本发明专利技术公开了一种粘合剂组合物，由以下成分(A)、(B)、(C)和(D)组成：(A)以下的单体成分(a1)、(a2)、(a3)和(a4)共聚而成的重均分子量Mw为120万～150万，且共聚物的分子量分布(Mw/Mn)为15～25的丙烯酸类聚合物；(a1)40～50重量份(甲基)丙烯酸烷基酯单体；(a2)0.5-5重量份含羧基的单体；(a3)10～15重量份含羟基的(甲基)丙烯酰胺类单体；(a4)30～40重量份(甲基)丙烯酸芳基酯单体；(B)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.5～5重量份异氰酸酯类交联剂；(C)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.5～1.0重量份硅烷偶联剂；(D)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.1～0.5重量份交联促进剂。所述粘合剂组合物可用于制备光学构件。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于粘合剂材料
，具体涉及一种粘合剂组合物及其用途。
技术介绍
在液晶单元上贴附所述光学薄膜时，通常可以使用粘合剂。另外，在光学薄膜和液晶元件、还有光学薄膜之间的粘接中，通常为了减少光损失，使用粘合剂粘附各个材料。在这种情况下，由于具有在使光学薄膜固着时不需要经过干燥工序等优点，因此通常使用的是粘合剂作为粘合剂层预先被设置在光学薄膜的一侧上的粘合型光学薄膜。适用所述粘合型光学薄膜的液晶显示装置等的图像显示装置被用在各种环境下。所以，所述粘合型光学薄膜被希望具有在高温环境下的耐热性、在高湿环境下的耐湿性等耐久性。作为改善该耐久性的方法，提出了使用由含氨基及/或酰胺基的(甲基)丙烯酸系单体作为0.3～10重量％的共聚合成分的(甲基)丙烯酸系树脂构成的粘合剂，作为在偏振光薄膜与液晶单元的玻璃基板之间的粘合剂。另一方面，近年来，图像显示装置被希望薄型化，粘合型光学薄膜也被希望薄型化。随着这种薄型化的要求，粘合型光学薄膜的粘合剂层也被需要薄型化。但是，如果薄型化粘合剂层，则变得难以满足耐久性。即使在使用所述专利文献1(日本)特开平6—108025号公报中记载的粘合剂的情况下，如果粘合剂层变薄，也变得难以满足耐久性。专利文献2特开平8-199134号公报公开有使用含有2～50重量％可以与丙烯酸系单体共聚合的含酰亚胺基单体的粘合剂的方案。因此，需要提供一种用于光学薄膜的粘合剂组合物，即使其分子量较低，例如低于200万，也具有良好粘合性，高的耐热、耐湿性，不易产生气泡、有效地防止发生漏光，并且可返工性好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粘合剂组合物，用于光学薄膜时在具有良好粘合力的同时，具有提高的耐热、耐湿性，并且不易发泡、有效地防止发生漏光、可返工性好，即使其分子量较低。本专利技术的技术方案如下：一种粘合剂组合物，其特征在于，由以下成分(A)、成分(B)、成分(C)和成分(D)组成：(A)以下的单体成分(a1)、(a2)、(a3)和(a4)共聚而成的重均分子量Mw为120万～150万，且共聚物的分子量分布(Mw/Mn)为15～25的丙烯酸类聚合物；(a1)40～50重量份(甲基)丙烯酸烷基酯单体，选自(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯；(a2)0.5-5重量份含羧基的单体，所述含羧基的单体选自(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸，(a3)10～15重量份含羟基的(甲基)丙烯酰胺类单体，选自N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟乙基(甲基)丙烯酰胺、N-羟丙基(甲基)丙烯酰胺,(a4)30～40重量份(甲基)丙烯酸芳基酯单体，选自(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸联苯基酯；(B)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.5～5重量份异氰酸酯类交联剂；(C)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.5～1.0重量份硅烷偶联剂；(D)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.1～0.5重量份交联促进剂。所述异氰酸酯类交联剂选自甲苯二异氰酸酯、氯苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯。所述丙烯酸类聚合物(A)的重均分子量Mw为120-130万，优选为130万。所述丙烯酸类聚合物(A)的分子量分布为20-25。所述硅烷偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-氯丙基三甲氧基硅烷。所述交联促进剂选自环烷酸钴、二乙酸二丁锡、四正丁基锡、氢氧化三甲基锡、二月桂酸二丁锡。上述粘合剂组合物在制备光学薄膜中的用途。一种光学构件，在光学薄膜的至少一面设置了由上述的粘合剂组合物得到的粘合剂层。本专利技术的光学构件用粘合剂中使用的所述丙烯酸类聚合物可以通过溶液聚合法、本体聚合法、乳液聚合法和悬浮聚合法等目前公知的聚合法来制造。所述丙烯酸类聚合物制备中，由于共聚单体中使用了(甲基)丙烯酸芳基酯单体，导致其在分子量不是太高，例如150万以下，的情况下，依然具有良好的粘合性、耐热性；而共聚单体中使用的含有羟基的(甲基)丙烯酰胺类单体，能够明显的提高的粘合剂组合物的耐热性、耐湿性，同时保持好的漏光性能，使得粘合剂即使在高温条件下，仍然不产生气泡且粘合力变化不大。