显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种显示设备，包括光源、导光膜及显示面板，其中，该导光膜包括具有主表面的基材，和沿着该基材的边缘而设置在该主表面上，并朝向该主表面倾斜延伸的导光胶材。该导光膜引导该光源所发出的光线，并从该基材的该主表面发出光，该显示面板位于该基材的该主表面的前方，其中，该导光胶材的折射率与该基材的折射率不同，能从该基材入射该导光胶材的光线产生全反射而再次回到该基材中，由此实现防止漏光的效果，以优化该显示设备的显示质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学设备，具体地涉及一种显示设备。
技术介绍
参照图1，图1公开一种公知的导光膜1，其适用于配合设置于其中一端的光源2，并用来引导该光源2所发出的光线。该导光膜1包括具有朝向外侧的外侧面111的基材11。该光源2所发出的光线由该导光膜1的一端进入，并在该导光膜1中藉由全反射原理而传递至远离该光源2的导光膜1的另一侧，并且在传递过程中利用该导光膜1的底面微结构设计(图未示)，以破坏全反射，让该光源2所发出的光线在传递至该导光膜1的另一侧的过程中，还可以从该外侧面111发出光。然而，由于该导光膜1的厚度均一，而且相对于LED形态的该光源2而言，厚度更小，所以该光源2所发出的光线必然会有部分无法从该导光膜1的入光面进入到该导光膜1，产生漏光现象。如此不但影响该导光膜1传导光线的均匀度，也耗损了该光源2所发出的部分光能，进而影响安装有该导光膜1的显示器的显示效果。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种能减少光能耗损的导光膜。于是，本技术导光膜包括具有主表面的基材，和沿着该基材的边缘而设置在该主表面上，并朝向该主表面倾斜延伸的导光胶材。其中，该导光胶材的折射率与该基材的折射率不同，从该基材入射至该导光胶材的光线因该导光胶材的倾斜角度和折射率的差异，较容易在该导光胶材和空气的界面之间产生全反射现象，并能藉此使光线再次朝向该基材入射，并且在该基材中继续传递，有效防止漏光现象。另外，本技术的另一目的是提供一种能避免产生漏光现象的背光模块及显示设备。于是，本技术背光模块包括光源和如前文所述的本技术导光膜。而本技术显示设备包括显示面板和如前文所述的本技术背光模块。藉由本技术的导光膜防止漏光的效果，能确实传递该光源所发出的光能。而该背光模块配合显示面板，能藉由该导光膜引导该光源所发出的光线，并对该显示面板提供分布均匀的光能，以优化该显示设备的显示效果。本技术的效果在于：藉由该导光胶材的倾斜延伸设计，以及与该基材相异的折射率，能增加光线于该导光胶材与空气间的界面产生全反射的机率，以使光线能再次朝向该基材入射并继续在该基材中传递，有效减少光能逸散而产生的耗损。附图说明本技术的其他的特征和效果，将在参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是示意图，说明一种公知的导光膜；图2是示意图，说明本技术导光膜的第一实施例；图3是示意图，说明司乃耳定律；图4是曲线图，说明该第一实施例的导光胶材的折射率与光能耗损的关系；图5是示意图，说明本技术导光膜的第二实施例；图6是示意图，说明该第二实施例的光线传递情况；图7与图8是曲线图，说明该第二实施例的导光胶材的折射率与光能耗损的关系；图9是曲线图，说明该导光胶材的第一材料和第二材料的交界线与该基材的主表面的夹角与光能耗损的关系；图10是示意图，说明本技术导光膜的第三实施例；图11是示意图，说明本技术导光膜的第四实施例；和图12是示意图，说明本技术显示设备的实施例。具体实施方式在本技术被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件以相同的编号来表示。参照图2，本技术导光膜3的第一实施例包括具有主表面311的基材31，和沿着该基材31的边缘而设置在该主表面311上，并朝向该主表面311倾斜延伸的导光胶材32。该基材31的该主表面311具有被该导光胶材32所覆盖的第一区域301，以及未被该导光胶材32所覆盖而显露于外的第二区域302。其中，该导光胶材32的折射率与该基材31的折射率不同，该基材31以PC或PMMA材料制作而成，该导光胶材32则是利用UV胶(UV-curedacrylateresin)先涂布于该基材31，再利用透明模具盖置于其上，并以紫外光照射而使UV胶固化(aged)成型。该第一实施例配合光源4，并用来传递该光源4所发出的光能。从该光源4所发出的光线，会先从该基材31或该导光胶材32朝向该光源4的端面入射，从该基材31入射且入射角较小的光线，会先在该基材31与该导光胶材32的界面产生一次折射，接着在该导光胶材32中，与直接从该导光胶材32朝向该光源4的端面入射该导光胶材32的光线一同传递。若希望能藉由该导光胶材32来减少光能耗损的情况，则必须配合该导光胶材32朝向该主表面311倾斜的设计，使光线在该导光胶材32与空气的界面的入射角变大，并调整该导光胶材32的折射率，尽可能使光线在该导光胶材32与空气之间的界面产生全反射。