扣子自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扣子自动检测装置，包括机台、控制装置和检测装置，控制装置和检测装置设在机台上；检测装置包括传动组件、感应组件和扣合装置，传动组件包括安装在机台上的电机，以及通过联轴器与电机连接的丝杆，丝杆上连接有活动滑块及穿过固定滑块；所述的感应组件包括线性模组和力传感器，力传感器通过底座安装固定在机台上，底座还分别与丝杆和固定滑块连接；所述的扣合装置包括扣子固定座、扣子活动座和推动装置，扣子固定座与力传感器连接，扣子活动座活动设在扣子固定座和推动装置之间，推动装置与活动滑块连接安装。本实用新型专利技术拥有能够连续测量、使用方便、实时反映测量数据和测量数据准确的优点，本实用新型专利技术广泛适用于按扣测试检测领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于按扣检测
，涉及一种扣子自动检测装置。
技术介绍
按扣是人们日常生活中常用的按扣，众所周知，按扣都包括一个公端扣体和一个母端扣体，其中，公端扣体上设有一个凹槽，凹槽内设有两条平行的杆状弹簧，母端扣体伸入凹槽内时，卡在两条弹簧之间。现有的钮扣测试仪，是在里面配置NK、HP推拉力计和专用夹具，专用于测量钮扣的扣合力或脱离衣物破坏力。检测钮扣、按钮等固定强度是很重要的一项标准，尤其是在婴儿和儿童服装设计及制造中最为重要。在钮扣固定装饰件上使用一定力的测量需要通过力度仪器来记录。而这种纽扣测试仪还存在以下缺点，不能够实现连续多次测试按扣的目的，而且使用不方便，不能够实时反映检测按扣的扣合力和分离力因此检测的数据不准确。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有安全扣的不足，提供一种能够连续测量、使用方便、实时反映测量数据和测量数据准确的扣子自动检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种扣子自动检测装置，其特征是：包括机台、控制装置和检测装置，控制装置和检测装置设在机台上；所述的检测装置包括传动组件、感应组件和扣合装置，传动组件包括安装在机台上的电机，以及通过联轴器与电机连接的丝杆，丝杆上连接有活动滑块及穿过固定滑块；所述的感应组件包括线性模组和力传感器，力传感器通过底座安装固定在机台上，底座还分别与丝杆和固定滑块连接；所述的扣合装置包括扣子固定座、扣子活动座和推动装置，扣子固定座与力传感器连接，扣子活动座活动设在扣子固定座和推动装置之间，推动装置与活动滑块连接安装。进一步的，所述的扣子活动座包括支架、活动固定座架和盖板，支架固定安装在底座上，支架与活动固定座架通过轴连接，活动固定座架上设有按扣安装槽位，活动固定座架与盖板通过快拆结构连接。进一步的，所述的推动装置包括安装座、推杆和推杆座，安装座下部与活动滑块固定安装，推杆座固定安装在安装座上部，推杆安装在推杆座内，推杆座上设有安装槽。进一步的，所述的推杆的前部为由上至下倾斜凸出的设置。所述的盖板设为与推杆的前部相对应的由下至上倾斜凸出的设置。进一步的，所述的活动固定座架下部的销轴连接孔为长孔。将销轴连接孔设为长孔，使得母扣与公扣扣合的时候更加容易，保证扣合的数据更加准确。进一步的，所述的线性模组包括模组底座和伺服马达原点感应器，模组底座安装在底座上并与固定滑块连接，伺服马达原点感应器设在机台上。模组底座能够更好的控制母扣和公扣扣合后电机反正是母扣和公扣分离，是得整个测试过程更加流程，更加连续；伺服马达原点感应器可以根据需求调整测试时的起到的起到，从而调整按扣扣合和分离的距离，大大的提高效率。进一步的，所述的控制装置包括放大器、采集卡、触屏控制器和用户端，放大器分别与力传感器和采集卡连接，采集卡分别与触屏控制器和用户端连接。使用触屏控制器控制本技术工作，同时使用电脑将测试后的数据绘制成相应的二维曲线实时的反映出来，测试的结果更加直观的反映出来，同时更好达到对比的目的。以上所述的电机为伺服电机。将按扣的的公扣安装在扣子固定座上，母扣安装在按扣安装槽位内，同时将母扣连接的布料安装到推杆座上的安装槽上。然后通过触屏控制器控制电机正转驱动丝杠转动，推动装置跟随活动滑块向前移动，推杆推动扣子活动座绕销轴转动，然后母扣和公扣扣合，此时力传感器感应到按扣的扣合力，依次通过放大器和采集卡再在电脑上显示出来；通过私服马达的输出脉冲调整控制推杆前进的距离达到公母扣扣合，达到脉冲后，电机反转。丝杆反转使滑块向后移，推动装置后移的时候通过布料拉扯扣子活动座向后转动，使得母扣与公扣分离，力传感器感应到按扣的分离力，再依次通过放大器和采集卡再在电脑上显示出来，如此循环多次扣合分离。通过触屏控制器可以根据需要改变测试的方式，测试的次数和快慢，测试的距离大小。本技术的有益效果：1、本技术采用推杆做前后滑动,因母扣布条安装在其上，所以推杆每前后滑动就可以使得公口和母扣完成扣合及脱离动作，推杆退后通过布条拉扯完成公母扣脱离。