一种刀柄用木塑材料及其制备方法技术

技术编号:15084075 阅读:63 留言:0更新日期:2017-04-07 14:40
本发明专利技术提供了一种刀柄用木塑材料及其制备方法,主要包括以下原料制作而成:PE树脂粉100份、剑麻纤维20‑30份、80目木粉15‑20份、聚磷酸铵(APP)10‑20份、马来酸酐改性聚乙烯(MAH‑g‑PE)6‑8份、硼酸锌1.5‑3份、抗氧剂0.2‑0.5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)0.2‑0.5份、珠光粉0.2‑0.5份、乙撑双脂肪酸酰胺(EBS)1份,本发明专利技术还提供了该刀柄用木塑材料的制备方法,上述配方结合制备方法能够解决目前刀柄用木塑材料,内部容易产生裂纹、手感较差、同时不具备批量化生产质量稳定性等问题,进而使木塑这种全新的绿色环保产品,替代传统材料在刀柄上的应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料
,具体涉及一种刀柄用木塑材料及其制备方法
技术介绍
复合材料,是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求,木塑材料就是复合材料中的优秀代表,由于兼备木材与塑料的双重特性,木塑材料与木质材料相比:吸水率低,不易变形开裂,防虫蛀霉变,具有机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗,可在很多领域替代原木、塑料的使用。刀柄,作为刀具的组成部分,是人使用刀具执行切削动作的着力点,承担来自手臂的力量,这就要求刀柄材料具备一定强度的同时,能提供很好的手感,更要能防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗。普通木质刀柄,由于其木质纤维的亲水性,导致其吸水率高,易变形开裂,常常会有虫蛀霉变情况发生;而普通塑料刀柄会表现出手感差,美观不足。在使用某些特殊材料(如象牙)特殊工艺(塑料包胶),又会造成不符合环保要求、制作工序复杂及制造成本上升等问题。木塑材料作为一种全新的绿色环保产品,木塑材料领域目前工艺装备技术成熟,但是至今还没有专门用于刀柄的木塑材料研发公开,而多数刀具生产单位的自行尝试制造的木塑刀柄,内部容易产生裂纹、手感较差、同时不具备批量化生产质量稳定性的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种刀柄用木塑材料及其制备方法,能够解决目前刀柄用木塑材料,内部容易产生裂纹、手感较差、同时不具备批量化生产质量稳定性等问题,进而使木塑这种全新的绿色环保产品,替代传统材料在刀柄上的应用。本专利技术中“用量”、“份”均是质量基准,且各组分的量都以100份PVC树脂为基准。为解决上述现有的技术问题,本专利技术采用如下方案:一种刀柄用木塑材料,主要包括以下原料制作而成:PE树脂粉100份、剑麻纤维20-30份、80目木粉15-20份、聚磷酸铵(APP)10-20份、马来酸酐改性聚乙烯(MAH-g-PE)6-8份、硼酸锌1.5-3份、抗氧剂0.2-0.5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)0.2-0.5份、珠光粉0.2-0.5份、乙撑双脂肪酸酰胺(EBS)1份。作为优选,所述80目木粉含水量<2wt%。作为优选,所述抗氧剂采用抗氧剂1010{四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀柄用木塑材料及其制备方法,其特征在于,主要包括以下原料制作而成:PE树脂粉100份、剑麻纤维20‑30份、80目木粉15‑20份、聚磷酸铵(APP)10‑20份、马来酸酐改性聚乙烯(MAH‑g‑PE)6‑8份、硼酸锌1.5‑3份、抗氧剂0.2‑0.5份、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)0.2‑0.5份、珠光粉0.2‑0.5份、乙撑双脂肪酸酰胺(EBS)1份;所述80目木粉含水量<2wt%;所述抗氧剂采用抗氧剂1010{四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯}。

【技术特征摘要】
1.一种刀柄用木塑材料及其制备方法,其特征在于,主要包括以下原料制作而成:PE树脂粉100份、剑麻纤维20-30份、80目木粉15-20份、聚磷酸铵(APP)10-20份、马来酸酐改性聚乙烯(MAH-g-PE)6-8份、硼酸锌1.5-3份、抗氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王眈眈
申请(专利权)人:芜湖三刀材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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