一种在松软地面条件下光伏板运输方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种在松软地面条件下光伏板运输方法及装置，所述运输装置包括滑板形底座、保护板和卷扬机，滑板形底座底部设有钢板，钢板的滑行侧翘起，滑板形底座上方设有保护板，保护板与滑板形底座之间设有多组缓冲装置，光伏板放置于保护板上，卷扬机固定设置于滑板形底座上，运输终点位置设置有定滑轮，卷扬机通过钢丝绳与定滑轮连接，卷扬机带动所述运输装置向终点位置移动。改变了在松软地面条件下传统机械运输不便需人工手工搬运的问题，降低了作业强度，提高了工作效益，操作便捷，安全性高，可有效节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及设备安装施工
，具体涉及一种在松软地面条件下光伏板运输方法及装置。
技术介绍
光伏发电项目因其占地面积大，施工区域广，所需日照时间长，通常布置在郊区或偏远地区，其光伏支架及光伏板安装区域通常为松软地面条件，支架、光伏板及连接件等设备的运输因地质条件通常无法使用传统机械(如拖车、吊车、铲车等)进行，往往需使用人工进行作业，依靠大量的人员依次搬运至施工区域，不仅效率低，耗时长，而且费用高。光伏支架及光伏板施工区域广，支架和光伏板数量均非常多，特别是光伏板的数量动辄以十万为单位计量，例如每100MW区域需安装422400块光伏板，每块光伏板重约18Kg，其运输倒运是制约光伏系统安装的主要难点。为此我们研究一种松软地面条件下光伏板运输方法，研制松软地面条件下光伏板运输装置，在松软地面条件的施工区域实现光伏板倒运运输的机械化，改变了在此条件下传统机械运输不便需人工手工搬运的问题，降低了作业强度，提高了工作效益，本方法操作简单，安全性高，可有效节约成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种在松软地面条件下光伏板运输方法及装置，改变了在松软地面条件下传统机械运输不便需人工手工搬运的问题，降低了作业强度，提高了工作效益，操作便捷，安全性高，可有效节约成本，同时本方法还可以广泛用于其他非固化路面条件下光伏板的安装工作。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种在松软地面条件下光伏板运输方法，包括以下步骤：1)将滑板形底座放置于松软地面上，将缓冲装置和卷扬机固定设置于滑板形底板上；2)将保护板放置于缓冲装置上；3)将光伏板整齐码放于保护板上，确保光伏板放置稳定；4)在光伏板需运输方向进行地锚设置，在地锚上设置定滑轮；5)将卷扬机通过钢丝绳与定滑轮连接；6)启动卷扬机，牵引钢丝绳，滑板形底座带动光伏板向地锚位置移动；7)调整地锚的位置，重复步骤4)～6)，直至光伏板输送到达终点位置。接上述技术方案，所述步骤4)中，地锚为钢管或角钢，将钢管或角钢插入地面成一定角度。接上述技术方案，所述钢管角钢插入地面时与地面成70°～80°角。所述的在松软地面条件下光伏板运输方法中所采用的运输装置，包括滑板形底座、保护板和卷扬机，滑板形底座底部设有钢板，钢板的滑行侧翘起，滑板形底座上方设有保护板，保护板与滑板形底座之间设有多组缓冲装置，光伏板放置于保护板上，卷扬机固定设置于滑板形底座上，运输终点位置设置有定滑轮，卷扬机通过钢丝绳与定滑轮连接，卷扬机带动滑板形底座向终点位置移动。接上述技术方案，所述滑板形底座由多个钢管焊接成框架结构。接上述技术方案，所述钢管个数为四个，四个钢管焊接成矩形布置，各钢管之间设有加强支撑。接上述技术方案，所述钢板厚度为1.5mm～2.5mm。接上述技术方案，所述缓冲装置个数为4～8组。接上述技术方案，所述保护板厚度为0.5mm～1mm。接上述技术方案，所述卷扬机的个数至少为两个。本专利技术具有以下有益效果：通过滑板形底座、缓冲装置和卷扬机的使用，实现光伏板在松软地面的倒运运输的机械化，改变了在松软地面条件下传统机械运输不便需人工手工搬运的问题，降低了作业强度，提高了工作效益，本方法操作便捷，安全性高，可有效节约成本，同时本方法还可以广泛用于其他非固化路面条件下光伏板的安装工作；通过滑板形底座及其底部钢板与松软地面接触，增大接触面积防止下沉，缓冲装置可以缓冲掉在运输过程中的震动，卷扬机带动光伏板向终点位置移动，提供动力，操作简单。附图说明图1是本专利技术实施例中在松软地面条件下光伏板运输装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例中在松软地面条件下光伏板运输装置的工作示意图；图中，1-光伏板，2-滑板形底座，3-缓冲装置，4-保护板，5-卷扬机，6-钢丝绳，7-定滑轮，8-地锚。