一种电除雾器的冲洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电除雾器的冲洗系统，以解决低电除雾器冲洗成本高的问题。它包括电除雾器、电除雾器清洗装置、收集循环槽、循环泵、压滤机，电除雾器上部设有电除雾器清洗装置，电除雾器与收集循环槽相连，收集循环槽的上出口阀和下出口阀与循环泵相连，循环泵的出口端一路通过第一阀门与电除雾器清洗装置相连，循环泵的出口端另一路通过第二阀门与压滤机相连。本实用新型专利技术通过回收电除雾器运行中的冷凝水，用于电除雾器的循环冲洗，并将循环冲洗水打入压滤机进行压滤后，滤液继续净化系统继续使用，针对性强，减少净化系统外排酸水量，降低了酸性废水的处理成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，具体涉及一种电除雾器的冲洗系统。
技术介绍
硫化矿冶炼过程中，产生的二氧化硫烟气用于制酸，制酸系统净化工序，通过电除雾器除去烟气中的酸雾和烟尘，捕集下来的酸雾携带酸泥附着在电除雾器的阴极线和阳极管上，造成电除雾器压损增大、效率降低，影响干吸、转化工序，需新水对电除雾器进行定期冲洗，冲洗水直接外排或进入湍冲塔，电除雾器运行中，有大量冷凝水直接外排没有加以利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电除雾器的冲洗系统，以解决低电除雾器冲洗成本高的问题。本技术的目的是通过以下方式实现的：一种电除雾器的冲洗系统，包括电除雾器、电除雾器清洗装置、收集循环槽、循环泵、压滤机，电除雾器上部设有电除雾器清洗装置，电除雾器与收集循环槽相连，收集循环槽的上出口阀和下出口阀与循环泵相连，循环泵的出口端一路通过第一阀门与电除雾器清洗装置相连，循环泵的出口端另一路通过第二阀门与压滤机相连。作为本技术的进一步改进，所述收集循环槽中设有搅拌装置。作为本技术的进一步改进，压滤机的清液出口端连接有清液储罐，清液储罐与酸水输送泵相连。作为本技术的进一步改进，酸水输送泵的出口端通过第三阀门与收集循环槽相连。作为本技术的进一步改进，酸水输送泵的出口端通过第四阀门与冷却塔相连。本技术通过回收电除雾器运行中的冷凝水，用于电除雾器的循环冲洗，并将循环冲洗水打入压滤机进行压滤后，滤液继续净化系统继续使用，针对性强，减少净化系统外排酸水量，降低了酸性废水的处理成本。附图说明图1为本技术的结构示意图，图2为本技术中收集循环槽的结构示意图。附图标记含义如下：电除雾器清洗装置1、电除雾器2、搅拌装置3、收集循环槽4、上出口阀5、下出口阀6、循环泵7、第一阀门8、第二阀门9、清液储罐10、酸水输送泵11、第三阀门12、第四阀门13、冷却塔14、压滤机15、槽体17、入口18、人孔19、上出口20、下出口21、减速机22、搅拌轴23。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。一种电除雾器的冲洗系统，包括电除雾器2、电除雾器清洗装置1、收集循环槽4、循环泵7、压滤机15，电除雾器2上部设有电除雾器清洗装置1，电除雾器2与收集循环槽4相连，收集循环槽4的上出口阀5和下出口阀6与循环泵7相连，循环泵7的出口端一路通过第一阀门8与电除雾器清洗装置1相连，循环泵7的出口端另一路通过第二阀门9与压滤机15相连。收集循环槽4中设有搅拌装置3。压滤机15的清液出口端连接有清液储罐10，清液储罐10与酸水输送泵11相连。酸水输送泵11的出口端一路通过第三阀门12与收集循环槽4相连。酸水输送泵11的出口端另一路通过第四阀门13与冷却塔14相连。工作时：将各个电除雾器1运行中的冷凝水集中回收至收集循环槽4，冲洗电除雾器1时，利用回收到收集循环槽4的冷凝水，打开上出口阀5、第一阀门8，开启循环泵7，将冷凝水送至电除雾器清洗装置1中，对电除雾器1进行冲洗，冲洗水回到收集循环槽4循环使用，冲洗完成后，关闭循环泵7，关闭上出口阀5、第一阀门8，启动搅拌装置3，将收集循环槽4槽底酸泥搅起，避免酸泥沉淀，打开下出口阀6、第二阀门9，开启循环泵7，将收集循环槽4内的冲洗循环水打入压滤机15进行压滤，滤渣回收，滤液进入清液储槽10备用，可用于电雾冲洗或冷却塔补充水，用于电雾冲洗时，打开第三阀门12，开启酸水输送泵11，将清液送至收集循环槽4，用于冷却塔14补充水时，打开第四阀门13，开启酸水输送泵11，将清液送至冷却塔14。