一种安全环保型涂料调漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料加工领域。目的在于提供一种能大大的提高搅拌效果的安全环保型涂料调漆装置。本实用新型专利技术所采用的技术方案是：一种安全环保型涂料调漆装置，包括釜体和搅拌机构。釜体的顶面设置进料口和出气口，釜体的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口，出料口处设置阀门。搅拌组机构包括位于釜体顶面的防爆电机，防爆电机的输出端与转轴的上端连接，转轴的下端伸入釜体内部且周面上设置至少一组搅拌组件。搅拌组件包括沿转轴径向延伸的连杆，连杆的一端与转轴固接，另一端设置旋转板。旋转板的中部通过铰接轴与连杆铰接。本实用新型专利技术能够对釜体内的原材料进行充分的无序的搅拌，大大的提高了搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料加工领域,具体涉及调漆装置。
技术介绍
调漆通常是指在涂料生产过程中对研磨漆浆进行稳定化的工艺过程，包括调整颜色、固体份、粘度、补齐用料等，从而获得所需液态涂料的产品。也可指在涂料使用过程中根据需要调整漆液施工的物理参数的过程，通常是用稀释剂来调整漆液的粘度。调漆的过程需要在调漆釜中进行，是通过在调漆釜中对制漆的原料进行搅拌从而制备出特定的产品。然而现有的调漆釜存在诸多的缺陷，导致产品的质量较低，安全性、环保性较差，如申请号为201520700553.3的专利文件所公布的技术方案，该方案是通过在调漆釜本体内设置搅拌轴，在搅拌轴上设置分散搅拌桨，搅拌轴带动分撒搅拌桨旋转从而对原材料进行搅拌。但是无论分撒搅拌桨采用条状、板状其搅拌方向都较为单一、规律，导致混合不均匀，制得的产品质量低。另外，制漆的原材料中含有较多的易燃易爆成分，这些成分一旦遇到电或明火有可能会产生爆炸的危险，而现有技术中采用电热板、加热灯等方式对油漆进行加热以提高油漆的流动性，这就埋下了巨大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能大大的提高搅拌效果的安全环保型涂料调漆装置。为实现上述专利技术目的，本技术所采用的技术方案是：一种安全环保型涂料调漆装置，包括釜体和搅拌机构。所述釜体的顶面设置进料口和出气口，釜体的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口，所述出料口处设置阀门。所述搅拌机构包括位于釜体顶面的防爆电机，所述防爆电机的输出端与转轴的上端连接，所述转轴的下端伸入釜体内部且周面上设置至少一组搅拌组件。所述搅拌组件包括沿转轴径向延伸的连杆，所述连杆的一端与转轴固接，另一端设置旋转板。所述旋转板的中部通过铰接轴与连杆铰接。优选的，所述釜体内设置蒸汽换热管，所述蒸汽换热管位于釜体下部且两端分别与锅炉的进口和出口连接。优选的，所述出气口处设置过滤组件，所述过滤组件包括两层横向布置的与出气口相配合的过滤网，所述过滤网之间设置活性炭吸附层。本技术的有益效果集中体现在，能够对釜体内的原材料进行充分的无序的搅拌，大大的提高了搅拌效果。具体来说，本技术在使用过程中，工作人员将原材料从进料口出通入釜体内部，启动不产生电火花的防爆电机。防爆电机带动转轴转动，转轴带动连杆绕转轴旋转，从而对釜体内的原料进行搅拌。由于涂料具有较高的粘性，在连杆转动的过程中，旋转板受到的反作用力大，因此绕着铰接轴作无序的旋转，从而大大的提高了搅拌的效果。搅拌的过程中产生的挥发性气体可由出气口排出后进行后续处理，净化了生产环境。在搅拌完成后，涂料可从出料口处排出。通过优选设置蒸汽换热管可对釜体内的原料进行加热，从而提高原料的流动性，使搅拌的效率得到进一步的提高，同时也避免了加热灯、加热板等电加热设备带来的安全风险。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为图1中所示结构的A部放大图。