一种酿酒原料循环粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酿酒设备，特别涉及一种酿酒原料循环粉碎机，其包括圆柱形的碎料桶，所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴，所述转轴上固定有搅拌刀片；所述碎料桶的侧面设有进料口，所述碎料桶的底部还设有循环管，所述循环管的出口设置在碎料桶的侧面，所述进料口和循环管的出口下方设有气流喷枪，所述气流喷枪的气流喷射方向朝向转轴。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的酿酒原料循环粉碎机，酿酒原料与转轴表面接触的过程中还收到强烈的摩擦作用，使酿酒原料原料药进一步粉碎，并通过在碎料桶的底部设置能够循环进行对冲粉碎的循环管，使得工作效率大大的提高，节省了工作时间，同时节省了能源的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种酿酒设备，特别涉及一种酿酒原料循环粉碎机。
技术介绍
目前酿酒原料的破碎方法，大都是采用普通的破碎系统进行破碎，这种破碎系统通常只是简单的机械粉碎，使得原料破碎程度低、原料颗粒不佳，所生产出来的原料往往不能满足酿酒要求而需要另行进行二次破碎，既降低了生产效率又增加了运作成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种高效节能的酿酒原料循环粉碎机。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为提供一种酿酒原料循环粉碎机，包括圆柱形的碎料桶，所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴，所述转轴上固定有搅拌刀片，所述搅拌刀片的底面与碎料桶内侧底面贴合；所述碎料桶的侧面设有进料口，所述碎料桶的底部还设有循环管，所述循环管的出口设置在碎料桶的侧面，所述出口与进料口位于同一水平面上；所述进料口和循环管的出口下方设有气流喷枪，所述气流喷枪的气流喷射方向朝向转轴；所述碎料桶的顶部中间位置安装有旋风收集器，所述旋风收集器的侧面开设有出料口，所述旋风收集器的下方安装有筛网。进一步的，上述的酿酒原料循环粉碎机中，所述转轴表面设有磨砂层。进一步的，上述的酿酒原料循环粉碎机中，所述气流喷枪的气流喷射方向朝向转轴，并与转轴的中轴线形成30度夹角。本技术的有益效果在于：本技术的酿酒原料循环粉碎机使用时，酿酒原料从进料口进入碎料桶，受到来自气流喷枪的高速气流的作用下，在转轴处被粉碎；转轴时刻处于高速转动状态中，且表面不光滑，有斜纹，酿酒原料与转轴表面接触的过程中还收到强烈的摩擦作用，使酿酒原料原料药进一步粉碎。物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎后颗粒度达到要求的物料，从碎料桶的顶部中间位置被旋风收集器抽出。并通过在碎料桶的底部设置能够循环进行对冲粉碎的循环管，使得本技术粉碎机能够不停的进行粉碎工作直到酿酒物料被粉碎完全，使得工作效率大大的提高，节省了工作时间，同时节省了能源的使用。附图说明图1为本技术具体实施方式的酿酒原料循环粉碎机的结构示意图；标号说明：1、碎料桶；2、转轴；3、搅拌刀片；4、进料口；5、气流喷枪；6、循环管；7、出口；8、旋风收集器；9、出料口；10、筛网。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：本技术的酿酒原料循环粉碎机，通过在碎料桶的底部设置有能够循环进行对冲粉碎的循环管，使得本技术粉碎机能够不停的进行粉碎工作直到酿酒物料被粉碎完全，使得工作效率大大的提高，节省了工作时间，同时节省了能源的使用。请参照图1，一种酿酒原料循环粉碎机，包括圆柱形的碎料桶1，所述碎料桶1内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴2，所述转轴2上固定有搅拌刀片3，所述搅拌刀片3的底面与碎料桶1内侧底面贴合；所述碎料桶1的侧面设有进料口4，所述碎料桶1的底部还设有循环管6，所述循环管6的出口7设置在碎料桶1的侧面，所述出口7与进料口4位于同一水平面上；所述进料口4和循环管6的出口7下方设有气流喷枪5，所述气流喷枪5的气流喷射方向朝向转轴2；所述碎料桶1的顶部中间位置安装有旋风收集器8，所述旋风收集器8的侧面开设有出料口9，所述旋风收集器8的下方安装有筛网10。本技术的酿酒原料循环粉碎机使用时，酿酒原料从进料口4进入碎料桶1，受到来自气流喷枪5的高速气流的作用下，在转轴2处被粉碎；转轴2时刻处于高速转动状态中且表面不光滑，有斜纹，酿酒原料与转轴2表面接触的过程中还收到强烈的摩擦作用，使酿酒原料原料药进一步粉碎。物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎后颗粒度达到要求的物料，从碎料桶1的顶部中间位置被旋风收集器8抽出。在碎料桶1的底部设置能够循环进行对冲粉碎的循环管6，使得本技术粉碎机能够不停的进行粉碎工作直到酿酒物料被粉碎完全。在本技术的一个具体实施例中，上述的酿酒原料循环粉碎机的转轴2表面设有磨砂层。此种结构设置，使得粉碎效率大大提高，节省了工作时间和能源。在本技术的一个具体实施例中，上述的酿酒原料循环粉碎机的气流喷枪5的气流喷射方向朝向转轴2，并与转轴2的中轴线形成30度夹角。此种结构设置，使得粉碎效率大大提高，节省了工作时间和能源。综上所述，本技术的酿酒原料循环粉碎机使用时，酿酒原料从进料口进入碎料桶，受到来自气流喷枪的高速气流的作用下，在转轴处被粉碎；转轴时刻处于高速转动状态中，且表面不光滑，有斜纹，酿酒原料与转轴表面接触的过程中还收到强烈的摩擦作用，使酿酒原料原料药进一步粉碎。物料被反复碰撞、摩擦、剪切而粉碎。粉碎后颗粒度达到要求的物料，从碎料桶的顶部中间位置被旋风收集器抽出。并通过在碎料桶的底部设置有能够循环进行对冲粉碎的循环管，使得本技术粉碎机能够不停的进行粉碎工作直到酿酒物料被粉碎完全，使得工作效率大大的提高，节省了工作时间，同时节省了能源的使用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酿酒原料循环粉碎机，其特征在于，包括圆柱形的碎料桶，所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴，所述转轴上固定有搅拌刀片，所述搅拌刀片的底面与碎料桶内侧底面贴合；所述碎料桶的侧面设有进料口，所述碎料桶的底部还设有循环管，所述循环管的出口设置在碎料桶的侧面，所述出口与进料口位于同一水平面上；所述进料口和循环管的出口下方设有气流喷枪，所述气流喷枪的气流喷射方向朝向转轴；所述碎料桶的顶部中间位置安装有旋风收集器，所述旋风收集器的侧面开设有出料口，所述旋风收集器的下方安装有筛网。

【技术特征摘要】
1.一种酿酒原料循环粉碎机，其特征在于，包括圆柱形的碎料桶，所述碎料桶内侧底面圆心上设有垂直于底面的转轴，所述转轴上固定有搅拌刀片，所述搅拌刀片的底面与碎料桶内侧底面贴合；所述碎料桶的侧面设有进料口，所述碎料桶的底部还设有循环管，所述循环管的出口设置在碎料桶的侧面，所述出口与进料口位于同一水平面上；所述进料口和循环管的出口下方设有气流喷枪，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林灼华，
申请(专利权)人：庄臣酿酒福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35