一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备，包括磷化处理装置和液体池，所述磷化处理装置包括架体、滚筒和传动机构。架体包括两个支撑板，且两个支撑板通过连接组件相连，其中一个支撑板的上部设置有电机安装板。滚筒设置于两个支撑板之间，并通过第二传动轴分别与支撑板转动连接，且支撑板的内外两侧分别设置有第一密封盖和第二密封盖。滚筒呈中空的正六棱柱结构，包括筒体和门盖，且筒体和门盖上均布有孔径一致的筛孔，筒体的一端设置有从动齿轮。本实用新型专利技术通过将待处理的轴承密封圈零件放置在滚筒内，通过电机带动滚筒转动，避免了在锌钙系磷化处理的过程中磷化膜产生不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承密封圈产品的表面化学处理装置，具体地说是一种对轴承密封圈表面进行锌钙系磷化处理的装置。
技术介绍
对金属材料机械加工零件以及板材冲压件的表面进行磷化处理的目的，主要是给基体金属的表层提供保护，在一定程度上防止金属材料被腐蚀。金属零件在经过锌钙系磷化处理后，在其表面上产生了一层颜色均匀、表层细化、涂层致密的磷化薄膜，相比其他的传统磷化工艺磷化膜更加优良，可使以金属材料制造的机械零件起到美化外观、防止锈蚀和减摩润滑的作用。对金属材料机械加工零件或板材冲压件的表面磷化技术已被广泛地应用。锌钙系磷化处理的过程一般由脱脂、除锈、水洗、中和、磷化、皂化、水洗和脱水等工序所完成，在这些工序中，都要求被磷化处理的金属材料机械加工零件或板材冲压件不能重叠放置，即让被磷化处理的金属表面都能充分地暴露在液体中，以便使零件表面的各个部位都能得到磷化膜的覆盖。那么，就需要在各个生产的工序过程中使用挂具，让工件互相不接触、无依靠地悬挂在上面，其生产效率较低，成本较高。
技术实现思路
针对传统的锌钙系磷化处理，需要在各个生产的工序过程中使用挂具以防止工件之间相互堆叠，并由此所带来的生产效率低，生产成本高的问题，本技术提供一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备，可以避免上述问题的发生。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备，包括磷化处理装置和液体池，所述磷化处理装置搭放在液体池的各个工位上，所述磷化处理装置包括架体、滚筒和传动机构；所述架体包括两个竖向且对称设置的支撑板，且两个支撑板的上部通过连接组件相连形成一体；其中一个支撑板的上部设置有电机安装板；所述支撑板采用PVC材料制作而成；所述滚筒设置于两个支撑板之间，且位于连接组件的下方；所述滚筒通过第二传动轴分别与其左、右侧的支撑板转动连接；所述的第二传动轴采用PVC材料制作而成；所述支撑板的内、外侧分别设置有第二密封盖和第一密封盖，所述第一密封盖与支撑板的外侧固定连接，所述第二密封盖套在第二传动轴的外部，所述第二密封盖的一端和第二传动轴之间设置有旋转密封圈，所述第二密封盖的另一端与设置于支撑板内侧的凸台通过锥管螺纹相连；所述第一密封盖和第二密封盖均采用PVC材料制作而成；所述滚筒呈中空的正六棱柱结构，包括筒体和门盖，且所述筒体和门盖上均布有筛孔；所述筒体的一端设置有从动齿轮，且所述从动齿轮与电机安装板同侧设置，所述电机通过传动机构驱动筒体转动；所述筒体、门盖和从动齿轮均采用PVC材料制作而成。根据本技术的具体实施方式，所述门盖上设置有门栓和把手，所述门栓和把手呈一字形间隔布置，所述门栓上设置有转轴，所述转轴与门栓为固定连接的，与门盖之间为转动连接，所述门栓、把手以及转轴均采用PVC材料制作而成，所述筒体与门盖的连接处设置有内唇板和外唇板，所述内唇板和外唇板通过连接板相连，且所述外唇板的长度小于内唇板。根据本技术的另一个具体实施方式，所述连接组件包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆、第二连杆和第三连杆呈等腰三角形分布，且所述的第二连杆和第三连杆的两端均分别凸出于两支撑板的外侧，所述的凸出于两支撑板外侧的第二连杆和第三连杆之间通过平板连接，所述的第一连杆上设置有起吊环，所述的第一连杆、第二连杆和第三连杆两两之间均设置有加强筋。进一步地，所述的电机安装板上分别设置有第一立柱、第二立柱和第三立柱，其中第一立柱与第一连杆相连，第二立柱与第二连杆相连，第三立柱与第三连杆相连，所述的第一立柱、第二立柱和第三立柱与电机安装板之间均采用螺纹连接。根据本技术的又一个具体实施方式，所述传动机构包括驱动部件、主动链轮、从动链轮、链条、第一传动轴和主动齿轮，所述驱动部件包括电机和减速机，所述电机安装于电机安装板上，所述电机与减速机相连，所述减速机的输出轴上无转动连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条与设置于第一传动轴上的从动链轮相连，所述第一传动轴的与从动链轮相对的另一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与滚筒上的从动齿轮相啮合，所述第一传动轴通过轴承组件安装于架体上，所述主动齿轮采用PVC材料制作而成。本技术的有益效果是：本技术通过将待处理的轴承密封圈零件放置在滚筒内，并通过电机带动滚筒不停的旋转运动，从而避免在锌钙系磷化处理的过程中，由于零件的堆叠和相互遮盖所造成的磷化膜不均匀的问题。