一种盾尾密封油脂专用水压密封测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，包括水箱、水压密封试验桶、液压缸一、液压缸二，液压缸一的活塞腔和活塞杆腔分别与液压动力及控制系统连接，液压缸一的活塞杆与液压缸二的活塞杆通过连接套连接，液压缸二的活塞腔设有三个接口，第一个接口与水箱连接，第二个接口与水压密封试验桶连接，第三个接口与排液管连接，水压密封试验桶的顶部设有排气管。第一个接口与水箱的连接管路上设有并联连接的单向阀和截止阀。第二个接口与水压密封试验桶的连接管路上设有截止阀和压力表。排液管和排气管上设有截止阀。能在实验室室温、恒压(0～10MPa)下定量测试盾构用盾尾密封油脂抗水压密封性，实验室测试压力4MPa以上，用于测试盾尾密封油脂的抗水压密封性能，扩大了其抗水压密封的安全系数，为高水压下的施工安全提供更高的保障。

Special hydraulic pressure sealing tester for shield tail seal grease

The utility model discloses a shield tail seal grease special hydraulic sealing tester, which comprises a water tank, water pressure seal test barrel, a hydraulic cylinder, hydraulic cylinder hydraulic cylinder two, a piston cavity and a piston rod cavity are respectively connected with the hydraulic power and control system, a hydraulic piston rod and the piston hydraulic cylinder two by connecting rod connecting sleeve, the piston cavity of the hydraulic cylinder two is provided with three interfaces, the first interface is connected with the water tank, second interface and hydraulic pressure seal test barrel is connected with the third interface, connected with the liquid discharge pipe, the top of the hydraulic seal test barrel is provided with an exhaust pipe. The connecting pipe of the first interface and the water tank is provided with a one-way valve and a stop valve which are connected in parallel. A stop valve and a pressure gauge are arranged on the connecting pipe of the second interfaces and the water pressure sealing test barrel. A stop valve is arranged on the exhaust pipe and the exhaust pipe. In the laboratory at room temperature and pressure (0 ~ 10MPa) under quantitative testing of shield tail seal grease anti hydraulic seal, above the laboratory test pressure 4MPa, used to test the pressure resistant sealing performance of shield tail seal grease, expanded its safety factor against water sealing, provide better protection for construction safety and high water pressure under the.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水压密封测试仪，尤其涉及一种盾尾密封油脂专用水压密封测试仪。
技术介绍
随着国内盾构施工技术的不断发展、成熟，长距离、大直径、大埋深、高水压及复杂断面的隧道施工越来越多。尤其是高水压大直径盾构施工中，盾尾密封系统更为至关重要。因为高水压下盾尾密封系统一旦失效，将可能带来无法预计的灾难性后果，因此盾尾密封油脂必须达到抗高水压性能。然而现场施工中的高水压一般为0.4～0.65MPa，实验室试验时，由于抗水压测试设备无法完全模拟盾构机盾尾结构，因此参照日本松井公司抗水压密封测试仪测试压力为3.5MPa，即安全系数大于5，难以为高水压下的施工安全提供更高的保障。目前，国内外尚无盾尾密封油脂的行业技术标准，国内市场上不同品牌产品的性能指标不统一。尤其是盾尾密封油脂的关键性能指标——抗水压密封性，国内外无统一的表征仪器和评价标准，导致目前市场上盾尾密封油脂质量良莠不齐。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实验桶拆卸方便、加料简单、使用方便的盾尾密封油脂专用水压密封测试仪。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，包括水箱、水压密封试验桶、液压缸一、液压缸二，所述液压缸一的活塞腔和活塞杆腔分别与液压动力及控制系统连接，所述液压缸一的活塞杆与所述液压缸二的活塞杆通过连接套连接，所述液压缸二的活塞腔设有三个接口，第一个接口与所述水箱连接，第二个接口与所述水压密封试验桶连接，第三个接口与排液管连接，所述水压密封试验桶的顶部设有排气管。