机组进水阀接力器下腔节流阀制造技术

本实用新型专利技术公开一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内部为阀腔，阀芯位于阀腔内，所述阀芯为空心圆柱形，阀芯包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，所述节流阀还包括用于限制阀芯位置的阀盖，所述阀盖为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体呈环形台阶状，阀腔的出口的内径与阀芯内径一致。本实用新型专利技术取消了原有的薄弱的阀芯限位开口销，创造性地将阀芯的限位需求整体设计到原本出口敞开的阀体上即在阀体出口设计了带有给阀芯限位的环形台阶，并在阀体增设了可取装阀芯的阀盖。这样，阀芯就被可靠限制在新阀体的全包围腔体内，杜绝了阀芯被水流冲走的可能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水力发电机组设备领域，更具体地，涉及一种机组进水阀接力器下腔节流阀。
技术介绍
为满足水力发电机组快速并网的要求，机组进水阀需要较快开启；根据机组调保计算和上游水道安全的要求，机组进水阀需要相对较慢的关闭。因此，机组的关闭时间要比开启时间长。为了满足进水阀开关时间不同的要求，除了在进水阀操作水的开启供水管和排水管增加不同孔径的节流片控制外，进一步在进水阀两侧接力器的下腔即开启腔的进出水口增加了节流阀，以区分控制接力器开关时间。节流阀的主要作用是：区分和调节球阀开启、关闭时间。节流阀的阀芯为空心圆柱形，由进口中心1个节流孔口和侧壁4个过流孔口组成。开启球阀时候，在压力水作用下，阀芯被冲至里侧，阀芯5个孔口过流。关闭球阀时，阀芯被冲至外侧，单孔节流，过流断面减小为端部1个节流孔口。从而达到开启球阀时增大水流，关闭球阀时减小水流的作用，通过阀芯自身双向运动实现球阀的快开慢关。现有节流阀的阀芯在接力器开关双向水流的作用下，来回运动，每次都会撞击到限制阀芯位置的开口销。由于阀芯限位的开口销强度不够，在阀芯的撞击下，机组运行一两年后，该开口销逐渐变形并导致断裂。阀芯限位开口销断裂后，阀芯就会在接力器下腔到节流阀间的流道随水流运动，节流阀也就失去了调节接力器开关时间的作用。进入接力器下腔后，可能损坏缸体内壁，在接力器活塞下落时顶住了下落的活塞，导致接力器不能关闭到位。
技术实现思路
本技术为克服上述现有技术所述的阀芯易被水流冲走的缺陷，提供一种能够避免阀芯被水流冲走的机组进水阀接力器下腔节流阀。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内部为阀腔，阀芯位于阀腔内，所述阀芯为空心圆柱形，阀芯包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，所述节流阀还包括用于限制阀芯位置的阀盖，所述阀盖为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体呈环形台阶状，阀腔的出口的内径与阀芯内径一致。在一种优选的方案中，所述阀腔的出口内径为25mm。在一种优选的方案中，所述阀芯的外径为40mm，内径为25mm。在一种优选的方案中，所述阀盖通过3个螺丝固定在进口处的阀体上。需要时，可将螺丝拆卸并拿掉阀盖，即可将阀芯取出。在一种优选的方案中，所述螺丝表面涂有螺纹锁定胶。在一种优选的方案中，所述节流阀的材料为高强不绣钢2Cr13。该材料抗冲蚀和耐腐蚀能力较强，硬度高。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术公开一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内部为阀腔，阀芯位于阀腔内，所述阀芯为空心圆柱形，阀芯包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，所述节流阀还包括用于限制阀芯位置的阀盖，所述阀盖为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体呈环形台阶状，阀腔的出口的内径与阀芯内径一致。本技术取消了原有的薄弱的阀芯限位开口销，创造性地将阀芯的限位需求整体设计到原本出口敞开的阀体上即在阀体出口设计了带有给阀芯限位的环形台阶，并在阀体增设了可取装阀芯的阀盖。这样，阀芯就被可靠限制在新阀体的全包围腔体内，杜绝了阀芯被水流冲走的可能。附图说明图1为本技术机组进水阀接力器下腔节流阀的截面图。其中：1、阀体；2、阀芯；3、阀盖；4、环形台阶；5、螺丝。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体1和阀芯2，所述阀体1内部为阀腔，阀芯2位于阀腔内，所述阀芯2为空心圆柱形，阀芯2包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，所述节流阀还包括用于限制阀芯2位置的阀盖3，所述阀盖3为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体1呈环形台阶状，阀腔的出口的内径，即环形台阶4的内径与阀芯2内径一致。在具体实施过程中，所述阀腔的出口内径为25mm。在具体实施过程中，所述阀芯2的外径为40mm，内径为25mm，阀芯2的长度为35mm，1个节流孔口的孔径18.7mm，4个过流孔口的孔径15mm。在具体实施过程中，所述阀盖3通过3个螺丝5固定在进口处的阀体1上。需要时，可将螺丝5拆卸并拿掉阀盖3，即可将阀芯2取出。在具体实施过程中，所述螺丝5表面涂有螺纹锁定胶。在具体实施过程中，所述节流阀的材料为高强不绣钢2Cr13。该材料抗冲蚀和耐腐蚀能力较强，硬度高。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：本技术公开一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体1和阀芯2，所述阀体1内部为阀腔，阀芯2位于阀腔内，所述阀芯2为空心圆柱形，阀芯2包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，所述节流阀还包括用于限制阀芯2位置的阀盖3，所述阀盖3为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体1呈环形台阶状，阀腔的出口的内径与阀芯2内径一致。本技术取消了原有的薄弱的阀芯2限位开口销，创造性地将阀芯2的限位需求整体设计到原本出口敞开的阀体1上即在阀体1出口设计了带有给阀芯2限位的环形台阶44，并在阀体1增设了可取装阀芯2的阀盖3。这样，阀芯2就被可靠限制在新阀体1的全包围腔体内，阀芯2阀腔内的前后可运动距离为5mm，杜绝了阀芯2被水流冲走的可能。相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内部为阀腔，阀芯位于阀腔内，所述阀芯为空心圆柱形，阀芯包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，其特征在于，所述节流阀还包括用于限制阀芯位置的阀盖，所述阀盖为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体呈环形台阶状，阀腔的出口的内径与阀芯内径一致。

【技术特征摘要】
1.一种机组进水阀接力器下腔节流阀，包括阀体和阀芯，所述阀体内部为阀腔，阀芯位于阀腔内，所述阀芯为空心圆柱形，阀芯包括中心的1个节流孔口和侧壁的4个过流孔口，阀腔包括进口和出口，其特征在于，所述节流阀还包括用于限制阀芯位置的阀盖，所述阀盖为可拆卸结构，其安装在阀腔的进口处，阀腔的出口处的阀体呈环形台阶状，阀腔的出口的内径与阀芯内径一致。
2.根据权利要求1所述的机组进水阀接力器下腔节流阀，其特征在于，所述阀腔的出口内径为25mm。
3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王琪，王丹伟，林恺，李德武，
申请(专利权)人：惠州蓄能发电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44