一种脱硫高效除雾器制造技术

本实用新型专利技术属于烟气净化处理技术领域，涉及一种脱硫高效除雾器。包括除雾器本体，下部设有烟气入口，顶部设有烟气出口，除雾器本体包括除雾器壳体、循环水装置以及位于除雾器壳体内部的除雾装置、喷淋装置，除雾器本体底部设有污水排出口，喷淋装置包括上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组，上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组均设有多个喷头；喷淋装置下方设置有烟气导流装置；除雾装置位于喷淋装置的上部，除雾装置内部设有两侧冲洗装置。本实用新型专利技术在烟气入口上部设置了烟气导流装置，并且烟气导流装置出口与喷淋装置的多个喷淋头相对应，结构合理，除尘除雾效率高，排出的烟气中尘雾浓度低于5mg/m3。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟气净化处理
，涉及一种烟气净化处理装置，尤其涉及一种脱硫高效除雾器。
技术介绍
目前燃煤烟气中二氧化硫治理通常采用在除尘器后加装湿法脱硫系统来进行，湿法脱硫技术是世界上运用最广的脱硫技术，最早起源于德国、美国、日本等发达国家。随着新标准的颁布，国内的企业也纷纷看到了脱硫行业的欣欣向荣，企业纷纷从国外引进脱硫技术。由于中国的煤质多变，含硫量的波动导致脱硫系统不能达标排放，质量参差不齐的设备导致系统不能稳定运行，因此很多脱硫系统逐步开始技术改造。现有脱硫系统一般采用板式除雾器来去除烟气中的浆液滴，预防GGH阻塞，除雾器多采用板型垂直安装方式，板距在20-40mm，整体分离粒径较大，对烟气中的浆液滴的临界分离粒径在25μm左右，对25μm以下尤其15μm以下的浆液滴分离能力较差。烟气排放浓度很难达到5mg/m3以下。
技术实现思路
本技术针对传统烟气处理装置浆液滴分离能力较差等问题而提出一种新型的脱硫高效除雾器。为了达到上述目的，本技术是采用下述的的技术方案实现的：一种脱硫高效除雾器，包括除雾器本体，所述除雾器本体下部设有烟气入口，所述除雾器本体顶部设有烟气出口，所述除雾器本体包括除雾器壳体、循环水装置以及位于除雾器壳体内部的除雾装置、喷淋装置，所述除雾器本体底部设有污水排出口，所述喷淋装置包括上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组，所述上部喷水组、中部喷水组<br>及下部喷水组均设有多个喷头；所述喷淋装置下方设置有烟气导流装置；所述除雾装置位于喷淋装置的上部，所述除雾装置内部设有两侧冲洗装置。作为优选，所述上部喷水组及中部喷水组为离心式喷嘴，所述下部喷水组为螺旋式喷嘴，所述循环水装置包括控制喷淋装置用水量的总水泵以及分别控制上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组用水量三台分水泵。作为优选，所述烟气导流装置由多块平行支撑板并排构成，所述支撑板结构为阶梯状，所述多块支撑板组成的烟气导流装置的出口与下部喷水组的水流出口位置相对应。作为优选，所述上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组的多个喷头交错放置。作为优选，所述除雾装置内部设有的两侧冲洗装置包括清水管和冲洗喷头，所述冲洗喷头沿清水管两侧均匀分布。作为优选，所述烟气导流装置材料为经过疏水处理的碳钢衬胶、碳钢搪瓷、玻璃钢或不锈钢。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术在烟气入口上部设置了烟气导流装置，并且烟气导流装置出口与喷淋装置的多个喷淋头相对应，使得烟气能够最大程度的与喷淋装置喷头逆流接触，增大除尘除雾效果；喷淋装置包括上中下三组，每组喷淋装置各配有水泵，流量控制准确、喷淋水量相互补给，喷淋装置上部设有的除雾装置也能进一步减少雾沫夹带，并且喷淋装置内部的清洗管路也能定期对其进行清理，防止堵塞。因此本实用新型的除雾器结构合理，除尘除雾效率高，排出的烟气中尘雾浓度低于5mg/m3。附图说明图1为本技术的脱硫高效除雾器结构示意图。各附图标记为：1除雾器本体，2烟气入口，3烟气出口，4除雾器壳体，5循环水装置，6除雾装置，7喷淋装置，8污水排出口，9上部喷水组，10中部喷水组，11下部喷水组，12烟气导流装置，13两侧冲洗装置，14清水管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1所示的本实施例提供的脱硫高效除雾器包括除雾器本体1，在除雾器本体1的下部设有烟气入口2，在除雾器本体顶部设有烟气出口3，除雾器本体1包括除雾器壳体4、循环水装置5以及位于除雾器壳体4内部的除雾装置6、喷淋装置7。