一种去除玻璃纤维毛边的工具制造技术

技术编号:15141230 阅读:79 留言:0更新日期:2017-04-11 01:07
本实用新型专利技术公开一种玻璃纤维毛边去除工具,包括底板、手柄、刀片、砂纸和盖板,手柄与底板螺纹连接,刀片和砂纸固定布置于底板和盖板之间,且刀片两侧都设置有砂纸;刀片的刀口和砂纸、底板和盖板齐平形成的刀面与手柄轴线成30--60度角。砂纸沿刀面覆盖安装板。本实用新型专利技术技术方案带来的有益效果:玻璃纤维毛边去除工具的刀片两边有砂纸保护,避免刀片划伤零件及造成人体损伤;玻璃纤维毛边去除工具同时使用刀片和砂纸去除毛边,提高了去除效率;玻璃纤维毛边去除工具操作方法简单,不需要较高的操作技能;玻璃纤维毛边去除工具可更换砂纸及刀片,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种手动工具,特别是打磨玻璃纤维的工具。
技术介绍
玻璃纤维是纤维增强复合材料中应用最为广泛的增强体。可作为有机高聚物基或无机非金属基复合材料的增强材料;玻璃纤维是非结晶型无机纤维,主要成分是二氧化硅与金属氧化物。玻璃纤维具有成本低、不燃烧、耐热、耐化学腐蚀性好、拉伸强度和抗冲击强度高、断裂延伸率小、绝热性及绝缘性好等特点。因此、玻璃纤维在航空航天领域得到了大量的使用,而解决玻璃纤维毛边问题也成为了确保玻璃纤维表面质量的关键。由于玻璃纤维的拉伸强度和抗冲击强度高、断裂延伸率小等特点,导致玻璃纤维数控加工后的表面质量较差。通常通过两种方式提高玻璃纤维的表面质量:一是优化数控铣刀的结构及材料;二是通过数控加工后的人工去除。数控铣刀的设计与被加工玻璃纤维的材料有关,因此数控铣刀的设计总是滞后于新型玻璃纤维材料的出现。数控加工后的人工去除毛边成为了一个不可替代的工序,设计一种安全可靠、方便快捷的玻璃纤维毛边去除工具,成为现场加工极为迫切的需求。由于玻璃纤维的拉伸强度和抗冲击强度高等特点,使用砂纸打磨的效率很低。使用刀片去除玻璃纤维毛边对操作人员的技术要求较高,同时刀片容易划伤玻璃纤维零件或造成人体损伤,存在较大的质量和安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种安全可靠、方便快捷地去除玻璃纤维毛边的工具。本技术一种玻璃纤维毛边去除工具,包括手柄、底板、刀片、砂纸和盖板,刀片和砂纸固定布置于底板和盖板之间,且刀片两侧都设置有砂纸,手柄固定于底板。本技术一种玻璃纤维毛边去除工具,刀片的刀口和砂纸、底板和盖板齐平形成的刀面与手柄轴线成30--60度角。本技术一种玻璃纤维毛边去除工具,砂纸设置于安装板上,并且沿刀面覆盖安装板。本技术一种玻璃纤维毛边去除工具,底板上设置有定位用销钉,刀片、砂纸和盖板上设置有对应的定位孔。砂纸安装板,可以安装砂纸,两个砂纸安装板可以有效的保护刀片并避免刀片划伤零件及造成人体损伤。玻璃纤维毛边去除工具的结构,可以对各部件进行有效地定位和固定,该结构便于去除毛边的操作及保护零件,同时能够简便地更换砂纸及刀片。本技术技术方案带来的有益效果:1、玻璃纤维毛边去除工具的刀片两边有砂纸保护,避免刀片划伤零件及造成人体损伤;2、玻璃纤维毛边去除工具同时使用刀片和砂纸去除毛边,提高了去除效率;3、玻璃纤维毛边去除工具操作方法简单,不需要较高的操作技能;4、玻璃纤维毛边去除工具可更换砂纸及刀片,成本低。附图说明图1是本技术的结构示意简图。图2是图1中A局部放大图。图3是本技术定位销的设置示意图图示:1:底板;2:安装板;3:砂纸;4:刀片:6:定位销;7:手柄。具体实施方案下面结合附图对本技术作进一步说明。见图1,本技术一种玻璃纤维毛边去除工具,包括底板1、手柄7、刀片4、砂纸3和盖板5,手柄7与底板1螺纹连接,刀片4和砂纸3固定布置于底板1和盖板5之间,且刀片4两侧都设置有砂纸3。见图2,刀片4的刀口和砂纸3、底板1和盖板5齐平形成的刀面与手柄轴线成45度角。砂纸3沿刀面覆盖安装板2,砂纸外侧可用板压紧或用胶带粘接。对于盖板5一侧,砂纸3的安装板2可替代盖板5。见图3,底板1上设置有定位销6,刀片4、砂纸3和盖板5上设置有对应的定位孔,便于安装使用时固定。在安装固定时,可在手柄设置螺纹,用螺栓压紧盖板。也可手柄上设置台阶,手柄与底板用螺纹连接,通过手柄的台阶压紧盖板。底板上的定位用销钉制有螺纹,用螺栓可锁紧盖板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种去除玻璃纤维毛边的工具,其特征在于,包括手柄、底板、刀片、砂纸和盖板,刀片和砂纸固定布置于底板和盖板之间,且刀片两侧都设置有砂纸,手柄固定于底板。

【技术特征摘要】
1.一种去除玻璃纤维毛边的工具,其特征在于,包括手柄、底板、刀片、砂纸和盖板,刀片和砂纸固定布置于底板和盖板之间,且刀片两侧都设置有砂纸,手柄固定于底板。
2.根据权利要求1所述的一种去除玻璃纤维毛边的工具,其特征在于,所述刀片的刀口和砂纸、底板和盖板齐平形成的刀面与手柄轴线成3...

【专利技术属性】
技术研发人员:马瑞峰张淑清林勇
申请(专利权)人:成都飞机工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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