一种用于固定预埋套管组的固定装置制造方法及图纸

技术编号:15088004 阅读:81 留言:0更新日期:2017-04-07 17:48
本实用新型专利技术涉及开孔技术领域,具体提供了一种用于固定预埋套管组的固定装置,包括木质模板、用于在木质模板上开孔的开孔工具、电焊机,开孔工具包括把手、壳体、电动机、弹性定位指针、连接头、多个用于与连接头可拆卸连接的圆桶形刀片。多个圆桶形刀片的圆形截面的直径不同,把手与壳体连接,电动机设置于壳体内,电动机的转轴伸出壳体与连接头连接在一起,弹性定位指针连接于连接头上,弹性定位指针与电动机的转轴处于同一直线上。其结构简单,操作方便,能够快速准确地完成对位置精确固定的定型套管组的制作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及套管预埋
,具体而言,涉及一种用于固定预埋套管组的固定装置
技术介绍
在管道井中的套管预埋技术中,需要综合考虑墙体厚度变化、装修层、保温层、支架位置、阀门尺寸和管道检修因素的基础上,明确单个井道每个套管位置,形成整体定型套管组的定位依据,完成将单个井道全部套管合理定位。进一步,对不同大小的套管进行固定使之成为一个稳定的结构进行预埋,以完成预埋套管组的一次成型施工,因此,需要一套制作多个不同套管精确对应管道井中不同位置的定型套管组的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一种用于固定预埋套管组的固定装置。以用来制作精确对应管道井中不同位置的定型套管组。本技术是这样实现的:一种用于固定预埋套管组的固定装置,木质模板、用于在木质模板上开孔的开孔工具、电焊机,开孔工具包括把手、壳体、电动机、弹性定位指针、连接头、多个用于与连接头可拆卸连接的圆桶形刀片,多个圆桶形刀片的圆形截面的直径不同,把手与壳体连接,电动机设置于壳体内,电动机的转轴伸出壳体与连接头连接在一起,弹性定位指针连接于连接头上,弹性定位指针与电动机的转轴处于同一直线上。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的壳体为管状,把手与壳体垂直连接,把手与壳体的内部共同形成一个容纳腔。通过上述的结构设置,使得便于将电动机内置于壳体中,同时,把手与壳体相对位置关系的设置,使得用手握住把手时,可以方便地使用木质开孔工具进行开孔的操作。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的弹性定位指针包括定位指针、弹簧,弹簧的一端与定位指针连接,弹簧的另一端与连接头连接。通过上述的结构设置,定位指针与弹簧组成的弹性定位指针具有一定的收缩性,从而在使用开孔工具进行开孔时,先使用定位指针在木质板上确定需要开孔的孔的圆形位置,然后再使用通过电动机带动圆桶形刀片转动进行开孔操作,弹簧在开孔过程中不断被压缩。因此,上述设置,使得完成开孔时,可以对所需开孔的位置的精确定位。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的每个圆桶形刀片均包括底壁、环形侧壁,底壁中间开设有与连接头配合的连接孔,环形侧壁的一端与底壁固定连接,环形侧壁的另一端设置有刀齿。通过上述的结构设置,使得可以弹性定位指针可以处于环形侧壁的中央,圆桶形刀片的旋转不会对弹性定位指针的活动造成影响,底壁中间开设的连接孔也便于圆桶形刀片与连接头的连接,并且连接后,弹性定位指针的位置是位于圆桶形刀片的中间位置,确保能够实现开孔的精确定位操作。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,刀齿为锯形刀齿,锯形刀齿在环形侧壁远离底壁的一端的端口上均匀分布。通过上述刀齿的形状以及在环形侧壁端部的分布方式,使得圆桶形刀片旋转开孔时,其刀齿能够快速有效地作用于木质板,并且,开孔后形成的孔洞的形状效果很好。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的圆桶形刀片的环形侧壁的内壁上设置有连接杆,圆桶形刀片安装于连接头上时,连接杆位于弹性定位指针的一侧,且连接杆的两端分别固定连接于环形侧壁的内壁上。圆桶形刀片的侧壁较薄时,在快速的转动过程中,圆桶形刀片的形状有可能发生变形,从而导致最终开出的孔的形状不是圆形。因此,通过上述连接杆的设置,使得通过连接杆进一步加固了圆桶形刀片的结构,使得圆桶形刀片的形状不容易发生形变,从而长期使用过程中,都能够开出效果很好地孔洞。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的连接头为柱状,连接头与圆桶形刀片连接时,连接头穿过连接孔,连接孔为六边形,连接孔的一端通过螺母锁紧。上述的连接方式,使得连接头与圆桶形刀片可以很好地进行连接以及拆卸,便于圆桶形刀片的更换,操作简单方便。同时,连接在一起时也比较稳固,不易脱落。连接孔的形状设置,使得圆桶形刀片与连接头连接在一起时,能够相互卡紧,在转动过程中不会相互转动,不会对圆桶形刀片的转动造成影响。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的螺母的拧紧方向与电动机设置的转轴的旋转方向相同。在圆桶形刀片不断转动进行开孔的过程中,锁紧圆桶形刀片的螺母可能会在转动的过程中发生松动。