除雾器壳体4是总的起到保护和支撑作用的结构，循环水装置5与喷淋装置7相连，喷淋装置7水管内部的水经过喷头与烟雾逆流相接触，对烟雾进行清洁处理之后流入除雾器本体1下部，进入除雾器本体1下部的水可以经过循环水装置5管路的进一步循环再利用，可以节约水，同时如果循环水中的杂质过多，导致其清洁效果减弱，则可以在循环水装置5管路上增加过滤装置。除雾器本体1底部设有污水排出口8，用以定期排出污水。整个喷淋装置7分为三个部分，分别是上部喷水组9、中部喷水组10及下部喷水组11，并且上部喷水组9、中部喷水组10及下部喷水组11均设有多个喷头；上部喷水组9、中部喷水组10及下部喷水组11之间相互配合，浆液相互补给，并且如果其中的部分喷水组损坏需要维修时，也可以暂停使用，而增大其余喷水组的喷水量，从而可以继续保证整个除雾器的除杂除雾效果。在喷淋装置7下方设置有烟气导流装置12，在喷淋装置7的上部设有除雾装置4，除雾装置4内部设有两侧冲洗装置13。两侧冲洗装置13可以设置成定时开启模式，待除雾装置6工作一定时间需要清洗时，开启两侧冲洗装置13，对除雾装置6进行双侧清洗。为了使喷淋装置具有更好的喷淋效果，将上部喷水组9及中部喷水组10的喷嘴设置成离心式喷嘴，而下部喷水组11设置成螺旋式喷嘴，循环水装置5包括控制喷淋装置7用水量的总水泵以及分别控制上部喷水组9、中部喷水组10及下部喷水组11用水量三台的分水泵。上部喷水组9、中部喷水组10以及下部喷水11组均由单独的水泵控制其开关和流量大小，上部和中部的离心式喷嘴流量和压头都可以调节，根据不同烟气中杂质含量的不同可以随时调节；下部的螺旋式喷嘴流量较大，水流冲力也比较大，可以带走或者消除烟气中的大部分杂质和污染物和部分雾气；同时上部喷水组9和中部喷水组10又可进一步弥补下部喷水组11喷水量的不足，便于除尘除雾。为了提高烟气导流装置12的导流效果，烟气导流装置12由多块平行支撑板并排构成，所述支撑板结构为阶梯状，所述多块支撑板组成的烟气导流装置12的出口与下部喷水组11的水流出口位置相对应，烟气进入除雾器本体1后经导流板导流与下部喷水组11的水流实现最大化的有效逆流接触，增大除尘除雾效果。为了增大喷淋装置与烟雾的有效接触面积，上部喷水组9、中部喷水组10及下部喷水组11的多个喷头交错放置；为了保证除雾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫高效除雾器，其特征在于：包括除雾器本体，所述除雾器本体下部设有烟气入口，所述除雾器本体顶部设有烟气出口，所述除雾器本体包括除雾器壳体、循环水装置以及位于除雾器壳体内部的除雾装置、喷淋装置，所述除雾器本体底部设有污水排出口，所述喷淋装置包括上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组，所述上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组均设有多个喷头；所述喷淋装置下方设置有烟气导流装置；所述除雾装置位于喷淋装置的上部，所述除雾装置内部设有两侧冲洗装置。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫高效除雾器，其特征在于：包括除雾器本体，所述除雾器本体下部
设有烟气入口，所述除雾器本体顶部设有烟气出口，所述除雾器本体包括除
雾器壳体、循环水装置以及位于除雾器壳体内部的除雾装置、喷淋装置，所
述除雾器本体底部设有污水排出口，所述喷淋装置包括上部喷水组、中部喷
水组及下部喷水组，所述上部喷水组、中部喷水组及下部喷水组均设有多个
喷头；所述喷淋装置下方设置有烟气导流装置；所述除雾装置位于喷淋装置
的上部，所述除雾装置内部设有两侧冲洗装置。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫高效除雾器，其特征在于：所述上部喷水组
及中部喷水组为离心式喷嘴，所述下部喷水组为螺旋式喷嘴，所述循环水装
置包括控制喷淋装置用水量的总水泵以及分别控制上部喷水组、中部喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海威，孙英磊，
申请(专利权)人：中瑞工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37