冷柜玻璃门可调铰链装置制造方法及图纸

一种冷柜玻璃门可调铰链装置，包括基板，在基板上设有安装固定孔和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板上设有棘轮孔，棘轮孔的侧面设有侧槽A，棘轮位于所述的棘轮孔内，在基板和棘轮之间设有限制棘轮在棘轮孔内轴向移动的限位件，在所述的侧槽A内设有棘爪，棘爪的一端设有弹簧，棘爪在弹簧的作用下被推向侧槽A的一端，棘爪上的棘齿与棘轮外侧的侧齿相啮合，所述的棘轮的内孔周边有轴向设置的内牙。利用本装置调整冷柜玻璃门时，非常方便，省时省力，提高了工作效率，扭簧的预紧力控制精准。目前现有技术每调整一次的最小角位移是30°，而本实用新型专利技术每调整一次的最小角位移是6°，由于调整精度高，使漏冷量大大减小，更节能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铰链装置，特别是一种冷柜玻璃门可调铰链装置，安装在冷柜玻璃门铰链门轴上，是用于调整玻璃门回弹力的装置。
技术介绍
冷柜是常用的储存食品的主要设备。应用中的冷柜，玻璃门开启后需要在一定的扭力下自动复位，即关闭。目前玻璃门与柜体(外框体)之间是通过门轴连接的，安装后，门轴与柜体(外框体)是相对不动的，玻璃门相对于门轴是转动，在门轴与玻璃门之间设有杆式扭簧，扭簧的一端固定连接在门轴上，另一端固定在玻璃门上。操作人员开门时，玻璃门转动克服了扭簧的弹力，松手时，在扭簧的作用下，玻璃门可自动关闭，无需操作人员人为关门。安装时，扭簧的预紧力非常重要，预紧力小了，松手后玻璃门关闭不严，其关闭不严造成漏冷，能耗过大，即不节能；预紧力大了关门时会出现冲击力过大，并造成多次回弹，也会造成漏冷次数过多。组装冷柜门时需要对门轴相对于柜体有一个转动位移(即角位移)，将门轴每转动一定角度时，扭簧的预紧力就会发生变化，当转动门轴使扭簧的预紧力达到理想状态时，即可固定门轴，此时，开启冷柜玻璃门和玻璃门自动复位关闭同时达到理想状态。目前人工调整非常麻烦，费时费力。目前现有技术中每调整一次的最小角位移是30°。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种调整精准、结构简单、调整方便、省时省力、提高工作效率的冷柜玻璃门可调铰链装置，克服现有技术的不足。本技术的冷柜玻璃门可调铰链装置，包括基板，在基板上设有安装固定孔和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板上设有棘轮孔，棘轮孔的侧面设有侧槽A，棘轮位于所述的棘轮孔内，在基板和棘轮之间设有限制棘轮在棘轮孔内轴向移动的限位件，在所述的侧槽A内设有棘爪，棘爪的一端设有弹簧，棘爪在弹簧的作用下被推向侧槽A的一端，棘爪上的棘齿与棘轮外侧的侧齿相啮合，所述的棘轮的内孔周边有轴向设置的内牙。本技术的冷柜玻璃门可调铰链装置，其中所述的侧槽A呈月牙状，所述的棘爪的端头有凸柱，所述的弹簧端头套装在所述的凸柱上；所述的弹簧的另一端插入侧槽A端部的端孔内或与侧槽A端部固定连接，所述的固定连接包括粘接或套装在侧槽A端部上的固定销上或螺钉固定连接。本技术的冷柜玻璃门可调铰链装置，其中所述的限位件为弹性挡圈，该弹性挡圈的外侧刚好置于棘轮孔内侧边上的卡槽内，该弹性挡圈的内侧刚好置于棘轮外侧的侧槽B内；所述的内牙为沿圆周均匀分布的凸棱结构。本技术的冷柜玻璃门可调铰链装置，安装时将基板通过安装孔固定于冷柜玻璃门外门框或柜体底边处，与玻璃门的铰链门轴(外六角)下端插入本铰链装置中棘轮的内孔并通过有十二角的内牙相互插入，棘爪在弹簧的作用下位于侧槽A的一端，棘爪上的棘齿与棘轮外侧的侧齿相啮合，使棘轮只能单向转动，即插入棘轮内孔的门轴随之只可单向转动。如图1：调整门轴与玻璃门之间杆式扭簧的预紧力时，只能顺时针方向转动，即只需向压缩弹簧方向转动，顺时针方向转动门轴时，棘轮随之转动，同时棘轮带动棘爪压缩弹簧，棘轮与棘爪产生相对错齿滑脱，使门轴与玻璃门之间的扭簧预紧力增加，根据所需要的预紧力，可连续转动门轴，当预紧力达到理想状态时，即可固定门轴，棘爪在弹簧的作用下被顶靠在侧槽A内的一端，并与棘轮相互啮合相对静止不动。调整过程非常精准、方便，省时省力，提高了工作效率，扭簧的预紧力控制精准，每调整一次的最小角位移为6°，由于调整精度高，使漏冷量大大减小，更节能。