一种双臂弹簧制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双臂弹簧，双臂弹簧包括弹簧本体、从弹簧本体一端伸出的第一扭力臂、从弹簧本体另一端伸出的第二扭力臂，弹簧本体包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂和第二扭力臂。本实用新型专利技术的第一扭力臂与第二扭力臂对称，在有外力作用时可以以相同的强度及相同的传导速度传至弹簧本体，避免了弹簧本体的损坏，本实用新型专利技术的结构对称，拉簧作用力均衡，可靠性高，而且本实用新型专利技术结构简单，明显降低了制造成本及制造所花费的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件，具体涉及一种双臂弹簧。
技术介绍
弹簧是指利用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状的一种元件。弹簧利用其弹性来贮蓄能量、控制机件的运动、缓和冲击或震动，弹簧在很早很以前就有应用了，古代的弓和弩就是两种广义上的弹簧。近几十年来，随着世界工业的发展及各种机械产品的诞生，随着经济趋于全球化和中国制造业大国地位的确立，弹簧的配套需求量明显增加，对弹簧的各种性能要求也明显提高。为了满足各类机械产品的对弹簧的需求，弹簧的种类明显增加，弹簧的形状也各式各样。目前弹簧按受力性质分类可分为弯曲弹簧、压缩弹簧、拉伸弹簧及螺旋弹簧，弹簧按形状分类可分为环形弹簧、碟形弹簧、板弹簧、扭杆弹簧、螺旋弹簧及截锥涡卷弹簧等，弹簧按制作过程分类可分为冷卷弹簧和热卷弹簧。双臂弹簧是众种弹簧中的一种类型，但现有的双臂弹簧结构复杂，制备时间长，制备成本高，而且结构不对称，在实际应用时，不仅拉簧效果不理想，不稳定，而且易造成弹簧的耗损，使用寿命短。
技术实现思路
本技术主要解决上述
技术介绍
中存在问题，提供一种扭力弹簧制备简单、制备成本低、结构对称、拉簧效果好而且使用寿命长的双臂弹簧。本技术的技术方案如下：所述的双臂弹簧包括弹簧本体1、从弹簧本体1一端伸出的第一扭力臂2、从弹簧本体1另一端伸出的第二扭力臂3，所述的弹簧本体1包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，所述的两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂2和第二扭力臂3；r>所述的双臂弹簧沿所述直臂中心的垂直面左右对称；所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小；所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的长度为8-30mm；第一扭力臂2和第二扭力臂3的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小；可以使第一扭力臂2和第二扭力臂3的更容易产生弯曲形变而非固定形变，弯曲回复性能增加；所述的圆弧形臂的直径为5-15mm；所述的直臂为直线形或波浪形；所述的直臂的长度为5-20mm。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的自由端分别向内折弯并连接在一起。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的自由端折弯成环形。所述的双臂弹簧的横截面为两层结构，芯层为60Si2MnA精轧圆钢，表层为65MN碳素钢。两层结构时，芯层结构的60Si2MnA精轧圆钢的动载荷较高，而表层的碳素钢的静载荷较高，两者结合起来能显著提高弹簧的综合载荷，增加弹簧的使用寿命。所述双臂弹簧使用时弹簧本体1的直臂和圆弧形臂被固定，当向第一扭力臂2和/或第二扭力臂3施加压力时第一扭力臂2和/或第二扭力臂3进行弯曲，撤销压力时，第一扭力臂2和/或第二扭力臂3恢复原状。和现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术的第一扭力臂2与第二扭力臂3形状和大小完全相同，在双臂弹簧受到外力作用下，第一扭力臂2及第二扭力臂3的负荷可以以相同的强度及相同的传导速度传至弹簧本体，使得弹簧本体的受力强度均匀，避免了弹簧本体因不均匀的作用力导致损坏，延长了双臂弹簧的使用寿命。2.本技术的由弹簧本体及第一扭力臂2与第二扭力臂3构成，而弹簧本体仅仅由直臂及两个弧形组成，结构简单，明显降低了制造成本及制造所花费的时间。3.本技术的两层结构，芯层结构的60Si2MnA精轧圆钢的动载荷较高，而表层的碳素钢的静载荷较高，两者结合起来能显著提高弹簧的综合载荷，增加弹簧的使用寿命。4.本技术的结构对称，使拉簧作用力均衡，拉伸稳定，拉簧效果好，可靠性高。附图说明图1为本技术实施例1中的主视图；图2为本技术实施例1中的左视图；图3为本技术实施例1中的俯视图；图4为本技术实施例2中的主视图；其中1为弹簧本体，2为第一扭力臂，3为第二扭力臂。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。