附图说明图1为本技术工作时的立体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2中的A-A剖视图；图4为图3中A部分的放大结构示意图；图5为本技术中第二密封盖的结构示意图；图6为图2中的B-B剖视图；图7为本技术的右视图；图8为本技术的立体结构示意图；图9为本技术的另一个方向的立体结构示意图。图中：1-磷化处理装置，11-架体，111-第一支撑板，1111-第一密封盖，1112-第二密封盖，1113-旋转密封圈，1114-凸台，112-第二支撑板，113-第一连杆，1131-起吊环，1132-第一立柱，114-第二连杆，1141-第二立柱，115-第三连杆，1151-第三立柱，116-第一平板，117-第二平板，118-加强筋，119-电机安装板，12-滚筒，121-筒体，1211-内唇板，1212-外唇板，1213-连接板，1214-U型槽口，1215-从动齿轮，1216-第二传动轴，122-门盖，1221-把手，1222-门栓，1223-转轴，13-传动机构，131-驱动部件，132-主动链轮，133-从动链轮，134-链条，135-第一传动轴，136-主动齿轮，2-液体池。具体实施方式如图1所示，所述的一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备包括磷化处理装置1和液体池2。如图2和图7所示，所述的磷化处理装置1包括架体11、滚筒12和传动机构13。如图8和图9所示，所述的架体11包括第一支撑板111和第二支撑板112，所述的第一支撑板111和第二支撑板112通过第一连杆113、第二连杆114和第三连杆115相连，且所述的第一支撑板111、第二支撑板112以及第一连杆113、第二连杆114和第三连杆115共同组成一个门字形的结构，所述第一支撑板111和第二支撑板112采用PVC材料制作而成。如图8所示，所述的第一连杆113、第二连杆114和第三连杆115呈等腰三角形分布，且所述的第二连杆114和第三连杆115的两端分别凸出于第一支撑板111和第二支撑板112，所述的凸出于第一支撑板111的第二连杆114和第三连杆115的下部固定连接有第一平板116，所述的凸出于第二支撑板112的第二连杆114和第三连杆115的下部固定连接有第二平板117。为了方便对整个磷化处理装置1进行起吊，所述的第一连杆113上位于重心的位置设置有起吊环1131，这样在工作的过程中，就可以通过行车将整个磷化处理装置1吊起。为了增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备，包括磷化处理装置和液体池，所述磷化处理装置搭放在液体池的各个工位上，其特征在于：所述磷化处理装置包括架体、滚筒和传动机构；所述架体包括两个竖向且对称设置的支撑板，且两个支撑板的上部通过连接组件相连形成一体；其中一个支撑板的上部设置有电机安装板；所述支撑板采用PVC材料制作而成；所述滚筒设置于两个支撑板之间，且位于连接组件的下方；所述滚筒通过第二传动轴分别与其左、右侧的支撑板转动连接；所述的第二传动轴采用PVC材料制作而成；所述支撑板的内、外侧分别设置有第二密封盖和第一密封盖，所述第一密封盖与支撑板的外侧固定连接，所述第二密封盖套在第二传动轴的外部，所述第二密封盖的一端和第二传动轴之间设置有旋转密封圈，所述第二密封盖的另一端与设置于支撑板内侧的凸台通过锥管螺纹相连；所述第一密封盖和第二密封盖均采用PVC材料制作而成；所述滚筒呈中空的正六棱柱结构，包括筒体和门盖，且所述筒体和门盖上均布有筛孔；所述筒体的一端设置有从动齿轮，且所述从动齿轮与电机安装板同侧设置，所述电机通过传动机构驱动筒体转动；所述筒体、门盖和从动齿轮均采用PVC材料制作而成。
【技术特征摘要】
1.一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备，包括磷化处理装置和液体
池，所述磷化处理装置搭放在液体池的各个工位上，其特征在于：
所述磷化处理装置包括架体、滚筒和传动机构；
所述架体包括两个竖向且对称设置的支撑板，且两个支撑板的上部通过
连接组件相连形成一体；
其中一个支撑板的上部设置有电机安装板；
所述支撑板采用PVC材料制作而成；
所述滚筒设置于两个支撑板之间，且位于连接组件的下方；
所述滚筒通过第二传动轴分别与其左、右侧的支撑板转动连接；
所述的第二传动轴采用PVC材料制作而成；
所述支撑板的内、外侧分别设置有第二密封盖和第一密封盖，所述第一
密封盖与支撑板的外侧固定连接，所述第二密封盖套在第二传动轴的外部，
所述第二密封盖的一端和第二传动轴之间设置有旋转密封圈，所述第二密封
盖的另一端与设置于支撑板内侧的凸台通过锥管螺纹相连；
所述第一密封盖和第二密封盖均采用PVC材料制作而成；
所述滚筒呈中空的正六棱柱结构，包括筒体和门盖，且所述筒体和门盖
上均布有筛孔；
所述筒体的一端设置有从动齿轮，且所述从动齿轮与电机安装板同侧设
置，所述电机通过传动机构驱动筒体转动；
所述筒体、门盖和从动齿轮均采用PVC材料制作而成。
2.根据权利要求1所述的一种轴承密封圈表面锌钙系磷化处理设备，其
特征在于：所述门盖上设置有门栓和把手，所述门栓和把手呈一字型间隔布
\t置，所述门栓上设置有转轴，所述转轴与门栓为固定连接的，与门盖之间为
转动连接，所述门栓、把手以及转轴均采用PVC材料制...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延文，张延芳，温保华，
申请(专利权)人：张延文，
类型：新型
国别省市：山东;37
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