一种密封环机械研磨端面比压调节装置制造方法及图纸

技术编号:15117113 阅读:53 留言:0更新日期:2017-04-09 13:33
本实用新型专利技术公开了一种密封环机械研磨端面比压调节装置,包括机架、轴承座、转轴、连接件、弹性元件、腔体、转接头,转轴的一端为施力端,转轴的另一端为连接端,腔体的顶部开口,腔体的底部为平面,腔体的侧壁设置有槽,弹性元件位于腔体底部,转轴的连接端从腔体顶部开口处放入腔体并压在弹性元件上,连接端的侧面设置有连接件,连接件与腔体侧壁上槽间隙配合,转轴的施力端通过轴承安装在轴承座内,轴承座与机架螺纹连接,转接头包括大端和小端,大端的端面与腔体的底部相贴合并固定连接,小端的外侧用于套装密封环。本实用新型专利技术实现了密封环机械研磨时,端面比压的可连续调节,结构简单可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封环机械研磨
,适用于机械密封环机械研磨和抛光时端面比压的调节。
技术介绍
机械密封是旋转轴密封形式的重要组成之一,机械密封加工过程中的关键环节之一是密封环端面加工,其加工精度要求极高,表面粗糙度要求Ra≤0.1μm,平面度要求在0.6μm以内,普通的机械加工方法只能达到Ra0.4μm,因此需要通过机械研磨的方法来实现密封环端面的加工,以保障密封性能。密封环采用机械研磨时,端面研磨比压对产品生产效率和质量影响较大。研磨端面比压如果太小,研磨生产效率太低或者产品粗糙度和平面度不能满足要求。反之,研磨端面比压如果太大,密封端面粗糙度也不容易满足要求。因此,应根据密封环材质和研磨剂种类等选择合适的密封端面研磨比压。目前,密封环机械研磨时采用研磨配重提供研磨比压,即在密封环上端放置相应的配重块,此种方法虽然能够满足实际需要,但是具有一定缺点:密封端面研磨比压不能连续调节,且需要针对不同规格的密封环加工不同的研磨配重,生产较为繁琐。
技术实现思路
本技术技术解决的问题是:克服上述技术问题的不足,提供一种密封环研磨端面比压可以连续调节的装置。本技术的具体技术方案如下:本技术所提供的密封环机械研磨端面比压调节装置,其特殊之处在于:包括机架1、轴承座2、转轴6、连接件7、弹性元件8、腔体9、转接头10;所述转轴6的一端为施力端61,所述转轴6的另一端为连接端62,所述腔体9的顶部开口,所述腔体9的底部为平面,所述腔体9的侧壁设置有槽91,所述弹性元件8位于腔体9底部,所述转轴的连接端62压在弹性元件8上,所述连接端62的侧面设置有连接件7,所述连接件7与腔体9侧壁上槽91间隙配合;所述转轴的施力端61通过轴承4安装在轴承座2内,所述轴承座2与机架1螺纹连接,所述转接头10包括大端101和小端102,所述大端101的端面与腔体9的底部相贴合并固定连接,所述小端102的外侧用于套装密封环。以上为本技术的基本结构,该结构的工作原理是:密封环研磨时,密封环与转接头小端102配合安装,密封环依次带动转接头10、腔体9、弹性元件8一起转动,腔体9通过连接件7带动转轴6旋转,机架1和轴承座2保持不动。调节比压时,转动轴承座2使其上下移动,轴承座的运动带动轴承4上下移动,轴承4进而带动转轴6上下移动,这样就可以调节弹性元件8的压缩量,获取不同的压紧力,实现研磨端面比压的连续调节。基于该基本结构,本技术还可以做出以下优化限定:进一步的,本技术的槽91的一侧长度方向设置有弹力刻度值。再进一步的,本技术的连接件7优选为销钉。再进一步的,本技术的连接件7与槽91配合的一端加工有指针,用于指示弹力刻度值。再进一步的,本技术的轴承4的内圈通过设置在转轴6顶部的螺母3压紧,所述轴承4的外圈通过与轴承座2固定连接的压盖5压紧。再进一步的,本技术的弹性元件8可以为弹簧或者波纹管。再进一步的,本技术转接头10小端102的外侧还设置有保护套11,可以防止转接头10对密封环产生摩擦损伤。再进一步的,本技术的保护套11的材料为F4,此种材料便于加工,且能够很好地避免密封环产生损伤。本技术与现有技术相比,优点在于:1、本技术提供了一种密封端面研磨比压调节装置,具有连续可调、调节方便的优点。2、本技术结构简单,使用方便。3、本技术能够清楚的显示比压值。4、本技术使用寿命长。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是本技术的一种腔体9上的槽91和弹力刻度值示意图。图3是本技术的一种连接件7示意图。图4是本技术的一种弹性元件8示意图,为波纹管。图5是本技术的一种弹性元件8示意图,为圆柱弹簧。图中:1-机架;2-轴承座;3-螺母;4-轴承;5-压盖;6-转轴;61-施力端;62-连接端;7-连接件;8-弹性元件;9-腔体;91-槽;10-转接头;101-大端;102-小端;11-保护套;12-第一螺钉;13-第二螺钉;14密封环;15-磨床。具体实施方式以下结合附图1~5所示的具体实施方式,对本技术的上述内容再做进一步的详细说明。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅局限于以下的实例。在不脱离本技术上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本技术的范围内。如图1所示,本技术的一种密封环机械研磨端面比压调节装置,它由机架1、轴承座2、螺母3、轴承4、压盖5、转轴6、连接件7、弹性元件8、腔体9、转接头10、保护套11、第一螺钉12、第二螺钉13组成。轴承座2通过螺纹安装在机架1上,转动螺纹可以使轴承座2上下移动;轴承4安装在轴承座2里面,并通过压盖5压紧和限位,轴承座2和压盖5之间通过螺钉13连接;转轴6上端安装在轴承4里面,并通过螺母3压紧和限位,转轴6下端外径与腔体9内孔间隙配合,在转轴下端安装有连接件7;腔体9内孔安装有弹性元件8,弹性元件8上端与转轴6接触,弹性元件8下端与腔体9接触;转接头10通过螺钉12安装在腔体9底端;保护套11包覆在转接头10下端外径,保护套11材料为F4,密封环14套在外护套的外侧,磨床15位于密封环的底部。此外,在腔体9外侧加工有弹力刻度值,如图2所示,用于显示研磨弹性力。在连接件7上加工有指针,用于指示弹力刻度值,如图3所示。弹性元件8可以为波纹管,如图4所示,弹簧也可以为如图5所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
密封环机械研磨端面比压调节装置,其特征在于:包括机架(1)、轴承座(2)、转轴(6)、连接件(7)、弹性元件(8)、腔体(9)、转接头(10);所述转轴(6)的一端为施力端(61),所述转轴(6)的另一端为连接端(62),所述腔体(9)的顶部开口,所述腔体(9)的底部为平面,所述腔体(9)的侧壁设置有槽(91),所述弹性元件(8)位于腔体(9)底部,所述转轴的连接端(62)从腔体(9)顶部开口处放入腔体并压在弹性元件(8)上,所述连接端(62)的侧面设置有连接件(7),所述连接件(7)与腔体侧壁上槽(91)间隙配合;所述转轴的施力端(61)通过轴承(4)安装在轴承座(2)内,所述轴承座(2)与机架(1)螺纹连接,所述转接头(10)包括大端(101)和小端(102),所述大端(101)的端面与腔体(9)的底部相贴合并固定连接,所述小端(102)的外侧用于套装密封环。