同时推杆前部与扣子活动座通过斜面形式进行配合，使得在母扣和公扣扣合的时候更加能够模拟人为的扣合的过程和力度，使得测试的数据更加接近真实的数据，数据更加准确。2、本技术采用脉冲控制方法控制活动滑块前后移动，使得控制更精确，测试的连续性更加好，使用技术更加方便。3、本技术在测试的时候公扣和母扣扣合或脱离产生的力能及时传给力传感器,其后通过放大器及相关数据采集系统及时把扣合力及侧拉力值通过二维曲线的方式直观呈现在电脑显示屏上(直观的体现力值数据)还可以在多次扣合后把每次的扣合力及侧拉力数据分别做一曲线，方便比较。4、本技术能够广泛的适合检测扣子的连续不间断扣合的疲劳强度，能够得到最准确的数据。5、本技术拥有能够连续测量、使用方便、实时反映测量数据和测量数据准确的优点，本技术广泛适用于按扣测试检测领域。附图说明附图1是实施例的扣子自动检测装置结构剖视示意图；附图2是实施例的扣合装置结构示意图；附图3是实施例的活动固定座架结构剖视示意图；附图4是实施例的盖板示意图。图中标识：1-机台、2a-固定滑块、2b-活动滑块、3-模组底座、4-底座、5-力传感器、6-扣子固定座、7a-公扣、7b-母扣、8-扣子活动座、9-布料、11-推杆、12-推杆座、13-安装座、14-联轴器、15-电机、16-丝杆、81-活动固定座架、82-长孔、83-按扣安装槽位、84-盖板。具体实施方式下面参照附图，对本技术的具体实施方式进一步的详细描述。实施例1：如图1-4所示，一种扣子自动检测装置，包括机台1、控制装置和检测装置，控制装置和检测装置设在机台1上。检测装置包括传动组件、感应组件和扣合装置，传动组件包括安装在机台1上的电机15，以及通过联轴器14与电机15连接的丝杆16，丝杆16上连接有活动滑块2b及穿过固定滑块2a。感应组件包括线性模组和力传感器5，力传感器5通过底座4安装固定在机台1上，底座4还分别与丝杆16和固定滑块2a连接。扣合装置包括扣子固定座6、扣子活动座8和推动装置，扣子固定座6与力传感器5连接，扣子活动座8活动设在扣子固定座6和推动装置之间，推动装置与活动滑块2b连接安装。进一步的，所述的扣子活动座8包括支架、活动固定座架81和盖板84，支架固定安装在底座4上，支架与活动固定座架81通过轴连接，活动固定座架81上设有按扣安装槽位83，活动固定座架81与盖板84通过快拆结构连接。进一步的，所述的推动装置包括安装座13、推杆11和推杆座12，安装座13下部与活动滑块2b固定安装，推杆座12固定安装在安装座13上部，推杆11安装在推杆座12内，推杆座12上设有安装槽。进一步的，所述的推杆11的前部为由上至下倾斜凸出的设置。进一步的，所述的盖板84设为与推杆11的前部相对应的由下至上倾斜凸出本文档来自技高网...

【技术保护点】
扣子自动检测装置，其特征是：包括机台（1）、控制装置和检测装置，控制装置和检测装置设在机台（1）上；所述的检测装置包括传动组件、感应组件和扣合装置，传动组件包括安装在机台（1）上的电机（15），以及通过联轴器（14）与电机（15）连接的丝杆（16），丝杆（16）上连接有活动滑块（2b）及穿过固定滑块（2a）；所述的感应组件包括线性模组和力传感器（5），力传感器（5）通过底座（4）安装固定在机台（1）上，底座（4）还分别与丝杆（16）和固定滑块（2a）连接；所述的扣合装置包括扣子固定座（6）、扣子活动座（8）和推动装置，扣子固定座（6）与力传感器（5）连接，扣子活动座（8）活动设在扣子固定座（6）和推动装置之间，推动装置与活动滑块（2b）连接安装。

【技术特征摘要】
1.扣子自动检测装置，其特征是：包括机台（1）、控制装置和检测装置，控制装置和检测装置设在机台（1）上；所述的检测装置包括传动组件、感应组件和扣合装置，
传动组件包括安装在机台（1）上的电机（15），以及通过联轴器（14）与电机（15）连接的丝杆（16），丝杆（16）上连接有活动滑块（2b）及穿过固定滑块（2a）；
所述的感应组件包括线性模组和力传感器（5），力传感器（5）通过底座（4）安装固定在机台（1）上，底座（4）还分别与丝杆（16）和固定滑块（2a）连接；
所述的扣合装置包括扣子固定座（6）、扣子活动座（8）和推动装置，扣子固定座（6）与力传感器（5）连接，扣子活动座（8）活动设在扣子固定座（6）和推动装置之间，推动装置与活动滑块（2b）连接安装。
2.根据权利要求1所述的扣子自动检测装置，其特征是：所述的扣子活动座（8）包括支架、活动固定座架（81）和盖板（84），支架固定安装在底座（4）上，支架与活动固定座架（81）通过轴连接，活动固定座架（81）上设有按扣安装槽位（83），活动固定座架（81）与盖板（84）通过快拆结构连接。
3.根据权利要求1所述的扣子自动检测装置，其特征是：所述的推动装置包括安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德钦，
申请(专利权)人：力顿钮扣配件深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44