一种吸附机构，其用于吸附定位工件，该吸附机构包括用于放置工件的基体，该基体包括一个吸附面，该吸附面上开设有多个吸气孔，该基体内部贯通开设有通气道，该通气道贯通该基体的至少一侧面并形成主气孔，该主气孔用于与外部真空装置相连，以使该通气道能够呈负压，该基体的侧面上还间隔贯通开设多个容置孔，每个容置孔与该吸附面上对应的吸气孔相互连通，且该多个容置孔均与该通气道相互连通，该吸附机构还包括对应收容在该容置孔内的操作杆，该操作杆能够沿着该容置孔移动，该操作杆收容在该容置孔的部位能够堵塞对应的吸气孔与该通气道的连通。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸附机构，尤其涉及一种能够适用于不同尺寸的工件的吸附定位装置。
技术介绍
在加工过程中，通常需要将待加工的工件定位在加工平台上，传统的机械夹持方法难以有效的保证某些工件的平整度，例如，平板结构类工件，由此出现了真空吸附机构，真空吸附机构依靠产生的真空吸附力将工件吸附定位，其有效的解决了传统机械夹持机构解决不了问题，但随着技术的发展，产品的种类日益繁多，产品的大小也不尽相同，单一的吸附治具不能同时满足对不同尺寸的产品进行吸附定位，所以，需要对不同的产品开发不同的吸附定位治具，这样增加了生产成本。
技术实现思路
鉴于上述内容，有必要提供一种能够吸附定位不同尺寸的平板产品的吸附机构。一种吸附机构，其用于吸附定位工件，该吸附机构包括用于放置工件的基体，该基体包括一个吸附面，该吸附面上开设有多个吸气孔，该基体内部贯通开设有通气道，该通气道贯通该基体的至少一侧面并形成主气孔，该主气孔用于与外部真空装置相连，以使该通气道能够呈负压，该基体的侧面上还间隔贯通开设多个容置孔，每个容置孔与该吸附面上对应的吸气孔相互连通，且该多个容置孔均与该通气道相互连通，该吸附机构还包括对应收容在该容置孔内的操作杆，该操作杆能够沿着该容置孔移动，该操作杆收容在该容置孔的部位能够堵塞对应的吸气孔与该通气道的连通。本专利技术的吸附机构通过控制操作杆来控制基体不同位置处的吸气孔的吸气与闭气，进而来控制吸附面上的吸附面积，所以，用户可根据待吸附工件自身的大小来拉动操作杆在容置孔的位置，进而控制吸附面上的吸气孔的吸气与闭气。该吸附机构适用所有大平面类型的产品，在大小产品切换时，用户只需要调节操作杆即可达到使用要求，该吸附机构使用广泛，操作简单。附图说明图1是本专利技术实施例中吸附机构的立体示意图。图2是图1所示吸附机构的部分分解示意图。图3是图1所示吸附机构中操作杆的另一视角示意图。图4是图1所示吸附机构沿VI-VI的剖视图。图5是图2所示吸附机构沿V-V线的剖视图。主要元件符号说明工件200吸附机构100横向轴线101纵向轴线102基体10吸附面11吸气孔111第一侧面110第二侧面120主气孔13通气道12容置孔16密封槽17块体18球头柱塞20控制件30操作杆31收容槽311卡持部313刻度315档位槽317定位件50定位销60如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请参阅图1，本专利技术实施方式的吸附机构100用于将工件200吸附定位以待加工。本实施方式中，该工件200为铝合金板材。请同时参阅图2及图3，吸附机构100包括基体10、装设在基体10上的控制件30及定位件50。请同时参阅图3及图5，基体10大致为矩形块状，其包括一个吸附面11、两个相对设置的第一侧面110及两个相对设置的第二侧面120。第一侧面110相对设置在平行第一基体10的横向轴线101的两侧，第二侧面120设置在平行基体10的纵向轴线102的两侧。吸附面11与第一侧面110及第二侧面120均垂直。吸附面11上间隔开设有多个吸气孔111。在两个第一侧面110大致中央部位上分别开设有主气孔13，且该两个主气孔13在基体10的内部相互连通而形成通气道12。主气孔13用于与外部真空装置相接，以使该通气道12能够呈负压。可以理解，主气孔13可以形成于其中一个第一侧面110。在每个第二侧面120间隔贯通开设有多个容置孔16，且每个容置孔16分别贯通该两个第二侧面120。每个容置孔16分别与该通气道12相互连通，且每个容置孔16与该吸附面11上对应的多个吸气孔111相互连通。本实施方式中，通气道12的中心线与该基体10的纵向轴线102重叠设置，而容置孔16的轴线分别垂直于该基体10的纵向轴线102。在基体10的吸附面11上分别沿平行于横向轴线101及纵向轴线102的方向依次开设形成多个密封槽17，该多个密封槽17纵横交错设置在该吸附面11，且该多个密封槽17将该基体10分割为多个块体18，且每一吸气孔111设置一个对应的块体18上。本实施方式中，吸气孔111与分布在基体10纵向轴线102两侧的块体18一一对应设置，且一个吸气孔111对应设置在一个块体18的中央部位。可以理解，每个块体18上可以开设不止一个吸气孔111。控制件30包括收容在容置孔16中的操作杆31、收容在密封槽17中的密封件33及装设在该操作杆31上的密封圈35。