附图说明图1是本技术具体实施方式的结构示意图；图2是图1所示的A-A剖视示意图；图3是图1所示的基板的结构示意图；图4是图3所示的B-B剖视示意图；图5是图4所示的C-C剖视示意图；图6是图1所示的棘轮的结构示意图；图7是图6所示的D-D剖视示意图；图8是图1所示的棘爪的结构示意图；图9是图8所示的左视示意图。具体实施方式如图1、2所示：1为平板形状的基板，在基板1的中部和一端设有安装固定孔5，位于端头的安装固定孔5呈开口状，中部的安装固定孔5为长孔状，便于安装时调整位置。如图1～5所示：在基板1上设有棘轮调整机构，棘轮调整机构的具体结构如下：在基板1上另一端部设有棘轮孔7，棘轮孔7的侧面设有侧槽A9，侧槽A9呈月牙状。棘轮3位于棘轮孔7内。如图4、6、7所示：在棘轮孔7的内侧周边设有卡槽10，在棘轮3的外侧上端设有侧槽B15。在基板1和棘轮3之间设有限制棘轮3在棘轮孔7内轴向移动的限位件6，限位件6为弹性挡圈，该弹性挡圈的外侧刚好置于棘轮孔7内侧边上的卡槽10内，该弹性挡圈的内侧刚好置于棘轮3外侧的侧槽B15内。如图1、2、6、7、8、9所示：在侧槽A9内设有棘爪4，棘爪4的一端设有弹簧2，棘爪4在弹簧2的作用下被推向侧槽A9的一端，棘爪4上的棘齿14与棘轮3外侧的侧齿11相啮合。为了各部件的安装稳定有序，在棘爪4的端头有凸柱13，弹簧2端头套装在凸柱13上。弹簧2的另一端插入侧槽A9端部的端孔8内或与侧槽A9端部固定连接，固定连接包括粘接或套装在侧槽A9端部上的固定销上或螺钉固定连接。棘轮3的内孔周边有轴向设置的内牙12。内牙12为沿圆周均匀分布的凸棱结构，内牙12的断面呈三角状，沿圆周均匀分布12个。安装时将基板1通过安装固定孔5和螺钉固定于冷柜玻璃门门框底边处，与柜体相固定的门轴下端插入本铰链装置中棘轮3的内孔并通过内牙12相互插入，棘爪4在弹簧2的作用下位于侧槽A9的一端，棘爪4上的棘齿14与棘轮3外侧的侧齿11相啮合，使棘轮3只能单向转动，即插入棘轮3内孔的门轴随之只可单向转动。如图1：调整门轴与玻璃门之间杆式扭簧的预紧力时，只能顺时针方向转动门轴，即只需向压缩弹簧2方向转动，顺时针方向转动门轴时，棘轮3随之转动，同时棘轮3带动棘爪4压缩弹簧2，棘轮3与棘爪4产生相对错齿滑脱，使门轴与玻璃门之间的扭簧预紧力增加，根据所需要的预紧力，可连续转动门轴，当预紧力达到理想状态时，即可固定门轴，棘爪4在弹簧2的作用下被推向侧槽A9内的一端，并与棘轮3相互啮合相对静止不动。调整过程非常方便，省时省力，提高了工作效率，扭簧的预紧力控制精准。目前现有技术每调整一次的最小角位移是30°，而本技术每调整一次的最小角位移是6°，由于调整精度高，使漏冷量大大减小，更节能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷柜玻璃门可调铰链装置，其特征在于：包括基板(1)，在基板(1)上设有安装固定孔(5)和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板(1)上设有棘轮孔(7)，棘轮孔(7)的侧面设有侧槽A(9)，棘轮(3)位于所述的棘轮孔(7)内，在基板(1)和棘轮(3)之间设有限制棘轮(3)在棘轮孔(7)内轴向移动的限位件(6)，在所述的侧槽A(9)内设有棘爪(4)，棘爪(4)的一端设有弹簧(2)，棘爪(4)在弹簧(2)的作用下被推向侧槽A(9)的一端，棘爪(4)上的棘齿(14)与棘轮(3)外侧的侧齿(11)相啮合，所述的棘轮(3)的内孔周边有轴向设置的内牙(12)。

【技术特征摘要】
1.一种冷柜玻璃门可调铰链装置，其特征在于：包括基板(1)，在基板(1)上设有安装固定孔(5)和棘轮调整机构，所述的棘轮调整机构的具体结构如下：在基板(1)上设有棘轮孔(7)，棘轮孔(7)的侧面设有侧槽A(9)，棘轮(3)位于所述的棘轮孔(7)内，在基板(1)和棘轮(3)之间设有限制棘轮(3)在棘轮孔(7)内轴向移动的限位件(6)，在所述的侧槽A(9)内设有棘爪(4)，棘爪(4)的一端设有弹簧(2)，棘爪(4)在弹簧(2)的作用下被推向侧槽A(9)的一端，棘爪(4)上的棘齿(14)与棘轮(3)外侧的侧齿(11)相啮合，所述的棘轮(3)的内孔周边有轴向设置的内牙(12)。
2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛华，
申请(专利权)人：辛华，
类型：新型
国别省市：辽宁;21