碎屑机制砂生产系统中的泥粉处理装置制造方法及图纸

技术编号:13217377 阅读:55 留言:0更新日期:2016-05-12 23:06
本实用新型专利技术涉及一种碎屑机制砂生产系统中的泥粉处理装置。它设置在螺旋洗砂机和成品带之间,它包括第一输送带、脱水筛、第二输送带;该第一输送带一端设置在螺旋洗砂机出料口下方、另一端设置在脱水筛的进料口上方,该第二输送带一端设置在脱水筛出料口下方、另一端与成品带连接;该螺旋洗砂机的出料口还连接有分料装置,该分料装置的出料口位于第一输送带的上方。它能降低成品的泥粉含量,提高机制砂成品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎肩机制砂生产系统,特别是一种碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置。
技术介绍
据统计,我国的高速公路95%以上的路面均为沥青砼或改性沥青砼路面,随着交通量的不断增长,很多高速公路沥青路面均呈现出一定的早期破坏,如发裂、推移、泛油、车辙等现象,有的高速公路甚至当年通车即发生了病害,正常维修期(3年)大大提前,不但影响了车辆运行,更增加了养护管理资金的投入。沥青路面发裂的普遍原因之一是集料级配不均匀,中间粒径的石料太多,而细粒径的石料太少。处理方法:改变细集料级配,减少混合料的空隙率。沥青路面推移是由于混合料不稳定或是混合料较弱导致的,这些不稳定性,起因于导致发裂的同样因素,解决的根本是提高集料颗粒之间的内摩阻力、改变集料级配或者提高混合料中多角的碎石颗粒(人工砂)的含量。总之,为了防止沥青路面产生发裂、推移、泛油等缺陷,必须对混合料设计改进和沥青厂混合料生产的改进。而目前混合料中质量不过关的也只有细集料了。细集料:在沥青混合料中,细集料是指粒径小于2.36mm的天然砂、人工砂及石肩;在水泥混凝土中,细集料是指粒径小于5mm的天然砂、人工砂。而合格的、优质的细集料应该有良好的级配、细度模数(2.78左右)、坚固性、含泥量、砂当量、棱角性等。天然砂、石肩质量参差不齐,又不稳定,几乎无法达标,只有用优质的石料、合理先进的生产工艺制造的人工砂才可以同时满足以上要求。为此,我们亟需一种能生产制造符合上述要求的,合格的、优质的细集料生产工艺和设备。为了解决上述问题,中国技术专利说明书(CN202037066U)公开了一种环保湿法集料机制砂生产系统(亦是一种碎肩机制砂生产系统)O它包括料仓,该料仓的出料口位于振动给料机的上方,该振动给料机的出料端位于粗破碎机的粗破进料口上方,该粗破碎机的粗破出料口通过第一粗料输送带连接到第一中转料仓的进料口,该第一中转料仓的出料口通过第二粗料输送带连接到第一细破碎机的第一细破进料口,该第一细破碎机的第一细破出料口通过第一混合料输送带连接到第一振动筛的进料处,该第一振动筛的第一振动筛出料口通过第一返料带连接到第一细破碎机的第一细破进料口,该第一振动筛的第一振动筛下料口通过第二混合料输送带连接到第二中转料仓的进料口,第二中转料仓的出料口通过第三混合料输送带连接到第二细破碎机的进料口,第二细破碎机的第二细破出料口通过第四混合料输送带连接到第二振动筛的进料处,该第二振动筛的第二振动筛下料口通过第一成品料输送带连接到螺旋洗砂机的进料处,该螺旋洗砂机的出料处通过第二成品料输送带连接到集料点,该螺旋洗砂机的污水口通过水管连接到砂泥浆处理机的进料口,该砂泥浆处理机的出料口通过第三成品料输送带连接到集料点,该第二振动筛出料口根据物料分级情况一路通过第二返料带连接到第二中转料仓的进料口、另一路通过第五混合料输送带连接到第三振动筛的进料处,该第三振动筛下料口通过第四成品料输送带连接到集料点,该该第三振动筛出料口根据物料分级情况分别通过成品料输送带将各级物料连接输送带各级物料集料点。上述湿法生产系统所存在的问题就是,通过螺旋洗砂机生产的成品机制砂,其泥粉含量过高,而按照标准,机制砂的泥粉含量应该控制在4%以下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置,它主要解决上述现有技术所存在的技术问题,它能降低成品的泥粉含量,提高机制砂成品的质量。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是。—种碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置,其特征在于:它设置在螺旋洗砂机和成品带之间,它包括第一输送带、脱水筛、第二输送带;该第一输送带一端设置在螺旋洗砂机出料口下方、另一端设置在脱水筛的进料口上方,该第二输送带一端设置在脱水筛出料口下方、另一端与成品带连接;该螺旋洗砂机的出料口还连接有分料装置,该分料装置的出料口位于第一输送带的上方。