一种皮雕软包机制造技术

技术编号:15053217 阅读:52 留言:0更新日期:2017-04-05 23:46
本实用新型专利技术特指一种皮雕软包机,属于皮雕设备技术领域,包括机架,机架端面设置有上压板,所述上压板与机架铰接,并通过设置在机架一侧的气缸装置驱动其开启或闭合,所述机架的端面设置有皮压框,皮压框下方设置有压件模具,所述机架内部设置有顶模装置,所述皮压框和压件模具之间设置有真空接近开关,且所述真空接近开关位于所述机架端面的边沿处,所述机架的端面上设置有用于锁住闭合状态下的上压板的锁止装置,所述锁止装置上设置有接近开关。本实用新型专利技术结构简单,自动化程度高,自动启动真空泵,自动锁紧上压板,提高了生产效率,上压板与压件模具间压力大,而且间距可进行微调,制作出的皮雕软包精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮雕设备
,特指一种皮雕软包机。
技术介绍
皮雕软包是采用专用模具经高温一次热压成型而得到的产品,在授权公告号为CN204054868U的专利中公开了皮雕软包机的主要构件和工作原理,基本上能够满足皮雕软包的制作,但是其制作精度和效率偏低,自动化程度不高,采用的压紧装置类似于四连杆机构,虽然能压紧模具,但结构过于复杂,增加了制作成本,而且四连杆的连续传动,容易造成部件间的磨损,长时间工作后容易出现故障,压紧效果也会降低,直接影响到皮雕软包的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化程度高、高精度、高效率的皮雕软包机。本技术的目的是这样实现的:一种皮雕软包机,包括机架,机架端面设置有上压板,所述上压板与机架铰接,并通过设置在机架一侧的气缸装置驱动其开启或闭合,所述上压板上设置有排气孔,并连接有排气气缸,所述机架的端面设置有皮压框,皮压框下方设置有压件模具,其中,所述机架内部设置有顶模装置,所述皮压框和压件模具之间设置有真空接近开关,且所述真空接近开关位于所述机架端面的边沿处,皮压框下压时,真空接近开关被触发,启动真空泵,所述机架的端面上设置有用于锁住闭合状态下的上压板的锁止装置,所述锁止装置上设置有接近开关,上压板闭合时,触发接近开关,锁止装置启动,锁住上压板。据上所述的一种皮雕软包机,其中,所述顶模装置包括电机、螺杆和模框,所述螺杆连接模框,模框支撑所述压件模具,所述电机驱动螺杆,螺杆带动所述模框及压件模具上下移动,通过螺杆的传动,一方面可以方便更换模具,另一方面能够调节压件模具与上压板之间的距离,使产品处在适合的压力下。据上所述的一种皮雕软包机,其中,所述模框一侧设置有微距调节装置,所述微距调节装置包括上位开关、下位开关和微分头,所述微分头的正下方依次为上位开关和下位开关,通过调整微分头与所述上位开关的间隙,从而调整电机驱动模框上升的距离。据上所述的一种皮雕软包机,其中,所述锁止装置包括气缸和锁杆,所述气缸驱动锁杆伸缩,所述锁杆作用于所述上压板上,能够牢牢锁住上压板,保证对产品的压紧。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:结构简单,自动化程度高,自动启动真空泵,自动锁紧上压板,提高了生产效率,上压板与压件模具间压力大,而且间距可进行微调,制作出的皮雕软包精度高。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A处的放大示意图;图中:10-机架,11-气缸装置,12-上压板,13-皮压框,14-压件模具,15-模框,16-螺杆,17-电机,18-气缸,19-锁杆,20-锁止装置,21-微分头,22-上位开关,23-下位开关,24-微距调节装置,25-真空接近开关,26-接近开关。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1—2:一种皮雕软包机,包括机架10,机架10端面设置有上压板12,所述上压板12与机架10铰接,并通过设置在机架10一侧的气缸装置11驱动其开启或闭合,所述上压板12上设置有排气孔,并连接有排气气缸,排气气缸可排出上压板12与产品间的空气,确保面料与皮革在压实过程中,不受多余空气的影响,保证产品压实,提高产品的质量。所述机架10的端面设置有皮压框13,皮压框13下方设置有压件模具14,其中,所述机架10内部设置有顶模装置,所述顶模装置包括电机17、螺杆16和模框15,所述螺杆16连接模框15,模框15支撑所述压件模具14,所述电机17驱动螺杆16,螺杆16带动所述模框15及压件模具14上下移动,通过螺杆16的传动,一方面可以方便更换模具,另一方面能够调节压件模具14与上压板12之间的距离,使产品处在适合的压力下。所述皮压框13和压件模具14之间设置有真空接近开关25,且所述真空接近开关25位于所述机架10端面的边沿处,皮压框13下压时,真空接近开关25被触发,启动真空泵。所述机架10的端面上设置有用于锁住闭合状态下的上压板12的锁止装置20,所述锁止装置20包括气缸18和锁杆19,所述气缸18驱动锁杆19伸缩,所述锁杆19作用于所述上压板12上,能够牢牢锁住上压板12,保证对产品的压紧。所述锁止装置20上设置有接近开关26,上压板12闭合时,触发接近开关26,气缸18启动,锁杆19伸长锁住上压板12。进一步优化,所述模框15一侧设置有微距调节装置24,所述微距调节装置24包括上位开关22、下位开关23和微分头21,所述微分头21的正下方依次为上位开关22和下位开关23,上位开关22和下位开关23为霍尔元件,并与电机17的开关键连接,下位开关23主要起到限位的作用,限制模框15下降的距离;在实际操作中,通过调整微分头21与所述上位开关22的间隙,间隙增大,上位开关22开启,电机17启动,驱动模框15上升,上位开关22再次接近微分头21,达到感应距离时,上位开关22关闭,电机17停止工作,实现微距离调节,有效控制压件模具14与上压板12的间距,提高了产品的热压成型的精度。本技术工作过程如下:第一步先铺放皮革,皮革正面朝下,放下皮压框13,皮压框13触动真空接近开关25,真空泵被启动,抽吸皮革与压件模具14间的空气,使皮革贴附于压件模具14表面,然后放置发泡剂,盖上PVC板或塑料板或皮革,启动气缸装置11,上压板12开始闭合,上压板12闭合后会触动接近开关26,锁止装置20被启动,锁杆19锁住上压板12,同时,电机17被启动,开始驱动模框15上升,压件模具14被顶起,开始顶压产品,进行热压成型。上述实施例仅为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种皮雕软包机