具体实施方式结合图1和2所示的一种安全环保型涂料调漆装置，包括釜体1和搅拌机构。所述釜体1通常设置在支架上，当然为了便于釜体1的移动，也可以在釜体1下设置滚轮。所述釜体1的顶面设置进料口2和出气口11，釜体1的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口3，所述出料口3处设置阀门，所述阀门用于控制出料口3的启闭。所述搅拌机构包括位于釜体1顶面的防爆电机4，所述防爆电机4的输出端与转轴5的上端连接，所述转轴5的下端伸入釜体1内部且周面上设置至少一组搅拌组件。如图1所示，所述的搅拌组件为左、右各一组共两组，也可以是绕转轴5均匀分布的三组、四组等。所述搅拌组件包括沿转轴5径向延伸的连杆6，所述连杆6的一端与转轴5固接，另一端设置旋转板7。所述旋转板7的中部通过铰接轴与连杆6铰接。所述的铰接轴可与旋转板7固定，铰接轴插入设置在连杆6上的通孔内构成铰接；也可以是所述铰接轴与连杆6固定，铰接轴插入设置在旋转板7上的通孔内构成铰接。本技术在使用过程中，工作人员将原材料从进料口2出通入釜体1内部，启动不产生电火花的防爆电机4。防爆电机4带动转轴5转动，转轴5带动连杆6绕转轴5旋转，从而对釜体1内的原料进行搅拌。由于涂料具有较高的粘性，在连杆6转动的过程中，旋转板7受到的反作用力大，因此绕着铰接轴作无序的旋转，从而大大的提高了搅拌的效果。搅拌的过程中产生的挥发性气体可由出气口11排出后进行后续处理，净化了生产环境。在搅拌完成后，涂料可从出料口3处排出。更好的做法是，所述釜体1内设置蒸汽换热管8，所述蒸汽换热管8位于釜体1下部且两端分别与锅炉的进口和出口连接。通过优选设置蒸汽换热管8可对釜体1内的原料进行加热，从而提高原料的流动性，使搅拌的效率得到进一步的提高，同时也避免了加热灯、加热板等电加热设备带来的安全风险。更好的做法是，如图2所示，所述出气口11处设置过滤组件，所述过滤组件包括两层横向布置的与出气口11相配合的过滤网9，所述的过滤网9与出气口11相配合也就是指过滤网9的尺寸与出气口11的一致。所述过滤网9之间设置活性炭吸附层10。这样一来，在挥发性气体排出的过程中，有害气体就可以被活性炭吸附，从而净化了生产环境，实现环保的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全环保型涂料调漆装置，其特征在于：包括釜体（1）和搅拌机构；所述釜体（1）的顶面设置进料口（2）和出气口（11），釜体（1）的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口（3），所述出料口（3）处设置阀门；所述搅拌机构包括位于釜体（1）顶面的防爆电机（4），所述防爆电机（4）的输出端与转轴（5）的上端连接，所述转轴（5）的下端伸入釜体（1）内部且周面上设置至少一组搅拌组件；所述搅拌组件包括沿转轴（5）径向延伸的连杆（6），所述连杆（6）的一端与转轴（5）固接，另一端设置旋转板（7）；所述旋转板（7）的中部通过铰接轴与连杆（6）铰接。

【技术特征摘要】
1.一种安全环保型涂料调漆装置，其特征在于：包括釜体（1）和搅拌机构；所述釜体（1）的顶面设置进料口（2）和出气口（11），釜体（1）的底面呈向下凸出的球面形且最低处设置出料口（3），所述出料口（3）处设置阀门；所述搅拌机构包括位于釜体（1）顶面的防爆电机（4），所述防爆电机（4）的输出端与转轴（5）的上端连接，所述转轴（5）的下端伸入釜体（1）内部且周面上设置至少一组搅拌组件；所述搅拌组件包括沿转轴（5）径向延伸的连杆（6），所述连杆（6）的一端与转轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜利勋，
申请(专利权)人：云南云岭涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53