变速鼓操纵组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变速鼓操纵组件，包括换挡臂以及与所述换挡臂相互垂直的换挡轴；所述换挡臂用于接受换挡轴的换挡驱动力并驱动变速鼓完成换挡动作，本操纵组件根据变速器的布置方式，其换挡轴与变速器纵向相互垂直，从而能够适用于变速器以纵置式布置的机动车辆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变速器零部件领域，具体是一种变速鼓操纵组件。
技术介绍
变速鼓是摩托车、三轮车等机动车辆变速器中的重要组件，一般利用脚驱动进行换挡，变速鼓操纵组件一般包括换挡臂组件和由换挡臂驱动的换挡转盘并通过变速器内的拨叉实现换挡，其中换挡臂是传递换挡动力的中间结构，包括换挡臂和由换挡臂驱动的换挡拨板，换挡拨板起到棘爪的作用，用于驱动换挡转盘转动，换挡臂一般与变速鼓平行设置，而变速鼓通常又与变速器传动轴平行设置，当变速器横置布置时(变速器转轴与车辆行驶方向垂直)换挡臂也能沿车辆横向布置，因此，可直接在换挡臂上安装换挡踏杆，驾驶员通过蹬踏换挡踏杆实现换挡，然而，对于变速器纵置安装的车辆，换挡臂无法直接从车辆横向伸出，导致纵置式安装变速器的车辆难以运用变速鼓进行换挡。因此，为解决以上问题，需要一种变速鼓操纵组件，其换挡轴与变速器纵向相互垂直，从而能够适用于变速器以纵置式布置的机动车辆。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种变速鼓操纵组件，其换挡轴与变速器纵向相互垂直，从而能够适用于变速器以纵置式布置的机动车辆。本技术的变速鼓操纵组件，包括换挡臂以及与所述换挡臂相互垂直的换挡轴；所述换挡臂用于接受换挡轴的换挡驱动力并驱动变速鼓完成换挡动作；进一步，所述换挡臂与换挡轴通过锥齿轮副传动配合；本技术的变速鼓操纵组件还包括与换挡臂同步转动的换挡拨板以及与变速鼓传动配合的换挡转盘；所述换挡拨板外端与换挡转盘配合并利用换挡拨板的往复摆动驱动换挡转盘间歇性转动；进一步，所述换挡转盘沿周向分布有多个凸起，所述换挡拨板设有驱动口并利用驱动口与换挡转盘的凸起配合驱动换挡转盘转动；本技术的变速鼓操纵组件还包括复位扭簧，所述复位扭簧作用于换挡臂或换挡拨板与变速器箱体之间用于驱动换挡拨板换挡后复位；本技术的变速鼓操纵组件还包括锁挡机构，所述锁挡机构包括设置于换挡转盘的锁挡槽以及通过弹性力嵌入锁挡槽内的锁挡体；本技术的变速鼓操纵组件还包括与换挡拨板联动的止动板；所述止动板外端具有限位爪并在换挡完成后通过该限位爪阻止换挡转盘继续转动；进一步，所述换挡拨板以轴向滑动圆周方向转动的方式套设于换挡臂并通过弹簧将换挡拨板推向换挡转盘侧。本技术的有益效果是：本技术的变速鼓操纵组件，换挡臂与换挡轴之间通过齿轮等传动部件实现传动配合，换挡臂与换挡轴之间相互垂直设置，当变速器沿车身纵向布置时，使换挡轴能够沿车辆横向伸出并在换挡轴上设置换挡踏杆，因此，本技术的变速鼓操纵组件能够适用于变速器纵置式布置的车辆。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的换挡拨板的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的换挡拨板10的结构示意图，如图所示，本实施例的变速鼓操纵组件，包括换挡臂5以及与所述换挡臂5相互垂直的换挡轴1；所述换挡臂5接受换挡轴1的动力并驱动变速鼓绕6完成换挡动作；变速器的同步器或接合套通过拨叉驱动往复移动，拨叉滑动配合于拨叉轴且拨叉一端与变速鼓6的曲线槽配合，拨叉另一端与同步器或结合套配合，因此，通过驱动变速鼓6转动能够实现变速器换挡；换挡臂5与变速鼓6平行设置，换挡臂5与换挡轴1之间通过齿轮等传动部件实现传动配合，当变速器沿车身纵向布置时，使换挡轴1能够沿车辆横向伸出并在换挡轴1上设置换挡踏杆，因此，本技术的变速鼓操纵组件能够适用于变速器纵置式布置的车辆。