通过上述的设置,使得在转动的过程中,螺母只会锁的更紧,不会发生松动,从而使得开孔效果更好。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置还包括多块用于放置在所需固定的套管的顶部的加压平整木块。通过加压平整木块将套管固定在木质模板的通孔中,从而便于对多根多根套管进行固定连接的操作,使得多根套管很好地焊接在一起,并且固定的位置比较精确。进一步地,上述一种用于固定预埋套管组的固定装置,开孔工具的电动机的开关按钮设置在把手上。通过上述的设置,使得在进行开孔操作时,可以方便快捷地进行开关操作。本技术实现的有益效果:通过设计施工要求,将需要预埋的多根套管的位置以及大小在设置的木质模板进行标记出来,再通过设置的开孔工具在木质模板上精确地开出多个可以容纳多根套管的通孔,开孔工具在连接电动机转轴的连接头处设置位于圆桶形刀片中间位置的弹性定位指针,并且可以方便快捷地对更换不同大小的圆桶形刀片,从而使用弹性定位指针对所需要开设的孔能够进行精确的定位,从而实现开孔工具能够在木质板上的制定坐标位置准确的开出一定直径大小的孔洞的目的。再将多根套管放置在木质模板的多个通孔内,套管稳固后,使用电焊机将多根套管通过钢制的连接杆焊接在一起,从而形成了结构稳定,位置固定的套管组,该一种用于固定预埋套管组的固定装置,结构简单,操作方便,能够快速准确地完成对位置精确固定的套管组的制作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的实施例提供的一种用于固定预埋套管组的固定装置的开孔工具的结构示意图;图2为本技术的实施例提供的一种用于固定预埋套管组的固定装置的开孔工具的圆桶形刀片的俯视图;图3为本技术的实施例提供的一种用于固定预埋套管组的固定装置的开设有通孔的木质模板的结构示意图。附图标记汇总:开孔工具100;把手110;壳体120;电动机130;弹性定位指针140;定位指针141;弹簧142;连接头150;螺母151;圆桶形刀片160;底壁161;环形侧壁162;刀齿163;连接孔164;连接杆165;开关按钮170;木质模板200;通孔210。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参照附图1,本技术的实施例中提供的一种预埋套管的固定装置包括开孔工具100、木质模板200、电焊机,开孔工具100包括把手110、壳体120、电动机130、弹性定位指针140、连接头150、多个用于与连接头150可拆卸连接的圆桶形刀片160。木质模板200的形状与建筑施工中设计的管道井的横截面大小相同,参照附图3,本实施例中,木质模板200为长方形,其厚度为1~2cm,这个厚度便于使用开孔工具100在木质模板200上开设多个通孔21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固定预埋套管组的固定装置,其特征在于,包括木质模板、用于在木质模板上开孔的开孔工具、电焊机,所述木质模板形状大小与管道井的横截面的形状大小相同,所述开孔工具包括把手、壳体、电动机、弹性定位指针、连接头、多个用于与所述连接头可拆卸连接的圆桶形刀片,多个所述圆桶形刀片的圆形截面的直径不同,所述把手与壳体连接,所述电动机设置于所述壳体内,所述电动机的转轴伸出所述壳体与所述连接头连接在一起,所述弹性定位指针连接于所述连接头上,所述弹性定位指针与所述电动机的所述转轴处于同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种用于固定预埋套管组的固定装置,其特征在于,包括木质模板、用于在木质模板上开孔的开孔工具、电焊机,所述木质模板形状大小与管道井的横截面的形状大小相同,所述开孔工具包括把手、壳体、电动机、弹性定位指针、连接头、多个用于与所述连接头可拆卸连接的圆桶形刀片,多个所述圆桶形刀片的圆形截面的直径不同,所述把手与壳体连接,所述电动机设置于所述壳体内,所述电动机的转轴伸出所述壳体与所述连接头连接在一起,所述弹性定位指针连接于所述连接头上,所述弹性定位指针与所述电动机的所述转轴处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种用于固定预埋套管组的固定装置,其特征在于,所述开孔工具的所述壳体为管状,所述把手与所述壳体垂直连接,所述把手与所述壳体的内部共同形成一个容纳腔。3.根据权利要求1所述的一种用于固定预埋套管组的固定装置,其特征在于,所述开孔工具的所述弹性定位指针包括定位指针、弹簧,所述弹簧的一端与所述定位指针连接,所述弹簧的另一端与所述连接头连接。4.根据权利要求1所述的一种用于固定预埋套管组的固定装置,其特征在于,所述开孔工具的每个所述圆桶形刀片均包括底壁、环形侧壁,所述底壁中间开设有与所述连接头配合的连接孔,所述环形侧壁的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志飞王晓茹胡文迪刘英杰孟庆华蒋川
申请(专利权)人:京鑫建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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