采用双静态混合器的氨喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种采用双静态混合器的氨喷淋装置，包括喷淋母管、喷淋支管和混合气体管道，所述喷淋支管与所述喷淋母管连接，所述喷淋支管上设有喷嘴，所述喷淋母管设在所述混合气体管道的外部，所述喷淋支管上设有所述喷嘴的部分设在所述混合气体管道的内部，所述混合气体管道内成对设有静态混合器，所述喷嘴的出口朝向所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口朝向所述混合气体管道的出口，所述静态混合器有多对，各对所述静态混合器沿所述混合气体管道的气体流动方向间隔布置，每个所述喷淋支管与所述喷淋母管间通过阀门连接。本实用新型专利技术混合均匀、阻力小、混合效率高,能充分发挥下游脱硝设施的脱硝能力，从而提高脱硝效率。

Ammonia spraying device using double static mixer

The utility model relates to an ammonia spraying device adopts double static mixer, including spray pipe, spraying branch pipe and a mixed gas pipeline connecting pipe, the spraying branch and the shower mother, the spraying branch pipe is arranged on the outside of the nozzle, spray pipe is arranged on the gas pipeline, the inside of the the nozzle is arranged on the spray pipe part is arranged on the gas pipeline, the mixed gas pipeline in pairs with static mixer, the outlet of the nozzle toward the entrance of the static mixer, the static mixer outlet toward the mixed gas pipeline outlet, the static mixer is on. Each of the static mixer along the flow direction of the gas mixed gas pipeline are arranged at intervals, each of the spray pipe and the spray pipe through the valve connection. The utility model has the advantages of uniform mixing, small resistance and high mixing efficiency, and can fully exert the denitration capacity of the downstream denitration facilities, thereby improving the denitration efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氨喷淋装置，尤其涉及一种采用了双静态混合器的氨喷淋装置。
技术介绍
为了除去氨，通常是将氨与空气混合后送入氨喷淋装置，在氨喷淋装置的混合气体管道内，氨与空气的混合物被喷入烟道，与烟气中的氮氧化物进行反应生成无害的氮气和水排出系统。现有的氨喷淋装置混合效果有待提高。
技术实现思路
为了克服现有技术下的上述缺陷，本技术的目的在于提供一种采用双静态混合器的氨喷淋装置，该装置混合均匀、阻力小、混合效率高。本技术的技术方案是：一种采用双静态混合器的氨喷淋装置，包括喷淋母管、喷淋支管和混合气体管道，所述喷淋支管与所述喷淋母管连接，所述喷淋支管上设有喷嘴，所述喷淋母管设在所述混合气体管道的外部，所述喷淋支管上设有所述喷嘴的部分设在所述混合气体管道的内部，所述混合气体管道内成对设有静态混合器，所述喷嘴的出口朝向所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口朝向所述混合气体管道的出口。所述静态混合器有多对，各对所述静态混合器优选沿所述混合气体管道的气体流动方向间隔布置。所述静态混合器可以通过支架安装在所述混合气体管道内。所述支架可以焊接在所述混合气体管道的内壁上。所述喷淋母管上可以连接有多个所述喷淋支管。每个所述喷淋支管与所述喷淋母管间优选通过阀门连接。每个所述阀门与所述喷淋母管之间可以通过膨胀节连接。对于前述任意一种所述的采用双静态混合器的氨喷淋装置，所述喷嘴的设计喷射方向与所述混合气体管道内的气体的流动方向垂直。