实施例1所述的双臂弹簧包括弹簧本体1、从弹簧本体1一端伸出的第一扭力臂2、从弹簧本体1另一端伸出的第二扭力臂3，所述的弹簧本体1包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，所述的两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂2和第二扭力臂3。所述的双臂弹簧沿所述直臂中心的垂直面左右对称。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小。所述的圆弧形臂的直径为5mm。所述的直臂为直线形或波浪形。所述的直臂的长度为5mm。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的长度为8mm。所述的双臂弹簧的横截面为两层结构，芯层为60Si2MnA精轧圆钢，表层为65MN碳素钢。两层结构时，芯层结构的60Si2MnA精轧圆钢的动载荷较高，而表层的碳素钢的静载荷较高，两者结合起来能显著提高弹簧的综合载荷，增加弹簧的使用寿命。实施例2所述的双臂弹簧包括弹簧本体1、从弹簧本体1一端伸出的第一扭力臂2、从弹簧本体1另一端伸出的第二扭力臂3，所述的弹簧本体1包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，所述的两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂2和第二扭力臂3。所述的双臂弹簧沿所述直臂中心的垂直面左右对称。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小。所述的圆弧形臂的直径为15mm。所述的直臂为直线形或波浪形。所述的直臂的长度为20mm。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的自由端分别向内折弯并连接在一起。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的长度为30mm。所述的双臂弹簧的横截面为两层结构，芯层为60Si2MnA精轧圆钢，表层为65MN碳素钢。两层结构时，芯层结构的60Si2MnA精轧圆钢的动载荷较高，而表层的碳素钢的静载荷较高，两者结合起来能显著提高弹簧的综合载荷，增加弹簧的使用寿命。实施例3所述的双臂弹簧包括弹簧本体1、从弹簧本体1一端伸出的第一扭力臂2、从弹簧本体1另一端伸出的第二扭力臂3，所述的弹簧本体1包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，所述的两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂2和第二扭力臂3。所述的双臂弹簧沿所述直臂中心的垂直面左右对称。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小。所述的圆弧形臂的直径为8mm。所述的直臂为直线形或波浪形。所述的直臂的长度为10mm。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂3的自由端折弯成环形。所述的第一扭力臂2和第二扭力臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双臂弹簧，其特征在于，所述的双臂弹簧包括弹簧本体(1)、从弹簧本体(1)一端伸出的第一扭力臂(2)、从弹簧本体(1)另一端伸出的第二扭力臂(3)，所述的弹簧本体(1)包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，所述的两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂(2)和第二扭力臂(3)；所述的双臂弹簧沿所述直臂中心的垂直面左右对称；所述的第一扭力臂(2)和第二扭力臂(3)的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小；所述的第一扭力臂(2)和第二扭力臂(3)的长度为8‑30mm；所述的圆弧形臂的直径为5‑15mm；所述的直臂为直线形或波浪形；所述的直臂的长度为5‑20mm。

【技术特征摘要】
1.一种双臂弹簧，其特征在于，
所述的双臂弹簧包括弹簧本体(1)、从弹簧本体(1)一端伸出的第一扭力臂(2)、从弹簧本体(1)另一端伸出的第二扭力臂(3)，所述的弹簧本体(1)包括一个直臂、在直臂的两端朝相同的方向与直臂成90度折弯并在与直臂垂直的平面内弯曲而成的两个圆弧形臂，所述的两个圆弧形臂的自由端分别沿直线延伸形成第一扭力臂(2)和第二扭力臂(3)；
所述的双臂弹簧沿所述直臂中心的垂直面左右对称；
所述的第一扭力臂(2)和第二扭力臂(3)的直径顺着圆弧形臂的自由端的直线延伸方向线性缩小；所述的第一扭力臂(2)和第二扭力臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李威，
申请(专利权)人：李威，
类型：新型
国别省市：湖北;42