一种玻璃门铰制造技术

本实用新型专利技术涉及门铰，具体说是一种玻璃门铰，包括固定副和活动副，其特征在于，所述固定副包括：夹座(1)，其左端通过调节机构与活动副连接，所述调节机构用于对固定副和活动副的关门角度进行无极调整，夹座(1)的后侧面右端设有右固定座，所述活动副包括：转芯(2)，通过小轴(6)与夹座(1)的左端转动连接，夹座(1)上设有与小轴(6)适配的通孔，夹座(1)位于通孔后侧的壁体上设有与通孔连通的调节槽，转芯(2)的后侧面设有左固定座。本实用新型专利技术所述的玻璃门铰，结构简单，装配方便，固定副和活动副的关门角度能无极调整，使用者可根据需要的关门闭合角度随意调整，使用更方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及门铰，具体说是一种玻璃门铰。即玻璃门铰链。
技术介绍
现有的玻璃门铰(玻璃门铰链)，包括固定副和活动副两个部分，其缺点在于固定副和活动副的关门角度不能无极调整，使用者不能根据需要的关门闭合角度随意调整，导致使用不便。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种玻璃门铰，结构简单，装配方便，固定副和活动副的关门角度能无极调整，使用者可根据需要的关门闭合角度随意调整，使用更方便。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是:一种玻璃门铰，包括固定副和活动副，其特征在于，所述固定副包括:夹座1，其左端通过调节机构与活动副连接，所述调节机构用于对固定副和活动副的关门角度进行无极调整，夹座I的后侧面右端设有右固定座，所述活动副包括:转芯2，通过小轴 6与夹座I的左端转动连接，夹座I上设有与小轴6适配的通孔，夹座I位于通孔后侧的壁体上设有与通孔连通的调节槽，转芯2的后侧面设有左固定座。在上述技术方案的基础上，转芯2和夹座I之间设有垫圈10，垫圈10套装于小轴6上。在上述技术方案的基础上，小轴6 —端的直径大于另一端的直径,且端部均设有直纹。在上述技术方案的基础上，夹座I的中部设有一开口，在开口处设有遮口盖9。在上述技术方案的基础上，所述夹座I的后侧面右端设有用于安装右固定座的连接柱，所述右固定座包括:铝压板5，其上设有与连接柱数量相同的通孔，通孔内设有第一胶管15，铝压板5的后侧面设有压板3，在铝压板5和压板3之间设有至少一个第一垫片7，压板3上设有与连接柱数量相同的通孔，第一垫片7上设有与连接柱适配的通孔，螺丝13依次穿过压板3、第一垫片7、铝压板5、第一胶管15后，与连接柱螺纹连接。在上述技术方案的基础上，所述转芯2的后侧面设有用于安装左固定座的连接基座，连接基座两侧设有第三垫片12，连接基座上设有螺纹孔，连接基座上套装有第二胶管16，连接基座的后端从前向后依次设有第一垫片7、压板3，第一垫片7和压板3上均设有与连接基座适配的通孔，螺丝13依次穿过压板3、第一垫片7、第二胶管16后，与连接基座螺纹连接。在上述技术方案的基础上，压板3上设有遮盖螺丝13的装饰盖4。在上述技术方案的基础上，装饰盖4通过紧定螺丝14固定在压板3上。在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括:两个平行设置的弹簧17，其一端设有弹簧座18及弹簧座套19，另一端设有紧定螺钉20，紧定螺钉20与夹座I之间设有第二垫片8，弹簧座套19与转芯2抵靠，间距调整螺丝11与夹座I螺纹连接，其螺丝头与转芯2抵靠，螺柱探入到夹座I上的调节槽内，间距调整螺丝11共两个，对称的设置在两个弹簧17的两侧。本技术所述的玻璃门铰，结构简单，装配方便，固定副和活动副的关门角度能无极调整，使用者可根据需要的关门闭合角度随意调整，使用更方便。附图说明本技术有如下附图:图1玻璃门铰的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术所述的玻璃门铰，包括固定副和活动副，所述固定副包括:夹座1，其左端通过调节机构与活动副连接，所述调节机构用于对固定副和活动副的关门角度进行无极调整，夹座I的后侧面右端设有右固定座，所述活动副包括:转芯2，通过小轴6与夹座I的左端转动连接，转芯2和夹座I之间设有垫圈10，垫圈10套装于小轴6上，夹座I上设有与小轴6适配的通孔(穿孔)，夹座I位于通孔后侧的壁体上设有与通孔连通的调节槽，参见图1所示，转芯2的后侧面设有左固定座。