纸盒折叠粘合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盒折叠粘合机，包括折叠台，折叠台上设有相邻接的盒盖固定模板、盒身浮动模单元和盒身侧模板，在三者上方设有相对应的盒盖压板单元和盒身压板单元，折叠台于盒盖固定模板、盒身浮动模单元和盒身侧模板的周围设有盒角小纸片推送单元；底板于近盒身浮动模单元侧设有送料单元，底板于折叠台下方设有多个均由独立的第一升降气缸驱动的伸至盒盖固定模板及盒身浮动模单元周围的推折板单元；在折叠台上方设有纸盒推送气缸；安装架设有伸至送料单元上方的滑轨，滑轨上设有滑板，在滑板上装有由第二升降气缸驱动的真空吸盘。较之现有技术，本实用新型专利技术可以解决现有纸盒的折叠、粘合由人工操作生产效率低和质量稳定性差的问题。

Carton folding and binding machine

The utility model discloses a folding carton bonding machine, including folding table, folding table is equipped with adjacent box fixed template, the box body and the box body side floating die unit three is arranged above the template in the box cover plate unit and a box body plate unit corresponding to the folding table in the box cover around the fixed template, the box body and the box body side floating die unit template is provided with a box angle of small pieces of paper pushing plate in the box body unit; floating die unit side is provided with a feeding unit, a folding table below the bottom plate is provided with a plurality of lifting cylinder are driven by the first independent extension to cover the fixed template and the box body unit around the floating die push plate unit; the folding table is arranged above the box pushing cylinder; erection ramp extends to the feeding unit above the slide rail is provided with a sliding plate, a vacuum chuck is driven by second lifting cylinder on the slide. . Compared with the prior art, the utility model can solve the problems of low production efficiency and poor quality stability of the folding and bonding of the existing paper box.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装盒设备制造
，尤其是一种用于纸盒的折叠粘合机。
技术介绍
现有的包装盒如纸盒的生产，通过裁减下料得纸盒坯后的折叠、粘合和点数工序基本上都由人工操作来完成，这种靠人工操作的生产方式存在如下问题：1、工人劳动强度大，生产效率低；2、人工对纸盒折叠、粘合的质量时好时坏，稳定性差；3、由于受人为因素影响，纸盒在点数过程中常有错数、漏数现象发生。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种纸盒折叠粘合机，以解决现有纸盒的折叠、粘合由人工操作生产效率低和质量稳定性差的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案为：这种纸盒折叠粘合机包括架设在底板上的折叠台，所述折叠台上设有相邻接的盒盖固定模板、盒身浮动模单元和盒身侧模板，在所述盒盖固定模板和所述盒身浮动模单元的上方设有相对应的盒盖压板单元和盒身压板单元，所述盒盖压板单元和所述盒身压板单元均通过安装架装在所述折叠台上，所述折叠台于所述盒盖固定模板、所述盒身浮动模单元和所述盒身侧模板的周围设有盒角小纸片推送单元；所述底板于近所述盒身浮动模单元侧设有送料单元，所述底板于所述折叠台下方设有多个均由独立的第一升降气缸驱动的穿过所述折叠台伸至所述盒盖固定模板及所述盒身浮动模单元周围的推折板单元；在所述折叠台上方设有纸盒推送气缸；在所述安装架上设有伸至所述送料单元上方的滑轨，所述滑轨上设有滑板，在所述滑板上装有由第二升降气缸驱动的真空吸盘。