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，实验桶拆卸方便、加料简单、使用方便，能实现实验室高压4～10MPa的水压密封测试，能精确测试其抗水压密封性。附图说明图1为本技术实施例提供的盾尾密封油脂专用水压密封测试仪的结构示意图。图1中：1-水箱，2-截止阀一，3-单向阀，4-截止阀二，5-压力表，6-截止阀三，7-水压密封试验桶，8-液压缸一，9-连接套，10-液压缸二，11-截止阀四，12-液压动力及控制系统。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，其较佳的具体实施方式是：包括水箱、水压密封试验桶、液压缸一、液压缸二，所述液压缸一的活塞腔和活塞杆腔分别与液压动力及控制系统连接，所述液压缸一的活塞杆与所述液压缸二的活塞杆通过连接套连接，所述液压缸二的活塞腔设有三个接口，第一个接口与所述水箱连接，第二个接口与所述水压密封试验桶连接，第三个接口与排液管连接，所述水压密封试验桶的顶部设有排气管。所述第一个接口与所述水箱的连接管路上设有并联连接的单向阀和截止阀一。所述第二个接口与所述水压密封试验桶的连接管路上设有截止阀二和压力表。所述排液管上设有截止阀四，所述排气管上设有截止阀三。本技术的盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，在实验室室温、恒压(0～10MPa)下定量测试盾构用盾尾密封油脂抗水压密封性，实验室测试压力4MPa以上，即安全系数大于6，用于测试盾尾密封油脂的抗水压密封性能，从而进一步扩大了其抗水压密封的安全系数，为高水压下的施工安全提供更高的保障。使国产盾尾密封油脂有统一的抗水压密封表征设备和评价标准。本技术的水压密封测试仪的实验桶拆卸方便、加料简单、使用方便，能实现实验室高压4～10MPa的水压密封测试，能精确测试其抗水压密封性。该仪器通过组合液压缸的加压模式，能精确控制实验桶中盾尾密封油脂的压力值，尤其是在高压4～10MPa下，保证物料承载压力值在±0.1MPa范围内波动，实现盾尾密封油脂在实验室抗高水压的精确测试。具体实施例：如图1所示，包括液压动力及控制系统、水箱、截止阀、单向阀、水压密封试验桶、液压缸、压力表和管线等。所述的水箱用装一定温度的试验用水。所述的截止阀二、四都用作水路的打开和关闭。所述的单向阀用于控制水流的方向。所述的压力表用于精确测试水压密封测试桶内的水压。所述的截止阀三用做排气用，所述的截止阀四用做放水用，试验关闭时用于排水。所述的水压密封试验桶，为金属圆柱桶，桶底部设置排水小孔。所述的液压缸一为动力液压缸，所述的液压缸二为加压液压缸。具体实施例的原理是：如图1所示，试验前：关闭截止阀二4和截止阀四11，打开截止阀一2和截止阀三6，水箱1中加入试验用水(海水)，启动液压泵站，将液压缸一8的活塞杆推至左侧，液压缸一8通过连接9套带动液压缸二10的活塞杆至左侧，此时，水箱1中的试验水进入液压缸二10的加压腔(活塞腔)和水压密封试验桶7中，同时，气体由截止阀三6排出，当试验水从截止阀三6流出时，关闭截止阀三6和截止阀一2。试验过程中：通过液压动力及控制系统12的换向阀，转换液压缸一8的活塞杆推动方向，使活塞杆向右推动，通过连接套9和液压缸二10给试验水加压，当水压力达到设定压力时，液压泵站停止加压，液压系统进行保压，同时开始做抗水压密封试验。试验后：关闭液压泵站动力，打开截止阀2、4、6、11，将试验系统内的试验水放掉，试验完毕。水压密封测试方法包括步骤：1、准备工作(1)将试验用水加入到水箱中。(2)将三层一定目数的金属网放入水压密封试验桶底部并铺平。(3)称取一定量盾尾密封油脂，将其加入到水压密封试验桶中并抹平，然后将水压密封试验桶上盖用螺栓固定密封。2、试验测试(1)将截止阀一、截止阀二和截止阀三打开，水箱中的试验水经管路和液压缸二的无杆腔流入水压密封试验桶，同时排出抗水压测试系统内的空气。待水注满后，将截止阀一、截止阀二和截止阀三关闭。(2)启动总开关，将液压动力及控制系统的压力调至4MPa后，启动加载加压，秒表开始计时，观察水压密封试验桶底部是否有油脂或者水渗出，保压60min，用滤纸接渗出的油脂和水的混合物，称重为m1；然后把滤纸、油脂和水的混合物一起放入烘箱中，烘箱设置温度为60℃，5小时后，取出称重为m2。m1-m2即为盾尾密封油脂在4MPa下每小时的渗水量，按照水的密度为1g/mL，可计算出漏出水的体积。(3)测试结束后切断电源，取出水压密封试验桶中的盾尾密封油脂，用毛刷沾黄油把金属圆柱桶内壁涂上黄油，以防生锈，取出一定目数的金属网，晾干，待下次使用。(4)参考国内外抗水压密封性的评价，漏水量不大于3mL时，说明盾构用盾尾密封油脂的抗水压密封性良好，尤其可用于实际高水压(0.4～0.65MPa)盾构施工中。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，其特征在于，包括水箱、水压密封试验桶、液压缸一、液压缸二，所述液压缸一的活塞腔和活塞杆腔分别与液压动力及控制系统连接，所述液压缸一的活塞杆与所述液压缸二的活塞杆通过连接套连接，所述液压缸二的活塞腔设有三个接口，第一个接口与所述水箱连接，第二个接口与所述水压密封试验桶连接，第三个接口与排液管连接，所述水压密封试验桶的顶部设有排气管。

【技术特征摘要】
1.一种盾尾密封油脂专用水压密封测试仪，其特征在于，包括水箱、水压密封试验桶、液压缸一、液压缸二，所述液压缸一的活塞腔和活塞杆腔分别与液压动力及控制系统连接，所述液压缸一的活塞杆与所述液压缸二的活塞杆通过连接套连接，所述液压缸二的活塞腔设有三个接口，第一个接口与所述水箱连接，第二个接口与所述水压密封试验桶连接，第三个接口与排液管连接，所述水压密封试验桶的顶部设有排气管。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德乾，严振林，宋世雄，孙世豪，章远方，万鹏，王浩，姚坤锋，纪博林，周衍领，
申请(专利权)人：中铁第五勘察设计院集团有限公司，北京铁五院工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11