本实用新型专利技术涉及一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置。它包括设置在碎屑机制砂生产系统螺旋洗砂机和成品带之间的泥粉处理装置；泥粉处理装置包括第一输送带、脱水筛、第二输送带；第一输送带一端设置在脱水筛的进料口上方，第二输送带一端设置在脱水筛出料口下方、另一端与成品带连接；螺旋洗砂机的出料口还连接有分料装置，分料装置的出料口位于第一输送带的上方。还包括一机制砂料仓和天然砂料仓；机制砂料仓的入料口位于成品带的出料端下方，机制砂料仓的出料口通过输送管路连接到混合仓；天然砂料仓的出料口通过输送管路连接到混合仓；混合仓内具有搅拌叶片。它能降低机制砂成品的泥粉含量，提高混合砂成品的质量，而且不用占用更多的场地，提高了混合砂生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合砂制备系统，特别是一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置。
技术介绍
据统计，我国的高速公路95％以上的路面均为沥青砼或改性沥青砼路面，随着交通量的不断增长，很多高速公路沥青路面均呈现出一定的早期破坏，如发裂、推移、泛油、车辙等现象，有的高速公路甚至当年通车即发生了病害，正常维修期(3年)大大提前，不但影响了车辆运行，更增加了养护管理资金的投入。沥青路面发裂的普遍原因之一是集料级配不均匀，中间粒径的石料太多，而细粒径的石料太少。处理方法：改变细集料级配，减少混合料的空隙率。沥青路面推移是由于混合料不稳定或是混合料较弱导致的，这些不稳定性，起因于导致发裂的同样因素，解决的根本是提高集料颗粒之间的内摩阻力、改变集料级配或者提高混合料中多角的碎石颗粒(人工砂)的含量。总之，为了防止沥青路面产生发裂、推移、泛油等缺陷，必须对混合料设计改进和沥青厂混合料生产的改进。而目前混合料中质量不过关的也只有细集料了。细集料：在沥青混合料中，细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂及石屑；在水泥混凝土中，细集料是指粒径小于5mm的天然砂、人工砂。而合格的、优质的细集料应该有良好的级配、细度模数(2.78左右)、坚固性、含泥量、砂当量、棱角性等。天然砂、石屑质量参差不齐，又不稳定，几乎无法达标，只有用优质的石料、合理先进的生产工艺制造的人工砂才可以同时满足以上要求。为此，我们亟需一种能生产制造符合上述要求的，合格的、优质的细集料生产工艺和设备。为了解决上述问题，中国技术专利说明书(CN202037066U)公开了一种环保湿法集料机制砂生产系统(亦是一种碎屑机制砂生产系统)。它包括料仓，该料仓的出料口位于振动给料机的上方，该振动给料机的出料端位于粗破碎机的粗破进料口上方，该粗破碎机的粗破出料口通过第一粗料输送带连接到第一中转料仓的进料口，该第一中转料仓的出料口通过第二粗料输送带连接到第一细破碎机的第一细破进料口，该第一细破碎机的第一细破出料口通过第一混合料输送带连接到第一振动筛的进料处，该第一振动筛的第一振动筛出料口通过第一返料带连接到第一细破碎机的第一细破进料口，该第一振动筛的第一振动筛下料口通过第二混合料输送带连接到第二中转料仓的进料口，第二中转料仓的出料口通过第三混合料输送带连接到第二细破碎机的进料口，第二细破碎机的第二细破出料口通过第四混合料输送带连接到第二振动筛的进料处，该第二振动筛的第二振动筛下料口通过第一成品料输送带连接到螺旋洗砂机的进料处，该螺旋洗砂机的出料处通过第二成品料输送带连接到集料点，该螺旋洗砂机的污水口通过水管连接到砂泥浆处理机的进料口，该砂泥浆处理机的出料口通过第三成品料输送带连接到集料点，该第二振动筛出料口根据物料分级情况一路通过第二返料带连接到第二中转料仓的进料口、另一路通过第五混合料输送带连接到第三振动筛的进料处，该第三振动筛下料口通过第四成品料输送带连接到集料点，该该第三振动筛出料口根据物料分级情况分别通过成品料输送带将各级物料连接输送带各级物料集料点。通过螺旋洗砂机生产的成品机制砂，其泥粉含量过高，而按照标准，机制砂的泥粉含量应该控制在4％以下。特别是在配制混合砂的情况下，机制砂的泥粉含量过高将严重影响混合砂的质量。另外，现有技术中，若要配置机制砂和天然砂的混合砂，需要先将碎屑机制砂生产系统所生产的机制砂移动到另一个场地再与天然砂配制成混合砂，这样不但占用了更大的场地，而且生产效率也比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置，它主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它能降低机制砂成品的泥粉含量，提高混合砂成品的质量，而且不用占用更多的场地，提高了混合砂生产效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是。