一种双向半自动玻璃门缓冲铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双向半自动玻璃门缓冲铰链，包括：活动座、面板、转轴和固定座板，转轴通过锁紧螺钉固定在固定座板上，活动座和面板相向安装在转轴上，活动座内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧底端固定在轴套上，轴套固定在活动座内侧，减速顶轴套接在缓冲弹簧顶端，减速顶轴与转轴表面设置的限位凹槽契合，缓冲弹簧的右侧安装有第一阻尼缓冲器，缓冲弹簧的左侧安装有第二阻尼缓冲器，第一阻尼缓冲器与第二阻尼缓冲器的伸缩端均与固定座板接触。本双向半自动玻璃门缓冲铰链可以实现玻璃门的双向开启，具备自动弹回位功能，回位过程缓速关闭，更加安全实用，同时本液压铰链安装方便，无需安装地弹簧，可以直接安装在玻璃门上，且安装角度可调。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金领域，具体涉及一种双向半自动玻璃门缓冲铰链。
技术介绍
目前，在商场、写字楼、车站等各类场所，人们普遍会在玻璃门上安装具有回拉功能的铰链夹子，其用来将被打开的门后自动弹回位关闭状态。但是，现行的液压铰链回弹力较小，则回位力度不够，不能准确地将门扇拉回关闭位置，需要额外安装地弹簧，而地弹簧对底面挖孔尺寸要求严格，容易安装失败，很不方便。并且是用地弹簧后由于回弹力较大，容易在回弹后使得门扇发生往复转动，并有可能撞伤用户，存在安全隐患。因此玻璃门在安装液压铰链的同时一般需要安装缓冲铰链，目前，用于玻璃门开关的缓冲铰链主要包括弹簧铰链和液压阻尼铰链，现有弹簧铰链的工作原理是在开门时依靠弹簧扭紧而存储能量，在关门时依靠弹簧释放能量而产生关门扭矩。该种弹簧铰链存在的不足之处为：弹簧存储的关门扭矩随着开门角度的增大而增大，在关门扭矩较大时关门动作就会产生较大的冲击力，这不仅会产生较大的关门噪音，而且也会影响相关联单元，如玻璃门的使用寿命，另外，也可能因为急速关门而伤及使用者。而液压阻尼铰链克服了快速关门带来的噪声干扰，但由于其液压缸或者采用双通道或者采用三室型，因此存在如下缺点：铰链整体的体积大、耗材多、成本高，而且常见的液压阻尼铰链在安装过程中，需要在设置门的地面上开凿形成一定空间，埋设液压阻尼铰链，所以安装过程非常不便，存在自动关闭门的设置非常麻烦的问题。而且传统的弹簧式或者液压阻尼式缓冲铰链均不具备可调节玻璃门安装角度的功能。当墙体和产品本身存在一定的角度偏差时，即需要订制相应角度的液压铰链安装；当墙和产品自身存在一定的累积误差造成玻璃门在关门的“零”位置时，与固定玻璃产生几度错位时将难修复。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双向半自动玻璃门缓冲铰链，可以实现玻璃门的双向开启，可以精确控制玻璃门开关的速度，能够防止关门过程中由于意外碰触或风力作用下出现空转加速关门现象；同时本液压铰链安装方便，无需安装地弹簧，可以直接安装在玻璃门上，且安装角度可调。为实现上述技术方案，本技术提供了一种双向半自动玻璃门缓冲铰链，包括：活动座、面板、转轴和固定座板，所述转轴通过锁紧螺钉固定在固定座板上，活动座和面板相向安装在转轴上，所述活动座内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定在轴套上，所述轴套固定在活动座内侧，减速顶轴套接在缓冲弹簧的顶端，所述减速顶轴与转轴表面设置的限位凹槽契合，所述缓冲弹簧的右侧安装有第一阻尼缓冲器，所述缓冲弹簧的左侧安装有第二阻尼缓冲器，所述第一阻尼缓冲器与第二阻尼缓冲器关于缓冲弹簧对称分布，所述第一阻尼缓冲器与第二阻尼缓冲器的伸缩端均与固定座板接触。在上述技术方案中，本缓冲铰链需要与液压铰链配合使用，通过固定座板可实现本液压铰链与墙体的固定连接，玻璃门固定在面板和活动座之间，通过活动座与转轴的相对运动实现玻璃门的开关闭合，本活动座可相对转轴左右两侧均进行90°的转动，从而实现玻璃门的双向开启。玻璃门关闭时，活动座内的缓冲弹簧和阻尼缓冲器均处于平衡状态，玻璃门在外力的作用下开启，活动座相对于转轴转动，减速顶轴相对于转轴开始复位动作，使得缓冲弹簧和阻尼缓冲器均处于压缩状态，当推动玻璃门的外力撤除后，在液压铰链的推动作用下，玻璃门开始复位，玻璃门复位过程中，活动座相对于转轴运动，减速顶轴在缓冲弹簧的缓冲作用下推动转轴相对于活动座缓慢动作，同时第一阻尼缓冲器与第二阻尼缓冲器也慢慢伸展，迫使活动座的复位速度减慢，在缓冲弹簧、第一阻尼缓冲器与第二阻尼缓冲器的配合下，精确控制玻璃门复位的速度，以达到自动缓冲关门的效果。同时，也可防止在风力或者意外碰触下发生空转加速关门的现象，防止发生意外事故。优选的，所述活动座与转轴衔接处的外表面上设置有两个对称分布的调节螺钉。当拧松调节螺钉时，转轴便能相对活动座作轴心自由转动，调节到安装需要的角度后，再用螺丝刀将调节螺钉拧紧，即可实现活动座和转轴之间安装角度的调节，进而实现玻璃门与本液压铰链安装角度的调节。