每个所述喷淋支管上可以设有多个所述喷嘴。所述喷淋母管、膨胀节、阀门和喷淋支管两两相接之处可以通过焊接或法兰连接。本技术的有益效果为：由于喷淋母管设置在混合气体管道的外部，喷淋支管设置在混合气体管道的内部，喷淋母管与每个喷淋支管间用阀门连接。这样设计的优点在于可以根据供氨量的大小开或关闭某一根喷淋支管。氨气与空气的混合物经喷淋母管，再通过每根喷淋支管上的喷嘴喷出，与混合气体管道内的烟气均匀混合。喷嘴设计流动方向与喷嘴以外的气体（混合气体管道内的气体）的流动方向垂直，这样加强了喷嘴以外的气体（混合气体管道内的气体）与喷嘴喷出氨气的交叉混合，增强气体的扰动，使氨气与烟气混合更加均匀。所述喷嘴的设计喷射方向与外部气体的流动方向垂直，这样加强了外部气体与喷嘴喷出氨气的交叉混合，增强气体的扰动，使氨气与烟气混合更加均匀。能够比传统的不具有静态混合器或者仅设置了单静态混合器的氨喷淋装置来说大幅提高了氨气与烟气的混合效果，不需要增加额外的设备。通过提高氨气与烟气的混合效果，提高了混合效率，能充分发挥下游脱硝设施的脱硝能力，从而提高脱硝效率。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，本技术提供了一种采用双静态混合器的氨喷淋装置，包括喷淋母管1、喷淋支管4和混合气体管道8，所述喷淋支管与所述喷淋母管连接，所述喷淋支管上设有喷嘴5，所述喷淋母管设在所述混合气体管道的外部，所述喷淋支管上设有所述喷嘴的部分设在所述混合气体管道的内部，所述混合气体管道内成对设有静态混合器6、7，所述喷嘴的出口朝向所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口朝向所述混合气体管道的出口。相比没有静态混合器或者只有单个静态混合器的氨喷淋装置，氨气与烟气的混合效果大幅提高，并且不需要增加额外的设备。所述静态混合器可以有多对，各对所述静态混合器优选沿所述混合气体管道的气体流动方向间隔布置。甚至，同一高度位置上的所述静态混合器也可以是多对，并在该水平高度上均匀分布。所述静态混合器可以通过支架安装在所述混合气体管道内。所述支架可以焊接在所述混合气体管道的内壁上。所述喷淋母管上可以连接有多个所述喷淋支管。每个所述喷淋支管与所述喷淋母管间优选通过阀门3连接。可以根据供氨量的大小开或关闭某一根喷淋支管。氨气在喷淋母管内混合后，通过每根喷淋支管上的喷嘴喷出，与混合气体管道内的气体均匀混合。每个所述阀门与所述喷淋母管之间可以通过膨胀节2连接，通过膨胀节这种挠性结构，可以补偿因温度差与机械振动等引起的附加应力。所述喷嘴的设计喷射方向与所述混合气体管道内的气体的流动方向垂直。由此加强了烟气与喷嘴喷出氨气的交叉混合，增强气体的扰动，使氨气与烟气混合更加均匀。每个所述喷淋支管上可以设有多个所述喷嘴，具体数量可以根据混合气体的量确定。所述喷淋母管、膨胀节、阀门和喷淋支管两两相接之处可以通过焊接或法兰连接。采用本技术，由外界来的一定压力的氨气，在喷淋母管内混合，经过特殊设计的喷淋支管，经喷嘴与混合气体管道内的烟气流体混合，特殊设计的喷管布置和喷嘴孔径及数量，保证了氨气与管道内的流体均匀混合。通过提高氨气与烟气的混合效果，提高混合效率，也有助于充分发挥下游脱硝设施的脱硝能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用双静态混合器的氨喷淋装置，其特征在于包括喷淋母管、喷淋支管和混合气体管道，所述喷淋支管与所述喷淋母管连接，所述喷淋支管上设有喷嘴，所述喷淋母管设在所述混合气体管道的外部，所述喷淋支管上设有所述喷嘴的部分设在所述混合气体管道的内部，所述混合气体管道内成对设有静态混合器，所述喷嘴的出口朝向所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口朝向所述混合气体管道的出口。

【技术特征摘要】
1.一种采用双静态混合器的氨喷淋装置，其特征在于包括喷淋母管、喷淋支管和混合气体管道，所述喷淋支管与所述喷淋母管连接，所述喷淋支管上设有喷嘴，所述喷淋母管设在所述混合气体管道的外部，所述喷淋支管上设有所述喷嘴的部分设在所述混合气体管道的内部，所述混合气体管道内成对设有静态混合器，所述喷嘴的出口朝向所述静态混合器的入口，所述静态混合器的出口朝向所述混合气体管道的出口。2.如权利要求1所述的采用双静态混合器的氨喷淋装置，其特征在于所述静态混合器有多对，各对所述静态混合器沿所述混合气体管道的气体流动方向间隔布置。3.如权利要求2所述的采用双静态混合器的氨喷淋装置，其特征在于所述静态混合器通过支架安装在所述混合气体管道内。4.如权利要求3所述的采用双静态混合器的氨喷淋装置，其特征在于所述支架焊接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李发军，李永平，郑贯宇，
申请(专利权)人：李发军，
类型：新型
国别省市：北京;11