图2示出了收集循环槽的结构，收集循环槽包括槽体17、入口18、人孔19、上出口20、下出口21、减速机22、搅拌轴23，槽体17材质为玻璃钢或钢衬胶，搅拌轴23为可拆式搅拌，便于安装维护，搅拌轴、搅拌叶材质为钢衬胶、钢衬玻璃钢或耐稀酸合金，搅拌叶用耐稀酸合金螺栓固定，人孔19便于搅拌的安装、维护及槽体的清理、维护使用。收集循环槽设置上出口20和下出口21二个出口，可使收集循环槽得到充分利用，由于电除雾器的冷凝水比较干净，同时，收集循环槽收集冷凝水的过程，也是冷凝水在收集循环槽的沉淀过程，当收集循环槽冷凝水液位上升到一定位置时，打开上出口20处的阀门，通过上出口20可保证干净的冷凝水输出，进入冷却塔，可避免低位出口输出，槽底酸泥进入补充水。冲洗电除雾器时，搅拌装置处于停止状态，下出口21处的下出口阀6处于关闭状态，打开上出口20处的上出口阀5，通过上出口20可保证相对干净的冷凝水进入电除雾器清洗装置，对电除雾器进行冲洗，冲洗水通过入口18进入收集循环槽循环使用，部分循环酸泥沉入槽底，保证冲洗效率。冲洗完成后，关闭循环泵及上出口20处的阀门，开启减速机22，搅拌轴23将收集循环槽槽底沉淀酸泥充分搅起，打开收集循环槽下出口21处的出口阀，保证槽底酸泥充分输出进入压滤机压滤。实施例1：本厂五十三万吨硫酸系统，净化工艺配置主要为：湍冲塔、洗涤塔、气体冷却塔、电除雾器等。2016年5月9日8：00—2016年5月16日8：00，湍冲塔入口烟气量：181108Nm3/h—192222Nm3/h，二氧化硫浓度：8—12%，温度：190℃—260℃，回收电除雾器冷凝水2016m3，冲洗电雾7次，原来正常冲洗每次需用新水260m3,改进后，利用冷凝水循环冲洗，每次需用冷凝水120m3,冲洗后，进入压滤机压滤，每周，共回收铅泥2.1吨（含水32%），用于冷却塔补充水834m3,洗涤塔补充水1181m3。实施例2：本厂四十八万吨硫酸系统，净化工艺配置主要为：湍冲塔、一洗塔、二洗塔、气体冷却塔、电除雾器等。2016年5月23日8：00—2016年5月30日8：00，湍冲塔入口烟气量：154750Nm3/h—191108Nm3/h，二氧化硫浓度：8.3—10.1%，温度：190℃—235℃，回收电除雾器冷却水1823m3，冲洗电雾2次，原来正常冲洗每次需用新水260m3,改进后，利用冷凝水循环冲洗，每次需用冷凝水120m3,冲洗后，进入压滤机压滤，每周，共回收铅泥0.7吨（含水35%），用于冷却塔补充水800m3,洗涤塔补充水1021m3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电除雾器的冲洗系统，其特征在于：它包括电除雾器(2)、电除雾器清洗装置(1)、收集循环槽(4)、循环泵(7)、压滤机(15)，电除雾器(2)上部设有电除雾器清洗装置（1），电除雾器(2)与收集循环槽(4)相连，收集循环槽(4)的上出口阀(5)和下出口阀（6）与循环泵(7)相连，循环泵(7)的出口端一路通过第一阀门(8)与电除雾器清洗装置(1)相连，循环泵(7)的出口端另一路通过第二阀门(9)与压滤机(15)相连。

【技术特征摘要】
1.一种电除雾器的冲洗系统，其特征在于：它包括电除雾器(2)、电除雾器清洗装置(1)、收集循环槽(4)、循环泵(7)、压滤机(15)，电除雾器(2)上部设有电除雾器清洗装置（1），电除雾器(2)与收集循环槽(4)相连，收集循环槽(4)的上出口阀(5)和下出口阀（6）与循环泵(7)相连，循环泵(7)的出口端一路通过第一阀门(8)与电除雾器清洗装置(1)相连，循环泵(7)的出口端另一路通过第二阀门(9)与压滤机(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种电除雾器的冲洗系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：史万敬，迟建，路八智，贾小军，裴英鸽，迟栈洋，贺少方，姜兆清，于萍，马旻锐，李燕梅，高德成，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62