一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器制造技术

一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器，由加盐系统、串联立式电解槽系统、压缩空气搅拌系统组成。用压缩空气对电解反应进行吹气搅拌，可以降低析氢电位，有助于氢的析出，有助于生成的氢气在电解液中加速溢出液面从而降低电解反应生成物的浓度，有利于电解反应速度加快，从而降低电解能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种次氯酸钠发生器的设计，特别是使电解反应加快的方法。技术背景现有的次氯酸钠发生器，都考虑到了电解反应生成的氢气溢出液面后的稀释和快速排放问题，但没有考虑到氢气在电解液中加速溢出液面和氢离子在阴极与电子结合放电缓慢的问题，使得电解反应速度慢而增加能耗。因为生成的氢气在电解液中加速溢出液面可降低电解反应生成物的浓度，有利于电解反应速度加快，从而降低电解能耗。另一方面，在电解中对于大多数金属电极来说，氢离子与电子结合放电的步骤最缓慢，成为速度控制步骤——即迟缓放电机理，由于速度控制步骤的阻力，在氢电极的平衡电位下不能发生析氢反应。搅拌可以降低析氢电位，有助于氢的析出，进而加快电解反应减少能耗。
技术实现思路
1、一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器，由加盐系统、串联立式电解槽系统、压缩空气搅拌系统组成，其特征是：(1)所述的加盐系统是在设有进水管的盐溶液配制容器的上方安装自动加盐装置，进水管上设有控制进水量大小的开关，盐溶液配制容器的底部设有压缩空气搅拌装置，压缩空气搅拌装置制作成喇叭形物，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，盐溶液配制容器外部的压缩空气导管穿过盐溶液配制容器底部与喇叭形物的小口相连，自动加盐装置的锥形容器底端连接一根小横管，小横管的一端有一个湾头喇叭口，湾头喇叭口对着盐溶液配制容器的开口，小横管的另一端与设有程序控制开关的压缩空气导管相连，(2)所述的串联立式电解槽系统是由若干个立式电解槽的首部与尾部用连通管连通而成，第一个立式电解槽的下部用连通管与盐溶液配制容器的上部相连，最后一个立式电解槽的上部设有次氯酸钠溶液流出管，立式电解槽的上端设有盖，盖上设有氢气流出管，每个立式电解槽的氢气流出管都与氢气总导管连通，立式电解槽的上部设置一段液面到达不了的空间作为氢气的曝气室，立式电解槽的内部设有阳极和阴极，(3)所述的压缩空气搅拌系统是在立式电解槽的底部设置有喇叭形物的压缩空气搅拌装置，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，设有程序控制开关的外部压缩空气导管穿过立式电解槽的底端与喇叭形物的进口相连。2、所述的一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器，其特征是：所述的压缩空气搅拌系统，外部的压缩空气导管可以从立式电解槽的上端进入到电解槽内部与压缩空气搅拌装置的喇叭形物的进口相连。附图说明图1为用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器的原理结构示意图图2为立式电解槽内通压缩空气搅拌的原理结构示意图具体实施方式本专利技术所述的用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器，如图1、图2所示：一、如图1所示：图1中，1装固体食盐的锥形容器，2带湾头喇叭口的小横管，3氢气总导管，4氢气流出管，5立式电解槽，6连通管，7氢气的曝气室，8阳极，9阴极，10次氯酸钠溶液的流出管，11喇叭形压缩空气搅拌装置，12压缩空气导管，13程控开关，14水控制开关，15一进水管，16盐溶液配制容器，17压缩空气导管，18程控开关，19湾头喇叭口。所述的加盐系统是在设有进水管15的盐溶液配制容器16的上方安装自动加盐装置(1、2、17、18、19所示)，进水管15上设有控制进水量大小的开关14，盐溶液配制容器16的底部设有压缩空气搅拌装置11，压缩空气搅拌装置制作成喇叭形物11，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，盐溶液配制容器外部的压缩空气导管12穿过盐溶液配制容器底部与喇叭形物11的小口相连，自动加盐装置(1、2、17、18、19)的锥形容器1的底端连接一根小横管2，小横管的一端有一个湾头喇叭口19，湾头喇叭口对着盐溶液配制容器16的开口，小横管2的另一端与设有程序控制开关18的压缩空气导管17相连。