【技术保护点】
一种皮雕软包机,包括机架,机架端面设置有上压板,所述上压板与机架铰接,并通过设置在机架一侧的气缸装置驱动其开启或闭合,所述机架的端面设置有皮压框,皮压框下方设置有压件模具,其特征在于:所述机架内部设置有顶模装置,所述皮压框和压件模具之间设置有真空接近开关,且所述真空接近开关位于所述机架端面的边沿处,所述机架的端面上设置有用于锁住闭合状态下的上压板的锁止装置,所述锁止装置上设置有接近开关。

【技术特征摘要】
1.一种皮雕软包机,包括机架,机架端面设置有上压板,所述上压板与机架铰接,并通过设置在机架一侧的气缸装置驱动其开启或闭合,所述机架的端面设置有皮压框,皮压框下方设置有压件模具,其特征在于:所述机架内部设置有顶模装置,所述皮压框和压件模具之间设置有真空接近开关,且所述真空接近开关位于所述机架端面的边沿处,所述机架的端面上设置有用于锁住闭合状态下的上压板的锁止装置,所述锁止装置上设置有接近开关。2.根据权利要求1所述的一种皮雕软包机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮小乐杜娟
申请(专利权)人:温岭市太平高级职业中学
类型:新型
国别省市:浙江;33

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