操作杆31能够沿着容置孔16在容置孔16内移动，且该操作杆31收容在该容置孔16时，该操作杆31收容在容置孔16内的部位与该容置孔16的侧壁接触而堵塞与该容置孔16相连通的吸气孔111，进而堵塞吸气孔111与通气道12的连通，从而实现吸附面11上不同位置的吸气孔111的通气与闭气及否吸取工件。本实施方式中，每个容置孔16中设置有两个相互对称的操作杆31。密封件33为环状，其收容在密封槽17内，且凸伸出吸附面11。工件200放置于该密封件33之上，密封件33与工件200的底面相抵接，而形成一个吸附空间（图未示），密封件33能够配合操作杆31来控制吸附面11的吸附面积。操作杆31的圆周面上靠近通气道12处形成一个收容槽311，密封圈35收容在该收容槽311。密封圈35能够随着操作杆31的移动而移动，进而能够密封堵塞该容置孔16不同位置对应的吸气孔111的通气与闭气，最终调节吸附面11上的吸附面积大小。在操作杆31远离通气道12的一端形成一个卡持部313。当操作杆31以最大限度收容在容置孔16时，卡持部313与第二侧面120相互抵接。操作杆31的圆周面上靠近通气道12的一侧上设置有刻度315，且该刻度沿该操作杆31的运动方向设置。通过该刻度315可以较为准确地控制该操作杆31相对该基体10的移动距离，进而调节该吸附面11上的吸气面积。操作杆31的圆周面上远离吸附面11的一侧上间隔设置有档位槽317。该基体10远离该吸附面11的一侧上还装设有球头柱塞20。该操作杆31的圆周面上远离该吸附面11的一侧上间隔设置有档位槽317。当操作杆31相对该基体10远离移动时，该球头柱塞20的一端可以收容在该档位槽317内，以卡持定位该操作杆31。本实施方式中，该球头柱塞20为机械领域中常见的球头柱塞，且球头柱塞20分布在该基体10沿其总线轴线的两侧，此处简化对其结够描述。该吸附机构100还包括定位件50，该定位件50对应收容在该密封槽17内，且该定位件50能够在外力作用下在该密封槽17中移动，以初步定位待吸附的工件。本实施方式中，定位件50为常见的具有弹性的塑胶制作。该吸附机构100还包括装设在基体10上定位销60，该定位销60用于将基体10定位在以平台上。组装时，首先，将基体10通过定位销60固定在一个平台上，再将该控制件30中的密封圈35装设在该操作杆31上的收容槽311上，接着，将每两个操作杆31插入在同一个容置孔16中，且使该两个操作杆31分别位于基体10的两侧，然后，将球头柱塞20装设在基体10上，最后将密封件33及定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸附机构，其用于吸附定位工件，该吸附机构包括用于放置工件的基体，其特征在于：该基体包括一个吸附面，该吸附面上开设有多个吸气孔，该基体内部贯通开设有通气道，该通气道贯通该基体的至少一侧面并形成主气孔，该主气孔用于与外部真空装置相连，以使该通气道能够呈负压，该基体的侧面上还间隔贯通开设多个容置孔，每个容置孔与该吸附面上对应的吸气孔相互连通，且该多个容置孔均与该通气道相互连通，该吸附机构还包括对应收容在该容置孔内的操作杆，该操作杆能够沿着该容置孔移动，该操作杆收容在该容置孔的部位能够堵塞对应的吸气孔与该通气道的连通。
【技术特征摘要】
1.一种吸附机构，其用于吸附定位工件，该吸附机构包括用于放置工件的基体，其特征在于：该基体包括一个吸附面，该吸附面上开设有多个吸气孔，该基体内部贯通开设有通气道，该通气道贯通该基体的至少一侧面并形成主气孔，该主气孔用于与外部真空装置相连，以使该通气道能够呈负压，该基体的侧面上还间隔贯通开设多个容置孔，每个容置孔与该吸附面上对应的吸气孔相互连通，且该多个容置孔均与该通气道相互连通，该吸附机构还包括对应收容在该容置孔内的操作杆，该操作杆能够沿着该容置孔移动，该操作杆收容在该容置孔的部位能够堵塞对应的吸气孔与该通气道的连通。
2.如权利要求1所述的吸附机构，其特征在于：该吸附面上间隔开设多个密封槽，该多个密封槽纵横交错设置在该吸附面，该多个密封槽将该基体分割为多个块体，该吸气孔开设在该块体上，该吸附机构还包括收容在该密封槽中的环状密封件，且该密封件凸伸出该吸附面，用于与待吸附的工件的底面相抵接。
3.如权利要求1所述的吸附机构，其特征在于：该操作杆的圆周面上靠近该通气道处形成一个收容槽，该吸附机构还包括收容在该收容槽内的密封圈，该密封圈能够随着该操作杆在该容置孔中移动，且该密封圈与该容置孔的侧壁相抵持。
4.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗海良，刘德兵，
申请(专利权)人：富鼎电子科技嘉善有限公司，富翔精密工业昆山有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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