【技术特征摘要】
1.密封环机械研磨端面比压调节装置,其特征在于:包括机架(1)、轴
承座(2)、转轴(6)、连接件(7)、弹性元件(8)、腔体(9)、转接头(10);
所述转轴(6)的一端为施力端(61),所述转轴(6)的另一端为连接端
(62),
所述腔体(9)的顶部开口,所述腔体(9)的底部为平面,所述腔体(9)
的侧壁设置有槽(91),
所述弹性元件(8)位于腔体(9)底部,
所述转轴的连接端(62)从腔体(9)顶部开口处放入腔体并压在弹性元
件(8)上,所述连接端(62)的侧面设置有连接件(7),所述连接件(7)
与腔体侧壁上槽(91)间隙配合;
所述转轴的施力端(61)通过轴承(4)安装在轴承座(2)内,所述轴
承座(2)与机架(1)螺纹连接,
所述转接头(10)包括大端(101)和小端(102),所述大端(101)的
端面与腔体(9)的底部相贴合并固定连接,所述小端(102)的外侧用于套
装密封环。
2.根据权利要求1所述的密封环机械研磨端面比压调节装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:王良张树强陶正赵伟刚常涛申叶枚
申请(专利权)人:西安航天动力研究所
类型:新型
国别省市:陕西;61

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