本实用新型专利技术涉及冷藏设备技术领域，尤其涉及一种具有悬停功能的旋压式铰链组件及卧式冰柜，一种具有悬停功能的旋压式铰链组件，包括：转动轴、滑动轴和调节紧固机构，所述转动轴与滑动轴通过类棘齿结构相互卡接配合，所述调节紧固机构包括螺杆、弹簧和调节螺母，所述螺杆依次穿设在弹簧、滑动轴、转动轴上，且螺杆的前端通过调节螺母连接、紧固，所述调节螺母用于调节弹簧的预紧力，所述滑动轴可滑动的与转动轴对接，所述弹簧可推动滑动轴与转动轴相抵接，所述转动轴外部套设有可与其一体转动的转动套筒，滑动轴不可转动的设置在滑动套筒内。还提供了一种卧式冷柜。通过转动轴、滑动轴和弹簧的配合，可实现约10-90度任意角度悬停功能，绿色环保。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷藏设备
，尤其涉及一种具有悬停功能的旋压式铰链组件及卧式冷柜。
技术介绍
随着科技的发展和人民生活水平的不断提高，人们日益增长的多元化需求让冷柜行业得到了有力的发展条件。特别是商用冷柜的的生产技术将得到快速发展。然而目前市场上绝大多数冷柜产品均使用弹簧铰链结构。普通冷柜门体由后部弹簧铰链支撑。弹簧铰链由上铰链P、下铰链V和铰链轴3 ’组成。通过铰链轴3 ’将上铰链I ’、下铰链2 ’连接成为可转动结构。上铰链I ’侧壁上接有一摇臂轴，摇臂轴可沿下铰链2 '侧壁凹槽运动。摇臂轴连接导板下部接有弹簧4 '，弹簧4 '靠底部横梁支撑。如图1所示，当门体打开时，上铰链以铰链轴为中心向上转动，弹簧由受压缩状态缓慢伸长，可以较为轻松的开启门体；当门体关闭时，上铰链以铰链轴为中心向下转动，弹簧缓慢压缩，可以有效减缓门体下落速度。上述传统铰链方案尤其是在商用冷柜需要经常开关门的情况下存在诸多缺点:1、用户在使用过程中开关门会产生噪音。2、弹簧铰链裸露在外，影响冷柜整体美观且不利于防腐。3、传统铰链只能在某一点或是很小的角度范围内悬停。不能很好的满足用户取物需求。4、在不需要扶持门体的情况下，门体需打开到最大角度，会造成大量冷量流失。5、开门达到最大角度后易产生惯性冲击，影响用户体验和铰链寿命。6、弹簧铰链结构失效后弹簧可能飞出伤人。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种具有悬停功能的旋压式铰链组件，通过转动轴、滑动轴和弹簧的配合，将周向转动改变为轴向运动，有效消除噪音，转动轴和滑动轴从冷柜一侧插入安装在箱体口框和门体之间，不仅可以有效保护弹簧不被腐蚀而且保证了即使因为用户不当操作导致铰链结构破坏时也不会伤人。本技术还提供了一种卧式冷柜，实现约10-90度任意角度悬停功能极大的方便了用户开门取物的需求，同时也避免了不必要的冷量流失，绿色环保。同时铰链组件的悬停功能可以有效减小开门达到最大角度后产生的惯性冲击，保护铰链和门体不受过大扭矩冲击。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种具有悬停功能的旋压式铰链组件，包括:转动轴、滑动轴和调节紧固机构，所述转动轴与滑动轴通过类棘齿结构相互卡接配合，所述调节紧固机构包括螺杆、弹簧和调节螺母，所述螺杆依次穿设在弹簧、滑动轴、转动轴上，且螺杆的前端通过调节螺母连接、紧固，所述调节螺母用于调节弹簧的预紧力，所述滑动轴可滑动的与转动轴对接，所述弹簧可推动滑动轴与转动轴相抵接，所述转动轴外部套设有可与其一体转动的转动套筒，滑动轴不可转动的设置在在滑动套筒内，且滑动轴可相对滑动套筒滑动。其中，所述类棘齿结构为一组相互配合的公棘齿和母棘齿曲面，两棘齿分别设置在转动轴、滑动轴上且相可相对滑动的相套接。其中，所述公棘齿和母棘齿均包括三个轴对称分布的滑行曲面，所述滑行曲面的顶部为具有设定宽度的台面。其中，在门体与箱体口框的夹角为0-10°时，所述公棘齿和母棘齿在对应的滑行曲面上部的台面上抵接；当门体与箱体口框的夹角为10-90度(不包括90度)时，所述公棘齿和母棘齿以面接触的方式自顶部向下滑行，弹簧3对滑动轴2具有轴向的推力，所述推力在公棘齿和母棘齿径向切线方向产生扭矩，使得门体可在大于10度小于90度的任一角度悬停；当门体与箱体口框的夹角为90度时，所述公棘齿和母棘齿的对应滑行曲面至设定的A点，此时，公棘齿和母棘齿仅对应的空心圆筒相抵接。其中，所述转动轴和转筒套筒之间通过键连接可一体转动。其中，所述第一连接件还包括设置在转动轴顶部的铰链螺钉孔和插入所述铰链螺钉孔内的自攻螺钉，所述自攻螺钉的另一端固定在门体上。其中，所述转动轴顶部还设置有铰链螺钉孔和插入所述铰链螺钉孔内的自攻螺钉，所述自攻螺钉的另一端固定在门体上。