本实施例中，所述换挡臂5与换挡轴1通过锥齿轮副2传动配合，当变速器采用纵置式布置时，换挡臂5、变速鼓6也均沿车辆纵向布置，换挡轴1通过锥齿轮副2与换挡臂5相互垂直并从车辆横向伸出，使驾驶员能够通过通过蹬踏换挡踏杆从而驱动换挡轴1转动，并依次驱动换挡臂5和变速鼓6转动，最终实现换挡，锥齿轮副2可根据换挡轴1需要布置的位置设置在换挡臂5端部或换挡臂5中部任意位置。本实施例的变速鼓操纵组件还包括与变速鼓传动配合的换挡转盘；所述换挡拨板10外端与换挡转盘配合并利用换挡拨板10的往复摆动驱动换挡转盘间歇性转动，换挡转盘为凸轮结构或圆柱销形成的类似棘轮的驱动结构或沿周向分布的凸起14结构，换挡拨板10外端形成用于拨动换挡转盘转动的类似于棘爪结构的驱动爪或驱动槽或驱动口13，属现有技术，在此不再赘述。本实施例中，所述换挡转盘沿周向分布有多个凸起14，所述换挡拨板10设有驱动口13并利用驱动口13与换挡转盘的凸起14配合驱动换挡转盘转动，各凸起14沿换挡转盘径向设置，凸起14设置于换挡转盘端面，使换挡转盘形成端面棘轮结构，换挡时，换挡轴1驱动换挡臂5转动从而使固定于换挡臂5上的换挡拨板10摆动，换挡转盘上的凸起14位于换挡拨板10的驱动口13内，因此，换挡拨板10摆动时，能够利用驱动口13内侧壁壁推动凸起14运动从而使换挡转盘转动，并最终驱动变速鼓6转动完成换挡，换挡拨板10与换挡转盘相对的端面上设置有斜面，并利用该斜面在换挡拨板复位时推动换挡拨板沿轴向滑动实现让位，避免换挡拨板10在复位行程中与换挡转盘发生干涉。本实施例的变速鼓6操纵组件还包括复位扭簧4，所述复位扭簧4作用于换挡臂5或换挡拨板10与变速器箱体之间用于驱动换挡拨板10换挡后复位，换挡完成后，换挡拨板10在复位扭簧4的作用下反转并使驱动口13卡入另一个凸起14，确保再次驱动换挡拨板10摆动时能够进行下一次换挡。本实施例的变速鼓6操纵组件还包括锁挡机构，所述锁挡机构包括设置于换挡转盘的锁挡槽以及通过弹性力嵌入锁挡槽内的锁挡体9，锁挡槽根据变速器挡位数量设置多个,当换挡臂5驱动变速鼓6转动完成换挡后，锁挡体9嵌入锁挡槽内从而锁定换挡转盘的转动，最终避免变速器发生跳挡，本实施例中，锁挡体9为圆盘体且该圆盘体可转动设置于锁挡臂8外端，锁挡槽为与圆盘体圆柱面配合的圆弧槽，弹性力通过作用于壳体与锁挡臂8之间的锁挡扭簧7提供。本实施例的变速鼓6操纵组件还包括与换挡拨板10联动的止动板3；所述止动板3外端具有限位爪12并在换挡完成后通过该限位爪12阻止换挡转盘继续转动，当换挡臂5驱动变速鼓6转动完成换挡后，限位爪12将移动至抵住换挡转盘上的凸起14，从而阻止换挡转盘继续转动，避免过换挡，本技术的止动板3固定于换挡臂5并通过驱动销与换挡拨板10联动。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变速鼓操纵组件，其特征在于：包括换挡臂以及与所述换挡臂相互垂直的换挡轴；所述换挡臂用于接受换挡轴的换挡驱动力并驱动变速鼓完成换挡动作。

【技术特征摘要】
1.一种变速鼓操纵组件，其特征在于：包括换挡臂以及与所述换挡臂相互
垂直的换挡轴；所述换挡臂用于接受换挡轴的换挡驱动力并驱动变速鼓完成换
挡动作。
2.根据权利要求1所述的变速鼓操纵组件，其特征在于：所述换挡臂与
换挡轴通过锥齿轮副传动配合。
3.根据权利要求1所述的变速鼓操纵组件，其特征在于：还包括与换挡
臂同步转动的换挡拨板以及用于与变速鼓传动配合的换挡转盘；所述换挡拨板
外端与换挡转盘配合并利用换挡拨板的往复摆动驱动换挡转盘绕轴线间歇性转
动。
4.根据权利要求3所述的变速鼓操纵组件，其特征在于：所述换挡转盘沿
周向分布有多个凸起，所述换挡拨板设有驱动口并利用驱动口与换挡转盘的凸
起配合驱动换挡转盘转动。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉龙，赵钢，
申请(专利权)人：重庆隆旺机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50