轮胎硫化隔离混合液及其配制方法技术

本发明专利技术公开了一种轮胎硫化隔离混合液及其配制方法，轮胎硫化隔离混合液按质量份数计算包括：苯丙胶乳液0.5～1.5份、粘附剂1～3份、工业碱0～2份、TALC 0～20份、软水70～90份。本发明专利技术实施后，可有效降低劳动强度，提升生产效率。避免硅材料储放受环境要求影响而变质及其安全防护而增加成本投入，并且做到能在四季通用，不受区域限制。通过实际操作测试，其验证过程以胶囊除初装时及每班(不同规格作业30～40回)刷拭胶囊保护剂后整个作业过程中不再刷拭，作业过程中不会出现轮胎硫化完成后与胶囊产生粘连。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎硫化隔离混合液制备
，具体涉及一种不含硅烷及其胶乳成份的。
技术介绍
目前现有技术中的轮胎硫化隔离混合液大多含硅烷成份(或活化硅油)胶乳型隔离剂进行稀释或加入配制，且其使用回数一般也就在10回(条)以内，另该类物质在多种场合下均有安全隐患，不适用IS014001要求管控。另现有技术中使用的轮胎硫化隔离混合液，通常价格较高，给轮胎生产企业的成本优化带来一定影响。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种不含硅烷及其胶乳成份的。为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案:—种轮胎硫化隔离混合液，所述的混合液按质量份数计算包括:苯丙胶乳液0.5?1.5份、粘附剂I?3份、工业碱O?2份、TALC O?20份、软水70?90份。更进一步的技术方案是苯丙胶乳液是一种具有不可燃性的苯丙胶乳液。更进一步的技术方案是粘附剂是用于起粘附作用的酯类物质。更进一步的技术方案是TALC包括滑石粉。更进一步的技术方案是工业碱是氢氧化钠。更进一步的技术方案是工业碱是用水稀释后的工业碱溶液。更进一步的技术方案是工业碱溶液质量浓度为10%。更进一步的技术方案是提供一种轮胎硫化隔离混合液配制方法，所述的配制方法包括以下步骤:步骤一、按配制比例称重软水；步骤二、搅拌软水，在搅拌的状态下依次按配制比例向软水中加入粘附剂、苯丙胶乳液。更进一步的技术方案是还包括步骤三、在搅拌的状态下，向依次加入粘附剂、苯丙胶乳液的软水中加入工业碱，用于消除泡沫。更进一步的技术方案是步骤二之前还包括，按配制比例向软水中加入TALC，并搅拌均匀步骤。更进一步的技术方案是按配制比例向软水中加入TALC，并搅拌均匀步骤包括:先按配制比例向软水中加入TALC总量的一半，并搅拌均匀；再按配制比例向软水中加入TALC总量剩余的另一半，并搅拌均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术实施后，可用不含硅油及其胶乳成份的物质再增加适当比例的水及粉剂(视需要添加)即可超过所述效果，可有效降低劳动强度，提升生产效率。避免硅材料储放受环境要求影响而变质及其安全防护而增加成本投入，并且做到能在四季通用，不受区域限制(水不结冰的环境下)。通过实际操作测试，其验证过程以胶囊除初装时及每班(不同规格作业30?40回)刷拭胶囊保护剂后整个作业过程中不再刷拭，作业过程中不会出现轮胎硫化完成后与胶囊产生粘连。【具体实施方式】本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行详细描述。实施例1本实施例轮胎硫化隔离混合液，该混合液按质量份数计算包括:苯丙胶乳液0.7份、粘附剂I份、工业碱0.4份、TALC 17份、软水80.6份。并按照如下步骤进行配制:处理过的软水按比例称量后加入适量(正常情况下只加入一半比例的量)的TALC，先搅拌5分钟后再加入剩余的TALC继续搅拌均匀后，依次在搅拌状态下加入粘附剂、苯丙胶乳液，材料均加完后，若出现较多泡沫，则可加入适量的工业碱(10% )以消除泡沫，以避免污染环境。