一种预防消失模铸造底面缩松缩孔残渣的补缩球制造技术

一种预防消失模铸造底面缩松缩孔残渣的补缩球，其特征在于：包括补缩球体、补缩通道、固定座、内芯、观察孔、刻度条、滤网、活性炭、液量监控条、提示装置，所述补缩球体连接有补缩通道，所述补缩球体内部分别安装有内芯和液量监控条，所述补缩球体上开设有观察孔，本实用新型专利技术增加了内芯的结构，这样配合补缩球体上的观察孔和刻度条，便于把握金属液冲型的程度，增加了液面检测条，若液面在设定时间内没有发生变化，说明铸件已经完成补缩，节约了人力和时间，滤网和活性炭可以对金属液中的残渣和杂质进行过滤吸附，提高了铸件成品的质量，补缩通道通过固定座与模型连接，避免了金属液冲型过程中补缩通道发生的倾斜、脱落等情况，提升了加工效率。

Shrinkage reducing ball for preventing shrinkage of bottom surface of lost foam casting

A prevention of EPC bottom shrinkage feeding ball cratering residue, characterized in that it comprises a feeding ball, feeding channel, a fixed seat, an inner core, an observation hole, scale, filter, activated carbon, fluid volume monitoring, prompting device, which is connected with a feeding ball complement shrinkage the channel, which are respectively arranged inside the sphere complement shrinking core and liquid quantity monitor, the ball is arranged on the complement shrinkage observation hole, the utility model has the advantages of increasing the structure of the inner core, so that with the feeding ball on the observation hole and scale, easy to grasp the liquid metal punching degree, increase the level of the test, if the liquid level within a set time has not changed, that the casting has been completed feeding, saves manpower and time, filter and activated carbon adsorption can be filtered on the liquid metal residues and impurities, improve the quality of the finished product The feeding channel is connected with the model through the fixed seat, so as to avoid the inclination and shedding of the feeding channel in the process of metal liquid punching, and improve the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及消失模铸造领域，尤其涉及一种预防消失模铸造底面缩松缩孔残渣的补缩球。
技术介绍
在消失模铸造过程中，由于消失模铸造特殊性的影响，在铸造的过程中模型的底面极易出现残渣，而且铁水进行浇注时，铁水遵循顺序凝固的原则，在铸件底面最后凝固的部位尤其是壁厚较大部位极易形成缩松、缩孔，现有的一种补缩球，金属液冲型过程中不能把握过程进度，需要人为检测补缩结果，补缩完成后需要放置很久，浪费了很多不必要的人力和时间，补缩过程中，不能保证完全杜绝残渣和杂质，导致成品质量不高，补缩通道与模型连接，受力面积小，冲型过程中容易发生倾斜和脱离，降低了加工的速度。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种预防消失模铸造底面缩松缩孔残渣的补缩球，其特征在于：包括补缩球体、补缩通道、固定座、内芯、观察孔、刻度条、滤网、活性炭、液量监控条、提示装置，所述补缩球体连接有补缩通道，所述补缩球体内部分别安装有内芯和液量监控条，所述补缩球体上开设有观察孔，所述内芯内部设有滤网，所述观察孔一侧安装有刻度条，所述补缩通道内设有活性炭，所述补缩通道连接有固定座，所述液量监控条连接有提示装置。所述内芯可更换。所述活性炭可更换。所述液量控制条通过电路与提示装置连接。本技术的有益效果为：本技术在原有基础上进行改进，即增加了内芯的结构，这样配合补缩球体上的观察孔和刻度条，可以起到监控金属液量的作用，便于把握金属液冲型的程度，增加了液面检测条，若液面在设定时间内没有发生变化，说明铸件已经完成补缩，可以进行后续加工，无需人为监控检测，节约了人力和时间，滤网和活性炭可以对金属液中的残渣和杂质进行过滤吸附，提升了金属液的纯度，减少了补缩过程中杂质的掺入，提高了铸件成品的质量，补缩通道通过固定座与模型连接，避免了金属液冲型过程中补缩通道发生的倾斜、脱落等情况，提升了加工效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的外观示意图。图3为液量监控条连接示意图。具体实施方式如图所示，对本技术进行进一步说明：如图1，补缩球体-1、补缩通道-2、固定座-3、内芯-4、观察孔-5、刻度条-6、滤网-7、活性炭-8、液量监控条-9、提示装置-10。实施例1补缩球体1连接补缩通道2，补缩球体1内部分别安装内芯4和液量监控条9，补缩球体1上开设观察孔5，内芯4内部设滤网7，观察孔5一侧安装刻度条6，补缩通道2内设活性炭8，补缩通道2连接固定座3，液量监控条9连接提示装置10。实施例2补缩通道2通过固定座3与模型连接，冲型时，金属液与残渣通过补缩通道2进入到内芯4，利用观察孔5和刻度条6监控金属液的量，金属液中的残渣被活性炭8吸附，金属液中的杂质通过滤网7过滤，液量监控条9对液面高度进行监控，若规定时间内没有变化，则证明已经完成补缩过程，提示装置10开启，提示工人可以进行后续的加工步骤。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预防消失模铸造底面缩松缩孔残渣的补缩球，其特征在于：包括补缩球体、补缩通道、固定座、内芯、观察孔、刻度条、滤网、活性炭、液量监控条、提示装置，所述补缩球体连接有补缩通道，所述补缩球体内部分别安装有内芯和液量监控条，所述补缩球体上开设有观察孔，所述内芯内部设有滤网，所述观察孔一侧安装有刻度条，所述补缩通道内设有活性炭，所述补缩通道连接有固定座，所述液量监控条连接有提示装置。

【技术特征摘要】
1.一种预防消失模铸造底面缩松缩孔残渣的补缩球，其特征在于：包括补缩球体、补缩通道、固定座、内芯、观察孔、刻度条、滤网、活性炭、液量监控条、提示装置，所述补缩球体连接有补缩通道，所述补缩球体内部分别安装有内芯和液量监控条，所述补缩球体上开设有观察孔，所述内芯内部设有滤网，所述观察孔一侧安装有刻度条，所述补缩通道内设有活性炭，所述补缩通道连接有固定座，所述液量监控条...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立安，
申请(专利权)人：天津虹冈铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12