所述的碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置,其特征在于:该分料装置包括一分料斗,该分料斗下方为鸭嘴形出料口,该分料斗内具有由电机驱动的螺旋输送轴,该分料斗上方入口处具有一水平导轨,该水平导轨上设置一磁动滑块,该磁动滑块连接一管架;该螺旋洗砂机出料口连接出料管的一端,该出料管的另一端则连接在管架上且出口向下。本技术的有益效果是。1、本技术通过在螺旋洗砂机和成品带之间设置脱水筛,使泥粉含量过高的机制砂脱除其泥粉浑水,提高了产品的质量。2、本技术中还设置有分料装置,其作用是进一步提高脱水筛的使用效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中分料装置的结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1-2,它是本技术一种碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置。如图所示:它设置在螺旋洗砂机41和成品带42之间,它包括第一输送带51、脱水筛52、第二输送带53;该第一输送带51—端设置在螺旋洗砂机41出料口下方、另一端设置在脱水筛52的进料口上方,该第二输送带53—端设置在脱水筛52出料口下方、另一端与成品带42连接;该螺旋洗砂机41的出料口还连接有分料装置54,该分料装置54的出料口位于第一输送带51的上方。本技术通过在螺旋洗砂机41和成品带42之间设置脱水筛52,使泥粉含量过高的机制砂脱除其泥粉浑水,提高了产品的质量。本技术中还设置有分料装置54,其作用是进一步提高脱水筛52的使用效率。该分料装置54包括一分料斗541,该分料斗541下方为鸭嘴形出料口,该分料斗541内具有由电机543驱动的螺旋输送轴542,该分料斗541上方入口处具有一水平导轨544,该水平导轨544上设置一磁动滑块545,该磁动滑块545连接一管架546;该螺旋洗砂机41出料口连接出料管411的一端,该出料管411的另一端则连接在管架546上且出口向下。使用时,将出料管411的另一端则连接在管架546上且出口向下,出料管411通过磁动滑块545在水平导轨544上左右移动并将物料均匀输入分料装置54,分料斗541内由电机543驱动的螺旋输送轴542再将物料均匀打散并通过分料斗541下方的鸭嘴形出料口连续的平铺输出到第一输送带51上方,并通过第一输送带51均匀输送到脱水筛52,这样就提高了脱水筛52的使用效率。综上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非用来限定本技术的实施范围,即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本技术的技术范畴。【主权项】1.一种碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置,其特征在于:它设置在螺旋洗砂机(41)和成品带(42)之间,它包括第一输送带(51)、脱水筛(52)、第二输送带(53);该第一输送带(51)—端设置在螺旋洗砂机(41)出料口下方、另一端设置在脱水筛(52)的进料口上方,该第二输送带(53)—端设置在脱水筛(52)出料口下方、另一端与成品带(42)连接;该螺旋洗砂机(41)的出料口还连接有分料装置(54),该分料装置(54)的出料口位于第一输送带(51)的上方。2.根据权利要求1所述的碎肩机制砂生产系统中的泥粉处理装置,其特征在于:该分料装置(54)包括一分料斗(541),该分料斗(541)下方为鸭嘴形出料口,该分料斗(541)内具有由电机(543)驱动的螺旋输送轴(本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种碎屑机制砂生产系统中的泥粉处理装置,其特征在于:它设置在螺旋洗砂机(41)和成品带(42)之间,它包括第一输送带(51)、脱水筛(52)、第二输送带(53);该第一输送带(51)一端设置在螺旋洗砂机(41)出料口下方、另一端设置在脱水筛(52)的进料口上方,该第二输送带(53)一端设置在脱水筛(52)出料口下方、另一端与成品带(42)连接;该螺旋洗砂机(41)的出料口还连接有分料装置(54),该分料装置(54)的出料口位于第一输送带(51)的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永兴周喆鑫曹云飞
申请(专利权)人:上海百鹂新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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