本实用新型专利技术提供一种水性漆浓度调节测试装置，涉及水性漆生产设备技术领域。该水性漆浓度调节测试装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧安装有进漆管和进水管，所述搅拌桶底部安装有出料口，所述搅拌桶内部设有转动杆，所述转动杆外侧安装有多个搅拌叶，所述转动杆顶端穿过搅拌桶内部顶端并延伸至搅拌桶顶部，所述转动杆与搅拌桶转动连接。该水性漆浓度调节测试装置，当水性漆从排漆管排出后，凸轮远离了复位板，即可关闭正反电机，通过排漆管外侧设置的检测组件，可以对水性漆的浓度进行检测，防止了搅拌叶处于搅拌工作的过程中，水性漆会对浓度检测器产生冲击力，对浓度检测器造成损坏的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆浓度调节测试装置
[0001]本技术涉及一种浓度调节测试装置，具体为一种水性漆浓度调节测试装置，属于水性漆生产设备
技术介绍
[0002]水性漆，水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，水性漆是以水为稀释剂的涂料，水性漆属于绿色环保产品，其含有的可挥发有机溶剂非常少，具有涂层附着力好、可在潮湿环境中施工、节省资源、耐候性、耐水性好等优点，不过水性漆对于施工要求更高，其分散性一般，表面张力大，有一定的腐蚀性等，水性涂料的发展和所占的市场份额在逐年增长已经是不争的事实，而且有提速的趋势，一些企业已经意识到水性漆广阔的市场潜力，纷纷研发、进军、扩张水性漆市场。
[0003]现有的对水性漆浓度检测，通常是在搅拌桶内部设置浓度检测器来检测水性漆稀释的浓度，由于浓度检测器设置在搅拌桶内部，在搅拌叶处于搅拌工作的过程中，水性漆会对浓度检测器产生冲击力，有可能对浓度检测器造成损坏，影响对水性漆稀释的浓度检测情况。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水性漆浓度调节测试装置，以解决现有技术中现有的对水性漆浓度检测，通常是在搅拌桶内部设置浓度检测器来检测水性漆稀释的浓度，由于浓度检测器设置在搅拌桶内部，在搅拌叶处于搅拌工作的过程中，水性漆会对浓度检测器产生冲击力，有可能对浓度检测器造成损坏，影响对水性漆稀释的浓度检测情况的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水性漆浓度调节测试装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧安装有进漆管和进水管，所述搅拌桶底部安装有出料口，所述搅拌桶内部设有转动杆，所述转动杆外侧安装有多个搅拌叶，所述转动杆顶端穿过搅拌桶内部顶端并延伸至搅拌桶顶部，所述转动杆与搅拌桶转动连接，所述转动杆外侧设有抽吸筒，所述抽吸筒顶部设置有复位板，所述复位板与转动杆之间设有传动组件，所述抽吸筒底部固定连通有吸漆管，所述吸漆管底端穿过搅拌桶顶部并延伸至搅拌桶内部，所述吸漆管与搅拌桶固定连接，所述抽吸筒外侧固定连通有排漆管，所述排漆管外侧设有检测组件。
[0008]优选地，所述传动组件包括凸轮，所述凸轮设置于复位板上方，所述凸轮一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接有搅拌桶顶部，所述第一转杆一端固定连接有第一皮带轮，支撑板的设置，从而对第一转杆起到转动支撑的作用，有利于第一转杆和第一皮带轮转动的稳定性。
[0009]优选地，所述传动组件还包括第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接于转动杆外侧，所述第二锥齿轮外侧啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设置有第二转杆。
[0010]优选地，所述第二转杆与第一锥齿轮之间通过单向阻尼轴承连接，所述第二转杆外侧转动连接有支座，所述支座固定连接于搅拌桶顶部，所述第二转杆一端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接方式，起到传动效果，使得第一转杆带动凸轮可以进行正向转动。
[0011]优选地，所述复位板底部固定连接有方形杆，所述方形杆底端穿过抽吸筒顶部并延伸至抽吸筒内部，所述方形杆与抽吸筒滑动连接，所述方形杆底端固定连接有抽盘，所述抽盘滑动连接于抽吸筒内部，所述方形杆外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与复位板和抽吸筒固定连接，所述吸漆管外侧安装有单向进水阀，所述排漆管外侧安装有单向出水阀，复位弹簧的设置，起到弹性压缩和弹性复位的作用。
[0012]优选地，所述检测组件包括连接管，所述排漆管一端穿过连接管并延伸至连接管内部，所述排漆管与连接管固定连接，所述连接管固定连通于搅拌桶顶部，连接管固定连通于搅拌桶顶部设置，便于排漆管排出的水性漆可以再次落入搅拌桶内。
[0013]优选地，所述检测组件还包括浓度检测器和显示屏，所述浓度检测器安装于连接管内部，所述显示屏设置于连接管外侧，所述显示屏固定连接于搅拌桶顶部，所述显示屏与浓度检测器电性连接。
