无纺布铺设器和无纺布铺设方法技术

本发明专利技术涉及一种无纺布铺设器(3)和一种无纺布铺设方法，其中，无纺布铺设器(3)具有铺设装置(7)，该铺设装置将输入的纤维纱层(4)折叠并在相对于输入装置(26)横向或倾斜延伸的导出输送器(13)的导出轨道(15)上构成多层式无纺布(14)。在此，对导出轨道(15)在铺设装置的纱层出口(12)下面的竖直投影区域中沿导出方向(27)变化的延伸轮廓进行调整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有方法主权利要求和装置主权利要求的前序部分所述特征的一种无纺布铺设器和一种无纺布铺设方法。
技术介绍
在实践中已知的有交叉铺设器形式的无纺布铺设器，其利用铺设装置将导入的纤维绒毛(Faserflor)折叠并铺放在导出输送器的相对于供应装置横向或倾斜延伸的导出轨道上，在此构成多层的无纺布。导出输送器在铺放纱层期间发生运动，从而使得无纺布中的不同的纱层分层构成以锯齿形式延伸的分层棱边。
技术实现思路
本专利技术的目的是给出一种改善的无纺布铺设技术。本专利技术的目的通过方法主权利要求和装置主权利要求中的特征来实现。根据本专利技术的无纺布铺设技术，即，无纺布铺设器和无纺布铺设方法的优点在于能够获得更好的铺设质量和无纺布品质。通过在导出输送器上铺放纱层，可以使针对敏感的纤维绒毛的干扰影响最小化或者被避免。这样的品质提升特别是即使在进入无纺布铺设器和在导出输送器上进行铺放时提高纱层运转速度也能够实现。纱层运转速度可以是200m/min或更高。另一方面也可以提高导出输送器的铺放速度，例如提高到40m/min或更高。这特别有利于使用后置的快速装置对无纺布进行再加工，特别是采用水刺强化装置(英文：spunlace)。总之，由此可以显著提高无纺布铺设器和纤维设备的速度水平，并且由此也可以显著提高效能和经济效益。这种无纺布铺设技术可以部分地并且也是首次地在没有降低铺放质量的情况下实现这样的速度提升。利用根据本专利技术的无纺布铺设技术特别是可以使在纱层分层和无纺布中的回旋形成以及由于铺设装置、特别是具有铺放带的主车的运动所造成的泵效应最小化或避免它们的发生。这表现在无纺布中的纱层分层的分层棱边或边缘棱边具有特别高的质量。纱层分层的敏感边缘区域的翻卷或回旋可以被阻止。本专利技术的其他优选的设计方案在从属权利要求中给出。附图说明本专利技术在附图中被示例性和示意性地示出。其中：图1以前视图示出了具有铺设装置和导出输送器的无纺布铺设器，图2示出了无纺布铺设器按照图1中的箭头II的俯视图，和图3示出了导出输送器的按照图1中的箭头III的侧视图。具体实施方式本专利技术涉及一种无纺布铺设器(3)和一种无纺布铺设方法。本专利技术还涉及一种具有这种无纺布铺设器(3)的纤维设备(1)。该无纺布铺设器(3)优选被构造成交叉铺设器。该无纺布铺设器接收由纱层制造机(2)通过输入装置(5)输入的纤维纱层(4)，并且使该纤维纱层在构成多层式无纺布(14)的情况下折叠，其中，无纺布(14)被铺放在导出输送器(13)的导出轨道(15)上并由该导出轨道输出。纤维纱层(4)的输入方向(26)以及无纺布(14)和导出输送器(13)的导出方向(27)可以在该俯视图中彼此横向或倾斜地取向。导出输送器(13)在铺放纱层期间沿导出方向(27)运动，由此使得纱层分层被铺放在根据图2的锯齿轨道上并展开。在此，纱层分层具有倾斜的边缘或所谓的分层棱边(29)。纱层铺放以如下方式受控制地进行：即，沿导出方向前面的分层棱边(29)直接处在之前所铺放的纱层分层的后面的分层棱边(29)之上。在此情况下需要力求实现精确的分层锁合。无纺布铺设器(3)具有铺设装置(7)，输入的纤维纱层(4)通过该铺设装置被铺放在横向或倾斜延伸的导出输送器(13)上。在此情况下，铺设装置(7)具有能在导出输送器(13)的上方沿输入方向(26)往复行进的纱层出口(12)，纤维纱层(4)从该纱层出口出来向下放出到导出输送器(13)的导出轨道(15)上和已经铺放在这里的一个(多个)纱层分层上。纤维纱层(4)可以由一层纤维幅材或由多层叠置的纤维幅材构成。这些纤维优选是由合成材料构成的人造纤维，但是替代地也可以是天然纤维或者是由人造或天然纤维构成的纤维混合物。这些纤维可以在没有或有主要纤维定向的情况下存在于纤维纱层(4)中。纤维纱层(4)可以被构造为无定向纱层或被构造为棉絮幅材(Wattebahn)的形式。替代地，该纤维纱层可以由多个并排布置的纤维条构成。被铺放的无纺布(14)具有两个以上的纱层分层。无纺布厚度取决于分层数量。替代地，还可以从导出输送器的另一侧、例如从背侧输入另一纤维纱层给无纺布铺设器(3)，前面所提到的纤维纱层(4)被铺放在该另一纤维纱层上并展开。无纺布铺设器或交叉铺设器(3)和它的铺设装置(7)可以按照不同的方式构成。在附图中示出了一种带式铺设器，该带式铺设器的铺设装置(7)由两个叠置布置的主车(8、9)和两个铺设带(10、11)构成，这两个铺设带分别以循环圈的形式通过主车(8、9)上的转向辊和(未示出的)机器支架上的转向辊被引导。主车(8、9)和铺设带(10、11)配备有受控的驱动器。铺设带(10、11)将在上部主车(8)或者说上车上所输入的纤维纱层(4)接收在它们之间，并且将该输入的纤维纱层在两侧贴靠和夹紧锁合的情况下输送到下部主车(9)或铺设车。在该铺设车的纱层出口(12)上，铺设带(10、11)通过那里的转向辊再次彼此分开，并在此沿相反的方向在导出输送器(13)和无纺布(14)的上方被横向地输送，在此，该铺设带向上遮住无纺布(14)。在如图3所示的侧视图中，通过转向辊来表征纱层出口(12)。主车(8、9)在导出输送器(13)的上方且相对于导出方向(27)横向或倾斜地往复运动。在此，具有纱层出口(12)的铺设车(9)分别在其运动轨道的端部上并在导出输送器(13)的在那里的边缘上方被制动，保持停顿并再次沿相反方向被加速。图1示出了纱层出口(12)的两个端部位置。无纺布铺设器(3)还可以具有用于铺设带(10、11)的张紧装置，该张紧装置具有(未示出的)一个或多个辅助车，辅助车可以根据要求与主车耦接。借助于张紧装置，可以承受铺设带(10、11)的不同圈长并使其保持张紧，这种不同的圈长可能是由于主车(8、9)的运动脱耦而产生的。