上述纸盒折叠粘合机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述盒身浮动模单元包括盒身模板，在所述盒身模板上穿装有多根模板导杆，所述模板导杆通过模板弹簧座固定在所述折叠台上，所述模板导杆于所述盒身模板与模板弹簧座之间的杆段上套装有弹簧。进一步的：所述盒盖压板单元具有由第三升降气缸驱动的盒盖压板，所述盒身压板单元具有由第四升降气缸驱动的盒身压板，在所述盒盖压板和所述盒身压板上均至少装有一个活动伸出下端面的压板顶销，所述压板顶销分别通过设在弹簧压套内的压板弹簧活动压装在所述盒盖压板和所述盒身压板上。进一步的：所述盒角小纸片推送单元包括多个折叠气缸，这些折叠气缸分别设在近所述盒盖固定模板前部的两个模角处、近所述盒身模板后部的两个模角处及近两个模板的连接处；在所述盒盖固定模板前方、所述盒身侧模板后方、所述盒盖固定模板和所述盒身模板的一侧均设有定位板。进一步的：所述盒盖固定模板于近所述盒身模板侧设有倒角。进一步的：多个推折板单元板包括分别装在三个所述第一升降气缸的活塞杆上的盒盖前纸片推折板、盒盖侧纸片推折板和盒身侧纸片推折板，当所述盒盖前纸片推折板上行至所述折叠台上方时，所述盒盖前纸片推折板与所述盒盖固定模板的前侧面相抵接；当所述盒盖侧纸片推折板上行至所述折叠台上方时，两块所述盒盖侧纸片推折板分别与所述盒盖固定模板的两侧面相抵接；当所述盒身侧纸片推折板上行至所述折叠台上方时，两块所述盒身侧纸片推折板分别与所述盒身模板的两侧面相抵接。进一步的：所述送料单元包括由电动机驱动的升降台和设在所述升降台周围的限位板。进一步的：所述纸盒推送气缸设在所述安装架侧的所述折叠台上，所述折叠台于相对所述安装架的另一侧设置有倾斜向下的卸盒滑台。进一步的：所述滑轨为无杆气缸，所述折叠气缸为针型气缸，所述第二升降气缸和纸盒推送气缸为双杆双轴气缸。本技术所指的前是指导底板自设有固定模板侧指向设有送料单元侧的朝向。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、本纸盒折叠粘合机可代替人工完成纸盒的折叠、粘合、点数工序，提高了纸盒折叠、粘合的生产效率和质量稳定性；投入生产后，每年将创收约在140多万元以上；2、采用盒身浮动模单元，折叠盒身的过程中，盒盖压板和盒身压板一直将纸坯压紧，确保了纸坯不移位，提高纸盒折叠、粘合质量；3、通过设在盒盖压板和盒身压板的压板顶销，可在两个压板上行时将纸盒顶离盒盖压板和盒身压板实现自动脱模。附图说明图1是本技术实施例的纸坯的示意图。图2是本技术实施例完成折叠粘合的纸盒的示意图。图3是本技术实施例的结构示意图。图4是图3的俯视图。图5是图3的左视图。图6是本技术实施例的盒角小纸片推送单元和送料单元的结构示意图。图7是本技术实施例的盒身浮动模单元的结构示意图。图8是本技术实施例的盒盖压板单元的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详述：如图3、图4和图5所示的纸盒折叠粘合机包括通过两块连接板2－1架装在底板1上的折叠台2，在折叠台2上装有依次相邻接的盒盖固定模板3、盒身浮动模单元12和盒身侧模板11，盒身浮动模单元12包括盒身模板12－4，本实施例的盒身模板12－4和盒盖固定模板3的四个角为直角，盒盖固定模板3于靠近盒身模板12－4侧设有倒角；在盒身模板12－4上穿装有四根模板导杆12－1，模板导杆12－1的穿过模板弹簧座12－3和螺母，并通过螺母将该模板弹簧座12－3固定在折叠台2，模板导杆12－1于盒身模板12－4底面与模板弹簧座12－3的沉孔之间的杆段上套装有弹簧12－2，如图7所示；在盒盖固定模板3和盒身浮动模单元12的上方设有与盒盖固定模板3和盒身模板12－4相对应的盒盖压板单元及盒身压板单元，盒盖压板单元具有由第三升降气缸4－4驱动的盒盖压板4，盒盖压板4装在第三升降气缸4－4的活塞杆上；盒身压板单元具有由第四升降气缸6－1驱动的盒身压板6，盒身压板6装在第四升降气缸6－1的活塞杆上；当第四升降气缸6－1驱动盒身压板6下行作用在盒身模板12－4上时，盒身模板12－4则压缩在模板导杆12－1上向下滑行，此时，盒身压板6可将盒身大纸片压入盒盖固定模板3与盒身侧模板11之间形成的盒身下模中；本实施例在盒盖压板4和盒身压板6上均装有两个活动伸出下端面的压