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。参照图1～图2所示，本专利技术提供的一个实施例中的在松软地面条件下光伏板运输方法，包括以下步骤：1)将滑板形底座2放置于松软地面上，将缓冲装置3和卷扬机5固定设置于滑板形底板上；2)将保护板4放置于缓冲装置3上；3)将光伏板1整齐码放于保护板4上，确保光伏板1放置稳定；4)在光伏板1需运输方向进行地锚8设置，在地锚8上设置定滑轮7；5)将卷扬机5通过钢丝绳6与定滑轮7连接；6)启动卷扬机5，牵引钢丝绳6，滑板形底座2带动光伏板1向地锚8位置移动；7)调整地锚8的位置，重复步骤4)～6)，直至光伏板1输送到达终点位置。通过滑板形底座2、缓冲装置3和卷扬机5的使用，实现光伏板1在松软地面的倒运运输的机械化，改变了在松软地面条件下传统机械运输不便需人工手工搬运的问题，降低了作业强度，提高了工作效益，本方法操作便捷，安全性高，可有效节约成本，同时本方法还可以广泛用于其他非固化路面条件下光伏板1的安装工作。进一步地，所述步骤4)中，地锚8为钢管或角钢，将钢管或角钢插入地面成一定角度；以两个为一组用大锤打入，其打入深度根据地质情况经试验确定。进一步地，所述钢管角钢插入地面时与地面成75°角。在松软地面条件下光伏板运输中所述采用的运输装置，包括滑板形底座2、保护板4和卷扬机5，滑板形底座2底部设有钢板，钢板的滑行侧翘起，滑板形底座2通过钢板与松软地面接触，滑板形底座2上方设有保护板4，保护板4与滑板形底座2之间设有多个缓冲装置3，光伏板1放置于保护板4上，卷扬机5固定设置于滑板形底座2上，在光伏板1需运输方向的前方设有地锚8，地锚8上设有定滑轮7，卷扬机5通过钢丝绳6与定滑轮7连接，卷扬机5带动滑板形底座2向终点位置移动；通过滑板形底座2及其底部钢板与松软地面接触，增大接触面积防止下沉，缓冲装置3可以缓冲掉在运输过程中的震动，卷扬机5带动光伏板1向终点位置移动，提供动力，操作简单。进一步地，所述滑板形底座2由多个钢管焊接成框架结构。进一步地，所述钢管个数为四个，四个钢管焊接成矩形布置，各钢管之间设有加强支撑。进一步地，所述钢板厚度为2mm。进一步地，所述缓冲装置3个数为6组；均匀设置于滑板形底座2两侧。进一步地，所述保护板4厚度为0.75mm；所述保护板4为镀锌板。进一步地，所述卷扬机5的个数为两个；并排设置于滑板形底座2一侧，可以通过不同位置的卷扬机5的启停调整，便于实现转向，掉头功能。进一步地，所述卷扬机5为柴油卷扬机。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在松软地面条件下光伏板运输方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将滑板形底座放置于松软地面上，将缓冲装置和卷扬机固定设置于滑板形底板上；2)将保护板放置于缓冲装置上；3)将光伏板整齐码放于保护板上，确保光伏板放置稳定；4)在光伏板需运输方向进行地锚设置，在地锚上设置定滑轮；5)将卷扬机通过钢丝绳与定滑轮连接；6)启动卷扬机，牵引钢丝绳，滑板形底座带动光伏板向地锚位置移动；7)调整地锚的位置，重复步骤4)～6)，直至光伏板输送到达终点位置。

【技术特征摘要】
1.一种在松软地面条件下光伏板运输方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将滑板形底座放置于松软地面上，将缓冲装置和卷扬机固定设置于滑板形底板上；
2)将保护板放置于缓冲装置上；
3)将光伏板整齐码放于保护板上，确保光伏板放置稳定；
4)在光伏板需运输方向进行地锚设置，在地锚上设置定滑轮；
5)将卷扬机通过钢丝绳与定滑轮连接；
6)启动卷扬机，牵引钢丝绳，滑板形底座带动光伏板向地锚位置移动；
7)调整地锚的位置，重复步骤4)～6)，直至光伏板输送到达终点位置。
2.根据权利要求1所述的在松软地面条件下光伏板运输方法，其特征在于，所述步骤4)
中，地锚为钢管或角钢，将钢管或角钢插入地面成一定角度。
3.根据权利要求2所述的在松软地面条件下光伏板运输方法，其特征在于，所述钢管角
钢插入地面时与地面成70°～80°角。
4.根据权利要求1所述的在松软地面条件下光伏板运输方法中所采用的运输装置，其特
征在于，包括滑板形底座、保护板和卷扬机，滑板形底座底部设有钢板，钢板的滑行侧翘起，
滑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：所明义，楚金风，金钊，梁伟，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42