工作原理：装有细盐的锥形容器的锥口把盐漏到小横管，压缩空气通过导管把盐吹到湾头喇叭口后落入盐溶液配制容器，程控开关18可控制单位时间内把盐吹走的次数从而确定单位时间内把盐加到盐溶液配制容器的量，进水管15通过开关14控制水的流量，使配制的盐水浓度符合电解需要的浓度，压缩空气搅拌装置11通入压缩空气后由喇叭形物大口上设置的若干小孔把压缩空气分散从而对溶液进行向上吹气搅拌，盐溶液通过连通管6自动进入立式电解槽5。所述的串联立式电解槽系统是由若干个立式电解槽(5所示)的首部与尾部用连通管6连通而成，第一个立式电解槽的下部用连通管6与盐溶液配制容器16的上部相连，最后一个立式电解槽的上部设有次氯酸钠溶液流出管10，立式电解槽的上端设有盖，盖上设有氢气流出管4，每个立式电解槽的氢气流出管4都与氢气总导管3连通，立式电解槽的上部设置一个液面到达不了的空间作为氢气的曝气室7，曝气室7空间的大小由与连通管6在立式电解槽5上部相接的出口管的高度决定，立式电解槽的内部设有阳极8和阴极9。所述的压缩空气搅拌系统是在立式电解槽5的底部设置有喇叭形物11的压缩空气搅拌装置，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，设有程序控制开关13的外部压缩空气导管12穿过立式电解槽5的底端与喇叭形物的进口相连，程序控制开关13控制单位时间内的吹气搅拌次数。工作原理：在电解反应过程中，因阴极是析氢反应，对于大多数金属电极来说，氢离子与电子结合放电的步骤最缓慢，成为电解反应的速度控制步骤——即迟缓放电机理，由于速度控制步骤的阻力，在氢电极的平衡电位下不能发生析氢反应，搅拌可以降低析氢电位，有助于氢的析出。另一方面，因为搅拌有助于生成的氢气在电解液中加速溢出液面从而降低电解反应生成物的浓度，有利于电解反应速度加快，从而降低电解能耗。压缩空气搅拌装置11通入压缩空气后由喇叭形物大口上设置的若干小孔把压缩空气分散从而对溶液进行向上吹气搅拌，单位时间内的吹气搅拌次数由程序控制开关13执行。产品次氯酸钠溶液的生产可连续而不间断的进行，次氯酸钠溶液成品连续从出口管流出，同时也把电解产生的热量带走，不需要冷却系统。二、如图2所示：图2中，1压缩空气导管，2立式电解槽，3喇叭形压缩空气搅拌装置。所述的用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器的压缩空气搅拌系统，外部的压缩空气导管1可以从立式电解槽2的上端进入到电解槽内部与压缩空气搅拌装置的喇叭形物3的进口相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器，由加盐系统、串联立式电解槽系统、压缩空气搅拌系统组成，其特征是：(1)所述的加盐系统是在设有进水管的盐溶液配制容器的上方安装自动加盐装置，进水管上设有控制进水量大小的开关，盐溶液配制容器的底部设有压缩空气搅拌装置，压缩空气搅拌装置制作成喇叭形物，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，盐溶液配制容器外部的压缩空气导管穿过盐溶液配制容器底部与喇叭形物的小口相连，自动加盐装置的锥形容器底端连接一根小横管，小横管的一端有一个湾头喇叭口，湾头喇叭口对着盐溶液配制容器的开口，小横管的另一端与设有程序控制开关的压缩空气导管相连，(2)所述的串联立式电解槽系统是由若干个立式电解槽的首部与尾部用连通管连通而成，第一个立式电解槽的下部用连通管与盐溶液配制容器的上部相连，最后一个立式电解槽的上部设有次氯酸钠溶液流出管，立式电解槽的上端设有盖，盖上设有氢气流出管，每个立式电解槽的氢气流出管都与氢气总导管连通，立式电解槽的上部设置一个液面到达不了的空间作为氢气的曝气室，立式电解槽的内部设有阳极和阴极，(3)所述的压缩空气搅拌系统是在立式电解槽的底部设置有喇叭形物的压缩空气搅拌装置，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，设有程序控制开关的外部压缩空气导管穿过立式电解槽的底端与喇叭形物的进口相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用压缩空气搅拌的次氯酸钠发生器，由加盐系统、串联立式电解槽系统、压缩空气搅拌系统组成，其特征是：(1)所述的加盐系统是在设有进水管的盐溶液配制容器的上方安装自动加盐装置，进水管上设有控制进水量大小的开关，盐溶液配制容器的底部设有压缩空气搅拌装置，压缩空气搅拌装置制作成喇叭形物，喇叭形物的大口设置了能分散压缩空气的若干小孔，盐溶液配制容器外部的压缩空气导管穿过盐溶液配制容器底部与喇叭形物的小口相连，自动加盐装置的锥形容器底端连接一根小横管，小横管的一端有一个湾头喇叭口，湾头喇叭口对着盐溶液配制容器的开口，小横管的另一端与设有程序控制开关的压缩空气导管相连，(2)所述的串联立式电解槽系统是由若干个立式电解槽的首部与尾部用连通管连通而成，第一个立式电解槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫明茂，
申请(专利权)人：巫明茂，
类型：发明
国别省市：福建;35