板顶销4－1，两颗压板顶销4－1通过设在弹簧压套4－3内的压板弹簧4－2活动压装在盒盖压板4上的压套孔内；两颗压板顶销4－1也同样通过设在弹簧压套4－3内的压板弹簧4－2活动压装在盒身压板6上的压套孔内；盒盖压板4和盒身压板6上压板顶销4－1的作用是可促使完成叠粘的纸盒02能够自动脱模，当向上起模时，压板弹簧4－2带动压板顶销4－1将折叠好的纸盒02分别顶离盒盖压板4和盒身压板6；而盒身压板6上的压板顶销4－1还有另一作用，当盒身压板6下行时，首先接触放置在折叠台2上的纸坯01是压板顶销4－1，压板顶销4－1将纸坯01的盒身大纸片定位在盒身模板12－4上，随着盒身压板6的逐渐下行，盒身压板6通过弹簧压套4－3作用在纸坯01的盒身大纸片的力也逐渐加大，以防止盒身大纸片移位，如图8所示。有一个安装架8，该安装架8具有固定在折叠台2一侧的安装支座和装在安装支座顶部的安装支板8－1，盒盖压板单元和盒身压板单元的第三升降气缸4－4和第四升降气缸6－1均固定感光度安装支板8－1上；于相邻接的盒盖固定模板3、盒身浮动模单元12的盒身压板6和盒身侧模板11的周围设有盒角小纸片推送单元14。如图6所示的盒角小纸片推送单元14包括六个折叠气缸，其中两个折叠气缸14－1分别通过气缸支架装在靠近盒盖固定模板3前部的两个为直角的模角处折叠台2上，两个折叠气缸14－3分别通过气缸支架装在靠近盒身模板12－4后部的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸盒折叠粘合机，其特征在于：包括架设在底板（1）上的折叠台（2），所述折叠台（2）上设有相邻接的盒盖固定模板（3）、盒身浮动模单元（12）和盒身侧模板（11），在所述盒盖固定模板（3）和所述盒身浮动模单元（12）的上方设有相对应的盒盖压板单元和盒身压板单元，所述盒盖压板单元和所述盒身压板单元均通过安装架（8）装在所述折叠台（2）上，所述折叠台（2）于所述盒盖固定模板（3）、所述盒身浮动模单元（12）和所述盒身侧模板（11）的周围设有盒角小纸片推送单元（14）；所述底板（1）于近所述盒身浮动模单元（12）侧设有送料单元（10），所述底板（1）于所述折叠台（2）下方设有多个均由独立的第一升降气缸驱动的穿过所述折叠台（2）伸至所述盒盖固定模板（3）及所述盒身浮动模单元（12）周围的推折板单元（13）；在所述折叠台（2）上方设有纸盒推送气缸（7）；在所述安装架（8）上设有伸至所述送料单元（10）上方的滑轨（5），所述滑轨（5）上设有滑板（9），在所述滑板（9）上装有由第二升降气缸驱动的真空吸盘（9－2）。

【技术特征摘要】
1.一种纸盒折叠粘合机，其特征在于：包括架设在底板（1）上的折叠台（2），所述折叠台（2）上设有相邻接的盒盖固定模板（3）、盒身浮动模单元（12）和盒身侧模板（11），在所述盒盖固定模板（3）和所述盒身浮动模单元（12）的上方设有相对应的盒盖压板单元和盒身压板单元，所述盒盖压板单元和所述盒身压板单元均通过安装架（8）装在所述折叠台（2）上，所述折叠台（2）于所述盒盖固定模板（3）、所述盒身浮动模单元（12）和所述盒身侧模板（11）的周围设有盒角小纸片推送单元（14）；所述底板（1）于近所述盒身浮动模单元（12）侧设有送料单元（10），所述底板（1）于所述折叠台（2）下方设有多个均由独立的第一升降气缸驱动的穿过所述折叠台（2）伸至所述盒盖固定模板（3）及所述盒身浮动模单元（12）周围的推折板单元（13）；在所述折叠台（2）上方设有纸盒推送气缸（7）；在所述安装架（8）上设有伸至所述送料单元（10）上方的滑轨（5），所述滑轨（5）上设有滑板（9），在所述滑板（9）上装有由第二升降气缸驱动的真空吸盘（9－2）。2.根据权利要求1所述的纸盒折叠粘合机，其特征在于：所述盒身浮动模单元（12）包括盒身模板（12－4），在所述盒身模板（12－4）上穿装有多根模板导杆（12－1），所述模板导杆（12－1）通过模板弹簧座（12－3）固定在所述折叠台（2）上，所述模板导杆（12－1）于所述盒身模板（12－4）与模板弹簧座（12－3）之间的杆段上套装有弹簧（12－2）。3.根据权利要求1或2所述的纸盒折叠粘合机，其特征在于：所述盒盖压板单元具有由第三升降气缸驱动的盒盖压板（4），所述盒身压板单元具有由第四升降气缸驱动的盒身压板（6），在所述盒盖压板（4）和所述盒身压板（6）上均至少装有一个活动伸出下端面的压板顶销（4－1），所述压板顶销（4－1）分别通过设在弹簧压套（4－3）内的压板弹簧（4－2）活动压装在所述盒盖压板（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海枝，吴泊良，甘善泽，丘立庆，麦艳红，刘娇娇，
申请(专利权)人：南宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45