优选的，所述固定座板的四个端角上均设置有一个用于和墙体或者液压铰链之间固定的安装螺孔。当需要使用本液压铰链连接墙体和玻璃门时，只需将固定座板通过安装螺孔固定在墙体上，将玻璃门夹紧在活动座和面板之间即可，当需要使用本液压铰链连接玻璃与玻璃时，使用两个液压铰链通过固定座板相对连接即可。相对于现有技术，本技术提供的一种双向半自动玻璃门缓冲铰链的有益效果在于：1）本双向半自动玻璃门缓冲铰链结构简单，安装方便，通过设置在活动座上的调节螺钉即可实现活动座和转轴之间安装角度的调节，进而实现玻璃门与本液压铰链安装角度的调节；2）本双向半自动玻璃门缓冲铰链在缓冲弹簧、第一阻尼缓冲器与第二阻尼缓冲器的配合下，可精确控制玻璃门复位的速度，以达到自动缓冲关门的效果，也可防止在风力或者意外碰触下发生空转加速关门的现象，防止发生意外事故。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的剖视图Ⅰ。图3为本技术的剖视图Ⅱ。图4为本技术的俯视图。图中：100、活动座；200、面板；300、转轴；310、锁紧螺钉；320、调节螺钉；400、固定座板；500、减速顶轴；600、缓冲弹簧；700、轴套；810、第一阻尼缓冲器；820、第二阻尼缓冲器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种双向半自动玻璃门缓冲铰链。参照图1至图4所示，一种双向半自动玻璃门缓冲铰链，包括：活动座100、面板200、转轴300和固定座板400，所述转轴300通过锁紧螺钉310固定在固定座板400上，活动座100和面板200相向安装在转轴300上，所述活动座100内设置有缓冲弹簧600，所述缓冲弹簧600的底端固定在轴套700上，所述轴套700固定在活动座100内侧，减速顶轴500套接在缓冲弹簧600的顶端，所述减速顶轴500与转轴300表面设置的限位凹槽契合，所述缓冲弹簧600的右侧安装有第一阻尼缓冲器810，所述缓冲弹簧600的左侧安装有第二阻尼缓冲器820，所述第一阻尼缓冲器810与第二阻尼缓冲器820关于缓冲弹簧600对称分布，所述第一阻尼缓冲器810与第二阻尼缓冲器820的伸缩端均与固定座板400接触。在上述技术方案中，本缓冲铰链需要与液压铰链配合使用，通过固定座板400可实现本液压铰链与墙体的固定连接，玻璃门固定在面板200和活动座100之间，通过活动座100与转轴300的相对运动实现玻璃门的开关闭合，本活动座100可相对转轴300左右两侧均进行90°的转动，从而实现玻璃门的双向开启。玻璃门关闭时，活动座100内的缓冲弹簧600和阻尼缓冲器均处于平衡状态，玻璃门在外力的作用下开启，活动座100相对于转轴300转动，减速顶轴500相对于转轴300动作，使得缓冲弹簧600和阻尼缓冲器均处于压缩状态，当推动玻璃门的外力撤除后，在液压铰链的推动作用下，玻璃门开始复位，玻璃门复位过程中，活动座100相对于转轴300开始复位运动，减速顶轴50本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向半自动玻璃门缓冲铰链，其特征在于包括：活动座（100）、面板（200）、转轴（300）和固定座板（400），所述转轴（300）通过锁紧螺钉（310）固定在固定座板（400）上，活动座（100）和面板（200）相向安装在转轴（300）上，所述活动座（100）内设置有缓冲弹簧（600），所述缓冲弹簧（600）的底端固定在轴套（700）上，所述轴套（700）固定在活动座（100）内侧，减速顶轴（500）套接在缓冲弹簧（600）的顶端，所述减速顶轴（500）与转轴（300）表面设置的限位凹槽契合，所述缓冲弹簧（600）的右侧安装有第一阻尼缓冲器（810），所述缓冲弹簧（600）的左侧安装有第二阻尼缓冲器（820），所述第一阻尼缓冲器（810）与第二阻尼缓冲器（820）关于缓冲弹簧（600）对称分布，所述第一阻尼缓冲器（810）与第二阻尼缓冲器（820）的伸缩端均与固定座板（400）接触。

【技术特征摘要】
1.一种双向半自动玻璃门缓冲铰链，其特征在于包括：活动座（100）、面板（200）、转轴（300）和固定座板（400），所述转轴（300）通过锁紧螺钉（310）固定在固定座板（400）上，活动座（100）和面板（200）相向安装在转轴（300）上，所述活动座（100）内设置有缓冲弹簧（600），所述缓冲弹簧（600）的底端固定在轴套（700）上，所述轴套（700）固定在活动座（100）内侧，减速顶轴（500）套接在缓冲弹簧（600）的顶端，所述减速顶轴（500）与转轴（300）表面设置的限位凹槽契合，所述缓冲弹簧（600）的右侧安装有第一阻尼缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈自强，冯家永，
申请(专利权)人：佛山市嘉铧五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44