其中，所述凸条或卡条为不完全对称的防错设计。所述滑动轴的一端轴向连接有轴承，所述螺杆穿过轴承部分抵压在滑动轴上，所述螺杆的下端还套接有垫片，所述弹簧的两端分别抵压在轴承和垫片上。其中，所述调节紧固机构机构上设有的调节螺母可以设置铰链组件的初始状态。一种卧式冷柜，所述卧式冷柜包括箱体和门体，所述箱体和门体通过所述的具有悬停功能的旋压式铰链组件相连接。本技术的有益效果是:通过转动轴、滑动轴和弹簧的配合，将周向转动改变为周向运动，实现约10-90度任意角度悬停功能极大的方便了用户开门取物的需求，同时也避免了不必要的冷量流失，绿色环保。同时铰链组件的悬停功能可以有效减小开门达到最大角度后产生的惯性冲击，保护铰链和门体不受过大扭矩冲击。通过在转动轴和滑动轴的卡接面涂设润滑剂，有效消除噪音；转动轴和滑动轴从冷柜一侧插入安装在箱体口框和门体之间，不仅可以有效保护弹簧不被腐蚀而且保证了即使因为用户不当操作导致铰链结构破坏时也不会伤人。该铰链结构紧凑，稳定，拆卸、安装和维修都较为便利。【附图说明】图1是现有技术的弹簧铰链的结构示意图；图2是本技术【具体实施方式】提供的具有悬停功能的旋压式铰链组件的结构示意图；图3是本技术【具体实施方式】提供的具有悬停功能的旋压式铰链组件的爆炸图；图4是本技术【具体实施方式】提供的转动轴的结构示意图；图5是本技术【具体实施方式】提供的滑动轴的结构示意图；图6是本技术【具体实施方式】提供的具有悬停功能的旋压式铰链组件的内部剖视图；图7是本技术【具体实施方式】提供的具有悬停功能的旋压式铰链组件的装配图；图8是本技术【具体实施方式】提供的具有悬停功能的旋压式铰链组件的受力示意图；图9是本技术【具体实施方式】提供的具有悬停功能的旋压式铰链组件应用于卧式冷柜的结构示意图。图中:1、转动轴；2、滑动轴；3、弹簧；4、轴承；5、螺杆；6、垫片；7、公棘齿；8、滑动斜坡；9、转动套筒；10、滑动套筒；11、安装槽；12、凸条；13、卡槽；14、门体；15、铰链螺钉孔；16、箱体口框；17、母棘齿；I '、上铰链；2'下铰链、；3 '、铰链轴；4'弹簧。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1-7所示，一种具有悬停功能的旋压式铰链组件，包括:转动轴1、滑动轴2和调节紧固机构，所述转动轴I与滑动轴2通过类棘齿结构相互卡接配合，以实现与转动轴I相连接的门体14相对于箱体口框16的悬停和落下。所述调节紧固机构包括螺杆5、弹簧3和调节螺母，所述螺杆5依次穿设在弹簧3、滑动轴2、转动轴I上，且螺杆5的前端通过调节螺母连接、紧固，所述调节螺母用于调节弹簧3的预紧力，所述滑动轴2可滑动的与转动轴I对接，所述弹簧3可推动滑动轴2与转动轴I相抵接，所述门体14压合在箱体口框16上时，所述弹簧3对滑动轴2的推力最大，所述滑动轴2距离转动轴I的距离最远。如图9所示，所述转动轴I外部套设有可与其一体转动的转动套筒9，滑动轴2不可转动的设置在在滑动套筒10内，且滑动轴可相对滑动套筒滑动。所述转动套筒9固定在门体14上，所述滑动套筒10固定在箱体口框16上。所述转动轴I和滑动轴2分别插入安装在箱体口框16和门体14上的转动套筒9和滑动套筒10上，所述门体14受到使用者向上转动的力矩，此时所述滑动轴2与转动轴I通过滑行曲面结构传递扭矩，同时弹簧3变形量减小，当使用者施加的转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有悬停功能的旋压式铰链组件，其特征在于，包括：转动轴(1)、滑动轴(2)和调节紧固机构，所述转动轴(1)与滑动轴(2)通过类棘齿结构相互卡接配合，所述调节紧固机构包括螺杆(5)、弹簧(3)和调节螺母，所述螺杆(5)依次穿设在弹簧(3)、滑动轴(2)、转动轴(1)上，且螺杆(5)的前端通过调节螺母连接、紧固，所述调节螺母用于调节弹簧(3)的预紧力，所述滑动轴(2)可滑动的与转动轴(1)对接，所述弹簧(3)可推动滑动轴(2)与转动轴(1)相抵接，所述转动轴(1)外部套设有可与其一体转动的转动套筒(9)，滑动轴(2)不可转动的设置在在滑动套筒(10)内，且滑动轴可相对滑动套筒滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，李宗照，朱小军，
申请(专利权)人：合肥晶弘电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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