为保证搅拌后的隔离液均匀性，整个搅拌过程一般要求持续性几个小时。使用时，直接往胎胚内里均次喷上一层经雾化(可避免出现隔离剂出现流淌，影响轮胎质量)的隔离剂，待其水分自然蒸发(急用时可用风扇吹，加有粘附剂，不用担心局部无隔离剂)后，胎胚内里就拥有一层隔离膜，在硫化过程中，苯丙胶乳液将部份转移到胶囊上，以在胎胚与胶囊之间形隔阂从而达到设计效果。搅拌均匀的隔离液雾化喷在各类胎胚内里，实验数据显示，作业了 37回(条)。实施例2本实施例轮胎硫化隔离混合液，该混合液按质量份数计算包括:苯丙胶乳液1.5份、粘附剂2.5份、工业碱I.2份、TALC 5份、软水88.8份。并按照如下步骤进行配制:处理过的软水按比例称量后加入适量(正常情况下只加入一半比例的量)的TALC，先搅拌5分钟后再加入剩余的TALC继续搅拌均匀后，依次在搅拌状态下加入粘附剂、苯丙胶乳液，材料均加完后，若出现较多泡沫，则可加入适量的工业碱(10% )以消除泡沫，以避免污染环境。为保证搅拌后的隔离液均匀性，整个搅拌过程一般要求持续性几个小时。使用时，直接往胎胚内里均次喷上一层经雾化(可避免出现隔离剂出现流淌，影响轮胎质量)的隔离剂，待其水分自然蒸发(急用时可用风扇吹，加有粘附剂，不用担心局部无隔离剂)后，胎胚内里就拥有一层隔离膜，在硫化过程中，苯丙胶乳液将部份转移到胶囊上，以在胎胚与胶囊之间形隔阂从而达到设计效果。搅拌均匀的隔离液雾化喷在各类胎胚内里，实验数据显示，作业了 32回(条)。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本专利技术的范围内。尽管这里参照专利技术的多个解释性实施例对本专利技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。【主权项】1.一种轮胎硫化隔离混合液，其特征在于:所述的混合液按质量份数计算包括:苯丙胶乳液0.5?1.5份、粘附剂I?3份、工业碱O?2份、TALC O?20份、软水70?90份。2.根据权利要求1所述的轮胎硫化隔离混合液，其特征在于所述的粘附剂是用于起粘附作用的酯类物质。3.根据权利要求1所述的轮胎硫化隔离混合液，其特征在于所述的TALC包括滑石粉。4.根据权利要求1所述的轮胎硫化隔离混合液，其特征在于所述的工业碱是氢氧化钠。5.根据权利要求1或4所述的轮胎硫化隔离混合液，其特征在于所述的工业碱是用水稀释后的工业碱溶液。6.根据权利要求5所述的轮胎硫化隔离混合液，其特征在于所述的工业碱溶液质量浓度为10%。7.—种轮胎硫化隔离混合液配制方法，其特征在于所述的配制方法包括以下步骤: 步骤一、按配制比例称重软水； 步骤二、搅拌软水，在搅拌的状态下依次按配制比例向软水中加入粘附剂、苯丙胶乳液。8.根据权利要求7所述的轮胎硫化隔离混合液配制方法，其特征在于还包括步骤三、在搅拌的状态下，向依次加入粘附剂、苯丙胶乳液的软水中加入工业碱，用于消除泡沫。9.根据权利要求7所述的轮胎硫化隔离混合液配制方法，其特征在于所述的步骤二之前还包括，按配制比例向软水中加入TALC，并搅拌均匀步骤。10.根据权利要求9所述的轮胎硫化隔离混合液配制方法，其特征在于所述的按配制比例向软水中加入TALC，并搅拌均匀步骤包括: 先按配制比例向软本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎硫化隔离混合液,其特征在于：所述的混合液按质量份数计算包括：苯丙胶乳液0.5～1.5份、粘附剂1～3份、工业碱0～2份、TALC 0～20份、软水70～90份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕荣福，
申请(专利权)人：四川远星橡胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51