无纺布铺设器(3)可以构造为同向或反向的铺设器，在此，主车(8、9)分别沿相同方向或沿相反方向运动。这种优选为同向的无纺布铺设器(3)的车辆和皮带配置例如可以根据专利文献EP1828453A1来设计。导出输送器(13)在所示出的实施例中被设计为带式输送器并具有环形的循环式导出带，该导出带通过多个、例如两个转向辊(17、18)来输送并被循环地驱动。导出带(13)可以被设计为板带、筛带或以另外的方式构成。导出轨道(15)由导出带(13)的上回行段(Obertrum)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布铺设器，特别是交叉铺设器，具有铺设装置(7)，所述铺设装置用于折叠输入的纤维纱层(4)并在相对于输入方向(26)横向或倾斜延伸的导出输送器(13)的导出轨道(15)上构成多层式无纺布(14)，其特征在于，所述导出输送器(13)具有机构(19)，用于调整所述导出轨道(15)在所述铺设装置(7)的纱层出口(12)下方区域中沿导出方向(27)变化的延伸轮廓。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.05 DE 202013104946.81.一种无纺布铺设器，特别是交叉铺设器，具有铺设装置(7)，所述
铺设装置用于折叠输入的纤维纱层(4)并在相对于输入方向(26)横向或倾
斜延伸的导出输送器(13)的导出轨道(15)上构成多层式无纺布(14)，
其特征在于，所述导出输送器(13)具有机构(19)，用于调整所述导出轨
道(15)在所述铺设装置(7)的纱层出口(12)下方区域中沿导出方向(27)
变化的延伸轮廓。
2.按照权利要求1所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导出轨道(15)
在所述纱层出口(12)下方区域中的延伸轮廓能够借助于调整装置(23)以
一个或多个轴(24、25)特别是被竖直和/或水平地设定并能够根据要求进行
调节。
3.按照权利要求1或2所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导出轨
道(15)在所述纱层出口(12)下方区域中的延伸轮廓能够根据所述无纺布
(14)的分层数量来设定并能够根据要求进行调节。
4.按照权利要求1、2或3所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导
出轨道(15)在所述纱层出口(12)下方的区域中的延伸轮廓具有弯曲或跃
变部位(20)。
5.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述延伸
轮廓的弯曲或跃变部位(20)沿导出方向(27)看被设置在所述纱层出口(12)
宽度的大致为中间的区域中。
6.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，位于所述
纱层出口(12)下方区域中的延伸轮廓的弯曲或跃变部位(20)的位置能够
借助于调整装置(23)以一个或多个轴(24，25)特别是被竖直和/或水平地
设定并能够根据要求进行调节。
7.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导出
轨道(15)在所述纱层出口(12)下方区域中的延伸轮廓具有不同大小的倾
斜角度(α，β)。
8.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导出
轨道(15)在所述纱层出口(12)下方区域中的向下指向的倾斜角度(α，β)

\t沿导出方向(27)、特别是在一弯曲或跃变部位(20)之后增加。
9.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导出
轨道(15)和所述纱层出口(12)之间的缝隙宽度(a，b)不连续地变化。
10.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导
出轨道(15)与所述纱层出口(12)之间的缝隙宽度(a，b)沿导出方向(27)、
特别是在一弯曲或跃变部位(20)之后急剧地增加。
11.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导
出轨道(15)在所述纱层出口(12)下方的区域中具有沿导出方向(27)向
下弯曲或成角度的走向。
12.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导
出轨道(15)在所述纱层出口(12)下方的区域中具有沿导出方向(27)倾
斜向下指向的基本倾斜。
13.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述导
出输送器(13)被设计为循环式导出带，并且所述导出轨道(15)被设计为
该导出带的上回行段。
14.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述机
构(19)具有布置在所述纱层出口(12)下方的、能调节的支撑装置(21)，
所述支撑装置用于所述导出轨道(15)、特别是所述上回行段。
15.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述支
撑装置(21)被构造为能转动的支撑辊(22)。
16.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述支
撑装置(21)与单轴或多轴的调整装置(23)相连接。
17.按照前述权利要求之一所述的无纺布铺设器，其特征在于，所述铺
设装置(7)具有多个、特别是两个能在所述导出输送器(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·迈耶，
申请(专利权)人：奥特发德国科技有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE