输送轴4-3,所述内筒4-2和外筒4-1之间形成过滤腔,过滤腔底部设有开口,所述外筒4-1上部设置有出料口4-4,所述内筒4-2下部伸出外筒4-1并且伸入清洗池3内,所述出料口4-4通过输料槽4-5与热熔挤出机5进料口连接;所述热熔挤出机5上方设置有排烟罩8。使用时,废旧塑料经过粉碎机1粉碎后通过清洗输送机2输送至清洗池3中,废旧塑料在清洗输送机2输送时,喷洒装置1-1对废旧塑料喷水进行粗清洗,再经过清洗池3的精清洗;提升输送机4将清洗池3中洗好的废旧塑料提取并通过输料槽4-5输送至热熔挤出机5进行热熔挤出工作,废旧塑料在提升输送机4进行提升时,废旧塑料通过螺旋输送轴4-3在内筒4-2中进行提升,废旧塑料上的水经过内筒4-2上的滤水孔排入过滤腔,再回流至冷却池6;经过热熔挤出机5的热熔挤出作业后,废旧塑料形成塑料线条,塑料线条经过冷却池6冷却后进入制粒机7进行制粒作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料热熔制粒系统,其特征在于:包括依次连接的粉碎机(1)、清洗输送机(2)、清洗池(3)、提升输送机(4)、热熔挤出机(5)、冷却池(6)和制粒机(7)。

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料热熔制粒系统,其特征在于:包括依次连接的粉碎机(1)、清洗输送机(2)、清洗池(3)、提升输送机(4)、热熔挤出机(5)、冷却池(6)和制粒机(7)。
2.如权利要求1所述一种废旧塑料热熔制粒系统,其特征在于:所述清洗输送机(2)为螺旋输送机,所述螺旋输送机顶面设置有喷洒装置(1-1),螺旋输送机底面设置有排水口(1-2)。
3.如权利要求2所述一种废旧塑料热熔制粒系统,其特征在于:所述螺旋输送机相对地面倾斜设置,并且螺旋输送机的出料口高于进料口。
4.如权利要求1所述一种废旧塑料热熔制粒系统,其特征在于:所述提升输送机(4)包括竖直设置的外筒(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:马继徐军满佰宏吕斌
申请(专利权)人:甘肃黄羊河集团节水材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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