序批压滤式次氯酸钠发生器制造技术

技术编号:15128923 阅读:124 留言:0更新日期:2017-04-10 09:22
一种能够有效解决压滤式电解槽不易排氢的次氯酸钠发生器。该次氯酸钠发生器包括压滤式电解槽、循环泵、循环罐、储液罐、电解阀、出液阀、补盐阀、顺序控制器。采用循环泵往复循环流动,改变以往电解液流速慢,不易排氢的特点,增加电解液的流动速度,使氢气及时被带出,减少了电解液的内阻,提高电解效率,降低电解液温升,同时快速流动的电解液冲刷电极板,使其减少阴极结垢现象,因此具有很好推广实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种序批压滤式次氯酸钠发生器,能够促进压滤式次氯酸钠发生器排氢,提高电解效率。
技术介绍
目前广泛使用的压滤式次氯酸钠发生器,与其他类型次氯酸钠发生器相比电解液的流向易于控制,使电解液全部由电极板之间流过,有利于提高电解次氯酸钠的浓度,但是存在不易排氢的缺点。
技术实现思路
为了克服以上问题,本技术的目的是提供一种序批压滤式次氯酸钠发生器,采用循环泵、电解槽、循环罐组成主电解液的液体循环回路,多次循环,氢气在循环罐中排出,同时降低电解液温升,并提高了电解效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:序批压滤式次氯酸钠发生器,包括压滤式电解槽、循环泵、循环罐、储液罐、电解阀、出液阀、补盐阀、顺序控制器。其特征是:循环罐进口安装补盐阀,循环罐底部连接至循环泵入口,循环泵出口分成两路,一路安装出液阀连接至存储罐,一路安装电解阀连接至电解槽入口,电解槽出口连接至循环罐上口,存储罐上口连接至室外,电解阀、出液阀、补盐阀由顺序控制器控制。所述的循环罐,是电解液的容器,底部连接循环泵,顶部安装补盐阀,由顺序控制器控制补盐阀开关,补充电解液。所述的循环泵,是电解液循环或者转移至存储罐的动力装置。循环泵进口连接循环罐底部,出口连接出液阀及电解阀。启动循环泵时,由顺序控制器控制打开电解阀,电解液进行循环电解;或者打开出液阀,电解液转移至存储罐。所述的顺序控制器,可以控制各个电动阀及泵的启停,以及控制电解时间的长度。本技术的有益效果是,保留了以往压滤式次氯酸钠发生器电解液流向易于控制的有点,同时克服了以往压滤式次氯酸钠发生器不易排氢的缺点,降低了电解槽的温升,提高电解效率,同时加速电解液的流动,使电解液冲刷电极板,减少阴极结垢现象。附图说明图1为序批压滤式次氯酸钠发生器结构示意图。其中,1、压滤式电解槽;2、电解阀;3、出液阀;4、存储罐;5、循环泵;6、循环罐;7、补盐阀;8、顺序控制器(PLC)。具体实施方式循环罐6进口安装补盐阀7,循环罐6底部连接至循环泵5入口,循环泵出口分成两路,一路安装出液阀3连接至存储罐4,一路安装电解阀2连接至电解槽1入口,电解槽1出口连接至循环罐6上口,存储罐4上口连接至室外,电解阀2、出液阀3、补盐阀7由顺序控制器8控制。以下是序批式次氯酸钠发生器控制流程(PLC内部编制程序使用):顺序控制器8首先打开补盐阀7,将循环罐6补充原料至设定液位,原料补充完毕后,顺序控制器8将补盐阀7关闭,打开电解阀2,关闭出液阀3,打开循环泵5,并开启电解电源,电解固定时间后,停止电解电源,打开出液阀3,关闭电解阀2,将循环罐6中的电解液转移至存储罐4中,转移完毕后停止循环泵5,然后进入下一次循环。此处在循环罐6及存储罐4设置排氢口,将产生的氢气及时排出。由于采用了上述技术方案,电解液的加速循环流动,促进氢气的及时排出,在循环罐中降低了电解液的温升,同时快速流动的电解液冲刷电极板,减少阴极结垢现象,实现了本技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种次氯酸钠发生器,包括压滤式电解槽、循环泵、循环罐、储液罐、电解阀、出液阀、补盐阀、顺序控制器,其特征是:循环罐进口安装补盐阀,循环罐底部连接至循环泵入口,循环泵出口分成两路,一路安装出液阀连接至存储罐,一路安装电解阀连接至电解槽入口,电解槽出口连接至循环罐上口,存储罐上口连接至室外,电解阀、出液阀、补盐阀由顺序控制器控制。

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生器,包括压滤式电解槽、循环泵、循环罐、储液罐、电解阀、出液阀、补盐阀、顺序控制器,其特征是:循环罐进口安装补盐阀,循环罐底部连接至循环泵入口,循环泵出口分...

【专利技术属性】
技术研发人员:房臣昌
申请(专利权)人:济南欧瑞实业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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