一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置，其特征在于：它包括设置在碎屑机制砂生产系统螺旋洗砂机和成品带之间的泥粉处理装置；该泥粉处理装置包括第一输送带、脱水筛、第二输送带；该第一输送带一端设置在螺旋洗砂机出料口下方、另一端设置在脱水筛的进料口上方，该第二输送带一端设置在脱水筛出料口下方、另一端与成品带连接；该螺旋洗砂机的出料口还连接有分料装置，该分料装置的出料口位于第一输送带的上方；还包括一用于储存机制砂的机制砂料仓和用于储存天然砂的天然砂料仓；该机制砂料仓的入料口位于成品带的出料端下方，该机制砂料仓的出料口通过输送管路连接到混合仓，且输送管路上连接有第一出料控制阀；该天然砂料仓的出料口通过输送管路连接到混合仓，且输送管路上连接有第二出料控制阀；该混合仓内具有搅拌叶片。所述的基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置，其特征在于：该分料装置包括一分料斗，该分料斗下方为鸭嘴形出料口，该分料斗内具有由电机驱动的螺旋输送轴，该分料斗上方入口处具有一水平导轨，该水平导轨上设置一磁动滑块，该磁动滑块连接一管架；该螺旋洗砂机出料口连接出料管的一端，该出料管的另一端则连接在管架上且出口向下。本技术的有益效果是。1、本技术中的机制砂料仓用于储存成品带输送过来的机制砂成品，天然砂料仓用于储存天然砂。若需要配置混合砂时，则通过打开第一出料控制阀和第二出料控制阀分别将机制砂和天然砂按照配比加入到混合仓，混合仓通过其搅拌叶片将物料充分混合后形成了成品天然砂。其操作简便，与现有的碎屑机制砂生产系统合理衔接，减小了对场地的占用，且提高了生产效率。2、本技术通过在螺旋洗砂机和成品带之间设置脱水筛，使泥粉含量过高的机制砂脱除其泥粉浑水，提高了产品的质量。3、本技术中还设置有分料装置，其作用是进一步提高脱水筛的使用效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中分料装置的结构示意图。具体实施方式如图1、2，本技术公开了一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置。如图所示：它包括设置在碎屑机制砂生产系统螺旋洗砂机41和成品带42之间的泥粉处理装置；该泥粉处理装置包括第一输送带51、脱水筛52、第二输送带53；该第一输送带51一端设置在螺旋洗砂机41出料口下方、另一端设置在脱水筛52的进料口上方，该第二输送带53一端设置在脱水筛52出料口下方、另一端与成品带42连接；该螺旋洗砂机41的出料口还连接有分料装置54，该分料装置54的出料口位于第一输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置，其特征在于：它包括设置在碎屑机制砂生产系统螺旋洗砂机(41)和成品带(42)之间的泥粉处理装置；该泥粉处理装置包括第一输送带(51)、脱水筛(52)、第二输送带(53)；该第一输送带(51)一端设置在螺旋洗砂机(41)出料口下方、另一端设置在脱水筛(52)的进料口上方，该第二输送带(53)一端设置在脱水筛(52)出料口下方、另一端与成品带(42)连接；该螺旋洗砂机(41)的出料口还连接有分料装置(54)，该分料装置(54)的出料口位于第一输送带(51)的上方；还包括一用于储存机制砂的机制砂料仓(61)和用于储存天然砂的天然砂料仓(62)；该机制砂料仓(61)的入料口位于成品带(42)的出料端下方，该机制砂料仓(61)的出料口通过输送管路连接到混合仓(63)，且输送管路上连接有第一出料控制阀(64)；该天然砂料仓(62)的出料口通过输送管路连接到混合仓(63)，且输送管路上连接有第二出料控制阀(65)；该混合仓(63)内具有搅拌叶片(631)。
【技术特征摘要】
1.一种基于碎屑机制砂生产系统的混合砂配制装置，其特征在于：它包
括设置在碎屑机制砂生产系统螺旋洗砂机(41)和成品带(42)之间的泥粉
处理装置；该泥粉处理装置包括第一输送带(51)、脱水筛(52)、第二输
送带(53)；该第一输送带(51)一端设置在螺旋洗砂机(41)出料口下方、
另一端设置在脱水筛(52)的进料口上方，该第二输送带(53)一端设置在
脱水筛(52)出料口下方、另一端与成品带(42)连接；该螺旋洗砂机(41)
的出料口还连接有分料装置(54)，该分料装置(54)的出料口位于第一输
送带(51)的上方；
还包括一用于储存机制砂的机制砂料仓(61)和用于储存天然砂的天然
砂料仓(62)；该机制砂料仓(61)的入料口位于成品带(42)的出料端下
方，该机制砂料仓(61)的出料口通过输送管路连接到混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永兴，周喆鑫，曹云飞，
申请(专利权)人：上海百鹂新型建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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