[0014]本技术提供了一种水性漆浓度调节测试装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该水性漆浓度调节测试装置，当水性漆从排漆管排出后，凸轮远离了复位板，即可关闭正反电机，通过排漆管外侧设置的检测组件，可以对水性漆的浓度进行检测，防止了搅拌叶处于搅拌工作的过程中，水性漆会对浓度检测器产生冲击力，对浓度检测器造成损坏的情况。
[0016]2、该水性漆浓度调节测试装置，通过连接管内部安装的浓度检测器可以对排漆管排出的水性漆进行浓度检测，通过浓度检测器与显示屏电性连接，检测的浓度显示在显示屏上，便于人员观测，由于连接管与搅拌桶固定连通方式，从而使排漆管排出的水性漆可以再次落入搅拌桶内。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的吸漆管结构示意图；
[0019]图3为本技术的俯视图；
[0020]图4为本技术的转动杆结构示意图；
[0021]图5为本技术图1的A部结构放大图；
[0022]图6为本技术的抽盘结构示意图。
[0023]图中：1、搅拌桶；2、进漆管；3、进水管；4、显示屏；5、连接管；6、抽吸筒；7、抽盘；8、方形杆；9、复位弹簧；10、复位板；11、排漆管；12、吸漆管；13、凸轮；14、第一转杆；15、支撑板；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第二转杆；19、支座；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；23、转动杆；24、浓度检测器。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种水性漆浓度调节测试装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括搅拌桶1，搅拌桶1外侧安装有进漆管2和进水管3，搅拌桶1底部安装有出料口，搅拌桶1内部设有转动杆23，转动杆23外侧安装有多个搅拌叶，转动杆23顶端穿过搅拌桶1内部顶端并延伸至搅拌桶1顶部，转动杆23与搅拌桶1转动连接，转动杆23外侧设有抽吸筒6，抽吸筒6顶部设置有复位板10，复位板10底部固定连接有方形杆8，方形杆8底端穿过抽吸筒6顶部并延伸至抽吸筒6内部，方形杆8与抽吸筒6滑动连接，方形杆8底端固定连接有抽盘7，抽盘7滑动连接于抽吸筒6内部，方形杆8外侧套设有复位弹簧9，复位弹簧9两端分别与复位板10和抽吸筒6固定连接，复位板10与转动杆23之间设有传动组件，抽吸筒6底部固定连通有吸漆管12，吸漆管12外侧安装有单向进水阀，吸漆管12底端穿过搅拌桶1顶部并延伸至搅拌桶1内部，吸漆管12与搅拌桶1固定连接，抽吸筒6外侧固定连通有排漆管11，排漆管11外侧安装有单向出水阀，排漆管11外侧设有检测组件。
[0026]传动组件包括凸轮13，凸轮13设置于复位板10上方，凸轮13一侧固定连接有第一转杆14，第一转杆14外侧转动连接有支撑板15，支撑板15固定连接有搅拌桶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆浓度调节测试装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）外侧安装有进漆管（2）和进水管（3），所述搅拌桶（1）底部安装有出料口，所述搅拌桶（1）内部设有转动杆（23），所述转动杆（23）外侧安装有多个搅拌叶，所述转动杆（23）顶端穿过搅拌桶（1）内部顶端并延伸至搅拌桶（1）顶部，所述转动杆（23）与搅拌桶（1）转动连接，所述转动杆（23）外侧设有抽吸筒（6），所述抽吸筒（6）顶部设置有复位板（10），所述复位板（10）与转动杆（23）之间设有传动组件，所述抽吸筒（6）底部固定连通有吸漆管（12），所述吸漆管（12）底端穿过搅拌桶（1）顶部并延伸至搅拌桶（1）内部，所述吸漆管（12）与搅拌桶（1）固定连接，所述抽吸筒（6）外侧固定连通有排漆管（11），所述排漆管（11）外侧设有检测组件。2.根据权利要求1所述的一种水性漆浓度调节测试装置，其特征在于：所述传动组件包括凸轮（13），所述凸轮（13）设置于复位板（10）上方，所述凸轮（13）一侧固定连接有第一转杆（14），所述第一转杆（14）外侧转动连接有支撑板（15），所述支撑板（15）固定连接有搅拌桶（1）顶部，所述第一转杆（14）一端固定连接有第一皮带轮（16）。3.根据权利要求2所述的一种水性漆浓度调节测试装置，其特征在于：所述传动组件还包括第二锥齿轮（21），所述第二锥齿轮（21）固定连接于转动杆（23）外侧，所述第二锥齿轮（21）外侧啮合连接有第一锥齿轮（20），所述第一锥齿轮（20）一侧设置有第二转杆（18）。4.根据权利要求3所述的一种水性漆...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜利勋，杜宜鸿，宋自巍，
申请(专利权)人：云南云岭涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。