在上述技术方案的基础上，小轴6 —端的直径大于另一端的直径,且端部均设有直纹。直纹可起到增大摩擦力的功效。在上述技术方案的基础上，夹座I的中部设有一开口，在开口处设有遮口盖9。此开口目的在于节约制作夹座I的材料，也可起到装饰美化的效果。在上述技术方案的基础上，所述夹座I的后侧面右端设有用于安装右固定座的连接柱，图1所示的实施例设有两个用于安装右固定座的连接柱，连接柱可替换为连接基座，所述右固定座包括:铝压板5，其上设有与连接柱数量相同的通孔，通孔内设有第一胶管15，所述第一胶管15可以选择Φ 12胶管，铝压板5的后侧面设有压板3，在铝压板5和压板3之间设有至少一个第一垫片7，压板3上设有与连接柱数量相同的通孔，第一垫片7上设有与连接柱适配的通孔，图1所示实施例中第一垫片7上设有条形通孔，螺丝13依次穿过压板3、第一垫片7、铝压板5、第一胶管15后，与连接柱螺纹连接。第一垫片7可以选用PV垫片，玻璃可通过螺丝13、压板3和第一垫片7夹持、压紧。在上述技术方案的基础上，所述转芯2的后侧面设有用于安装左固定座的连接基座，连接基座两侧设有第三垫片12，连接基座上设有螺纹孔，连接基座可替换为连接柱，将两个以上连接柱制成一个整体即可构成连接基座，连接基座上套装有第二胶管16，所述第二胶管16可以选择Φ25胶管，连接基座的后端从前向后依次设有第一垫片7、压板3，第一垫片7和压板3上`均设有与连接基座适配的通孔，螺丝13依次穿过压板3、第一垫片7、第二胶管16后，与连接基座螺纹连接。在上述技术方案的基础上，压板3上设有遮盖螺丝13的装饰盖4。左右固定座上的压板3均可设置装饰盖4。在上述技术方案的基础上，装饰盖4通过紧定螺丝14固定在压板3上。在上述技术方案的基础上，所述调节机构包括:两个平行设置的弹簧17，其(指弹簧17) —端设有弹簧座18及弹簧座套19，另一端设有紧定螺钉20，紧定螺钉20与夹座I之间设有第二垫片8，弹簧座套19与转芯2抵靠，间距调整螺丝11与夹座I螺纹连接，其螺丝头与转芯2抵靠，螺柱探入到夹座I上的调节槽内，间距调整螺丝11共两个，对称的设置在两个弹簧17的两侧。通过旋动间距调整螺丝11，即可实现对固定副和活动副的关门角度进行无极调難iF.0本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。权利要求1.一种玻璃门铰，包括固定副和活动副，其特征在于，所述固定副包括: 夹座(I)，其左端通过调节机构与活动副连接，所述调节机构用于对固定副和活动副的关门角度进行无极调整， 夹座(I)的后侧面右端设有右固定座， 所述活动副包括: 转芯(2)，通过小轴(6)与夹座⑴的左端转动连接，夹座⑴上设有与小轴(6)适配的通孔，夹座(I)位于通孔后侧的壁体上设有与通孔连通的调节槽， 转芯(2)的后侧面设有左固定座。2.如权利要求1所述的玻璃门铰，其特征在于:转芯(2)和夹座(I)之间设有垫圈(10)，垫圈(10)套装于小轴(6)上。3.如权利要求1所述的玻璃门铰，其特征在于:小轴(6)—端的直径大于另一端的直径，且端部均设有直纹。4.如权利要求1所述的玻璃门铰，其特征在于:夹座(I)的中部设有一开口，在开口处设有遮口盖(9)。5.如权利要求1所述的玻璃门铰，其特征在于:所述夹座(I)的后侧面右端设有用于安装右固定座的连接柱，所述右固定座包括: 铝压板(5)，其上 设有与连接柱数量相同的通孔，通孔内设有第一胶管(15)， 铝压板(5)的后侧面设有压板(3)，在铝压板(5)和压板(3)之间设有至少一个第一垫片⑵， 压板(3)上设有与连接柱数量相同的通孔， 第一垫片(7)上设有与连接柱适配的通孔， 螺丝(13)依次穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃门铰，包括固定副和活动副，其特征在于，所述固定副包括：夹座(1)，其左端通过调节机构与活动副连接，所述调节机构用于对固定副和活动副的关门角度进行无极调整，夹座(1)的后侧面右端设有右固定座，所述活动副包括：转芯(2)，通过小轴(6)与夹座(1)的左端转动连接，夹座(1)上设有与小轴(6)适配的通孔，夹座(1)位于通孔后侧的壁体上设有与通孔连通的调节槽，转芯(2)的后侧面设有左固定座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岑国生，
申请(专利权)人：岑国生，
类型：实用新型
国别省市：