另外，所述丙烯酸类聚合物需要重均分子量(Mw)和数均分子量(Mn)的比值(Mw/Mn)为15～25，是分子量分布广、具有低拉伸弹性模量的聚合物。由于其拉伸弹性模量低，发挥良好的应力缓和性，有效地防止显示偏差。如果所述比值(Mw/Mn)过大，则低分子量聚合物增加，容易产生发泡；如果所述比值(Mw/Mn)过小，则应力缓和性下降，在粘贴面积大的情况下，容易发生漏光。另外，本专利技术的组合物中不使用具有氨基的化合物组分，例如制备共聚物时具有氨基的单体、具有氨基的硅烷偶联剂和交联促进剂，因为具有氨基的化合物，在加热时容易产生具有刺激性气味的氨气，导致操作环境恶化，影响工人健康。故本专利技术的粘合剂具有更加环保的优点。具体实施方式以下通过具体实施方式对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。制造例1在具备搅拌机、回流冷凝器、温度计和氮气导入管的反应装置中加入分别示于表1的重量份的共聚性单体和乙酸乙酯，加入0.2份偶氮二异丁腈，将反应容器内的空气以氮气置换。接着，在氮气气氛下，搅拌的同时升温至60℃，使其反应1.5小时后，继续加入0.2份偶氮二异丁腈，升温至80℃，使其反应0.5小时，接着再添加0.3份偶氮二异丁腈，使其反应2小时。反应结束后，用乙酸乙酯稀释，获得(甲基)丙烯酸类聚合物溶液。制造例2-9除用于聚合的原料不同外，其余制备过程与制造例1相同。以上个制造例制成的(甲基)丙烯酸类聚合物的由GPC测定得到的重均分子量(Mw)以及聚合物的重均分子量除以数均分子量而得的值(Mw/Mn)的数值示于表1。<GPC测定条件>测定装置：HLC-8120GPCGPC柱构成：以下的5连柱(1)TSK-GELHXL-H(保护柱)，(2)TSK-GELG7000HXL，(3)TSK-GELGMHXL，(4)TSK-GELGMHL，(5)TSK-GELG2500HXL样品浓度：用四氢呋喃稀释至1.0mg/cm3流动相溶剂：四氢呋喃流量：1.0cm3/分钟柱温：40℃表1：实施例1相对于100重量份由制造例1得到的(甲基)丙烯酸类聚合物溶液中的(甲基)丙烯酸类聚合物(固体成分)，添加2重量份甲苯二异氰酸酯交联剂、0.7重量份3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷，以及0.1重量份二月桂酸二丁锡，获得粘合剂组合物的溶液。通过将该粘合剂组合物的溶液涂布于经硅酮剥离处理的聚酯膜PET的表面并使其干燥，获得具有厚15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粘合剂组合物，其特征在于，由以下成分(A)、成分(B)、成分(C)和成分(D)组成：(A)以下的单体成分(a1)、(a2)、(a3)和(a4)共聚而成的重均分子量Mw为120万～150万，且共聚物的分子量分布(Mw/Mn)为15～25的丙烯酸类聚合物；(a1)40～50重量份(甲基)丙烯酸烷基酯单体，选自(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯；(a2)0.5‑5重量份含羧基的单体，所述含羧基的单体选自(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸，(a3)10～15重量份含羟基的(甲基)丙烯酰胺类单体，选自N‑羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N‑羟乙基(甲基)丙烯酰胺、N‑羟丙基(甲基)丙烯酰胺,(a4)30～40重量份(甲基)丙烯酸芳基酯单体，选自(甲基)丙烯酸苯基酯、(甲基)丙烯酸苄基酯、(甲基)丙烯酸联苯基酯；(B)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.5～5重量份异氰酸酯类交联剂；(C)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.5～1.0重量份硅烷偶联剂；(D)相对于100重量份丙烯酸类聚合物0.1～0.5重量份交联促进剂。
【技术特征摘要】
1.一种粘合剂组合物，其特征在于，由以下成分(A)、成分(B)、成分(C)和成分(D)组成：
(A)以下的单体成分(a1)、(a2)、(a3)和(a4)共聚而成的重均分子量Mw为120万～150万，
且共聚物的分子量分布(Mw/Mn)为15～25的丙烯酸类聚合物；
(a1)40～50重量份(甲基)丙烯酸烷基酯单体，选自(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲
基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯；
(a2)0.5-5重量份含羧基的单体，所述含羧基的单体选自(甲基)丙烯酸、马来酸、富马酸，
(a3)10～15重量份含羟基的(甲基)丙烯酰胺类单体，选自N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-
羟乙基(甲基)丙烯酰胺、N-羟丙基(甲基)丙烯酰胺,
(a4)30～40重量份(甲基)丙烯酸芳基酯单体，选自(甲...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭铭，
申请(专利权)人：宁波云飚电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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