The utility model relates to a two-component silicone rubber foaming device, comprising a component feeding pump, two group feed pumps, components of a storage tank, storage tank and two component mixture components of irrigation, a material feeding pump through a feeding tube group to group a the storage tank feeding component two feed pumps through the feeding tube to the component two component two storage tank feeding group, a material storage tank through a metering pump group to send a group of mixture with two components, the storage tank through the two components to the metering pump the mixture is divided into two groups to send into the mixture, filling the two components by mixing blender, by mixing the discharge tube to the feeding group. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of high stability, saving the cost of production, reduce labor intensity, reduce the production cycle, and through the two-component silicone rubber foaming device to improve the automation and standardization of operation, and ultimately improve the qualified rate of products.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发泡装置,尤其是涉及一种双组份硅橡胶发泡装置。
技术介绍
双组份硅橡胶发泡以前采用的是人工手工发泡。需要人工提前备料和冷藏,发泡过程中根据产品的需要称量不同重量的单组份原料进行发泡,同时还需要控制料温和生产车间的温度,经过人工搅拌、注料和清洗等工艺流程完成产品的生产。由于人工操作的流程较为复杂导致发泡过程中存在许多不可控的因素:人为因素,操作繁琐因素,冷藏设备及环境控温因素等,使得人工成本高,操作周期长,工作效率低,质量稳定性及成品率不好控制,同时原料浪费的也比较多。目前工艺主要存在以下缺陷:1、人工搅拌分散原材料:原材料搅拌分布过程中,搅拌分布的均匀度不能够形成统一的标准,影响混合后原材料的反应程度,对产品质量造成影响;2、人工称量备料:通过称量设备(电子称)进行粉料称量。该过程中称量误差存在造成产品质量的影响;原料滴延状况造成操作环境及称量设备的污染;全程需要两人配合搬动造成人力的劳动强度大,人力浪费;3、原料控温过程:由于在生产过程中频繁拿取原料,使得冷藏室的温差变化较频繁,原料温度的不均匀,同时对冷藏设备寿命及控温效果造成损害,影响产品的质量;4、搅拌、注料过程:人工搅拌混合觉得均匀度不能形成统一的标准存在误差;注料过程中原料倒置及残料不能够均一等形成产品的不稳定;5、清洗:混合搅拌容器要一次一洗,造成的清洗液浪费、人员劳动强度大,生产时间延长等浪费。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种双组份硅橡胶发泡装置,其特征在于,包括:组分一上料泵(1):通过组分一上料管(3)向组分一储料罐(5)进料;组分二上料泵(2):通过组分二上料管(4)向组分二储料罐(6)进料;组分一储料罐(5):通过组分一计量泵(7)向混料灌(13)输送组分一;组分二储料罐(6):通过组分二计量泵(8)向混料灌(13)输送组分二;混料灌(13):将组分一与组分二通过混料搅拌器(14)混合后,通过混合组分出料管(15)向外输料。
【技术特征摘要】
1.一种双组份硅橡胶发泡装置,其特征在于,包括:
组分一上料泵(1):通过组分一上料管(3)向组分一储料罐(5)进料;
组分二上料泵(2):通过组分二上料管(4)向组分二储料罐(6)进料;
组分一储料罐(5):通过组分一计量泵(7)向混料灌(13)输送组分一;
组分二储料罐(6):通过组分二计量泵(8)向混料灌(13)输送组分二;
混料灌(13):将组分一与组分二通过混料搅拌器(14)混合后,通过混合组
分出料管(15)向外输料。
2.根据权利要求1所述的一种双组份硅橡胶发泡装置,其特征在于,所述的
组分一储料罐(5)与组分二储料罐(6)上分别设有储料罐搅拌装置(11),所述
的储料罐搅拌装置(11)包括设在组分一储料罐(5)或组分二储料罐(6)内的搅
拌桨,及带动搅拌桨转动的电机。
3.根据权利要求1所述的一种双组份硅橡胶发泡装置,其特征在于,所述的
组分一储料罐(5)与组分二储料罐(6)均为夹套式储料罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈春海,
申请(专利权)人:上海运安制版有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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