参照图3，图3是司乃耳定律(Snell’sLaw)的示意图，当光线从第一种介质传递至折射率不同的第二种介质时，会产生折射现象。令第一种介质的折射率为n1，且入射角为θ1，而第二种介质的折射率为n2，且折射角为θ2。依据司乃耳定律会满足n1*sinθ1＝n2*sinθ2的关系式。而依据该关系式，可据此推导出产生全反射现象的临界角为θc＝sin-1(n2/n1)。依据所推导的临界角关系式，可知会产生全反射现象的临界角，和介质的折射率有直接的关系。当配合适当的介质折射率，可改变产生全反射现象的临界角，以提高在特定位置产生全反射现象的机率，藉此减少光能在传递时产生耗损的机率。参照图4并配合图2，如图4所示的数据是在该基材31的折射率为1.59的情况下，对于调整该导光胶材32的折射率的情况进行实际测量实验。如图4所示，该导光胶材32的折射率愈大或愈小，都会造成光能耗损的比例增加，本实施例是以15％的光能耗损比例为可容许的上限来决定该导光胶材32的折射率范围，该导光胶材32的折射率介于该基材31的折射率的85％至100％之间且包含端点值85％而不包含端点值100％，或介于该基材31的折射率的100％至105％之间且包含端点值105％而不包含端点值100％时，如图4中纵轴所示的光能耗损的数据在相对较低的百分比。也就是说，当该导光胶材32在如上所述的范围内时，确实能有效减少光能的耗损，且当调整该导光胶材32的折射率，使光线在该导光胶材32的位置产生全反射的机率增加时，亦能有效减少在该导光胶材32产生漏光的情况。当然对于其所属
中具有普通知识的技术人员而言，自然可以随着光能耗损比例的上限调整来决定该导光胶材32的折射率范围，所以不应以本实施例的说明为限。例如光能耗损比例增大到18％左右时，该导光胶材32的折射率就可以最高达到1.75(约该基材31的折射率的110％)，最低达到1.27(约该基材31的折射率的80％)。参照图5，图5是本技术导光膜3的第二实施例，该第二实施例与该第一实施例的差别在于：该导光胶材32包括设置在该基材31的边缘上方的第一材料321，和与该第一材料321相抵接设置且沿该主表面311延伸的第二材料322。该第一材料321与该第二材料322的折射率不同，且该第一材料321与该第二材料322的折射率均小于该基材31的折射率，且均大于空气的折射率。其中，该第二材料322的折射率小于该基材31的折射率，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种显示设备，包括光源、导光膜和显示面板，其中，所述导光膜包括：基材，包括主表面；和导光胶材，沿着所述基材的边缘而设置在所述主表面上，并朝向所述主表面倾斜延伸，且所述导光胶材的折射率与所述基材的折射率不同；所述导光膜引导所述光源所发出的光线，并从所述基材的所述主表面发出光，所述显示面板位于所述基材的所述主表面的前方。

【技术特征摘要】
1.一种显示设备，包括光源、导光膜和显示面板，其中，
所述导光膜包括：
基材，包括主表面；和
导光胶材，沿着所述基材的边缘而设置在所述主表面上，
并朝向所述主表面倾斜延伸，且所述导光胶材的折射率与所述
基材的折射率不同；
所述导光膜引导所述光源所发出的光线，并从所述基材的
所述主表面发出光，所述显示面板位于所述基材的所述主表面
的前方。
2.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述导光胶材
的折射率介于所述基材的折射率的80％至100％之间且包含端
点值80％而不包含端点值100％，或介于所述基材的折射率的
100％至110％之间且包含端点值110％而不包含端点值
100％。
3.根据权利要求2所述的显示设备，其中，所述导光胶材
的折射率介于所述基材的折射率的85％至100％之间且包含端
点值85％而不包含端点值100％，或介于所述基材的折射率的
100％至105％之间且包含端点值105％而不包含端点值
100％。
4.根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述导光胶材
包括设置在所述基材的边缘上方的第一材料，和与所述第一材
料相抵接设置且沿所述主表面延伸的第二材料，所述第一材料
与所述第二材料的折射率不同，且所述第一材料与所述第二材
料的折射率均小于所述基材的折射率，并均大于空气的折射
率。
5.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述第二材料
的折射率小于所述基材的折射率，且所述第一材料的折射率小

\t于所述第二材料的折射率。
6.根据权利要求4所述的显示设备，其中，所述第一材料
具有沿着所述基材的边缘而设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟元振，陈蔚轩，
申请(专利权)人：瑞仪光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71