有载调压变压器的调压线圈组合结构制造技术

本发明专利技术涉及一种有载调压变压器的调压线圈组合结构，包括高压调压线圈和中压调压线圈，高压调压线圈分为上下两部分，中压调压线圈位于上部高压调压线圈和下部高压调压线圈之间，上部高压调压线圈和下部高压调压线圈并联连接，上、下部高压调压线圈分别采用双螺旋式结构右绕向、左绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，中压调压线圈采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股间导线之间采用串联连接。本发明专利技术的有益效果是：通过高压调压线圈分为上下两部分并且彼此并联，使得高压调压线圈分接切换时安匝分布更趋向平衡，横向漏磁小，短路时电动力也小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有载调压变压器的调压线圈组合结构。
技术介绍
中国专利文献CN201601006U公开了一种有载调压变压器的调压线圈结构，包括中压调压线圈和高压调压线圈，所述高压调压线圈分成上下两部分，上下两部分进行串联；所述中压调压线圈设置在高压调压线圈的上下两部分之间。高压调压线圈和中压调压线圈分别绕制在4mm厚的硬绝缘筒装配件上，外部采用反锁撑条锁紧；高压调压线圈上部、中压调压线圈和高压调压线圈下部依次轴向套装。高压调压线圈和中压调压线圈的上下端面都设置20mm厚的端圈。所述高压调压线圈上部距高压线圈首端净距＞160mm,高压调压线圈下部距铁轭净距＞120mm，所述高压调压线圈与中压调压线圈间净距＞160mm。上述专利技术方案存在下列缺陷：1)由于高压调压线圈由上下两部分串联、经正反向切换实现±8×1.25％档调压，当上部或下部调压线圈的部分或全部抽头切除时，将在上部或下部形成横向漏磁，当外部短路时将在轴向产生较大的电动力；2)高压调压线圈到中压调压线圈间净距＞160mm且120mm高度由垫块构成，整个调压线圈结构不紧凑、机械稳定性较差；3)高压调压线圈上下部及中压调压线圈采用套装式排列，增加了工序复杂性；4)高压线圈首末端水平引出，使得高压线圈与调压线圈间的绝缘距离加大，整个器身重心高度增加，结构稳定性较差，同时增加了硅钢、油和钢板等有效材料成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种有载调压变压器的调压线圈组合结构，解决上下部高压调压线圈分接切换时的漏磁平衡问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有载调压变压器的调压线圈组合结构，包括高压调压线圈和中压调压线圈，高压调压线圈分为上下两部分，分别是上部高压调压线圈和下部高压调压线圈，中压调压线圈位于上部高压调压线圈和下部高压调压线圈之间，上部高压调压线圈和下部高压调压线圈并联连接，上部高压调压线圈、下部高压调压线圈和中压调压线圈在同一轴线上设置，上部高压调压线圈采用双螺旋式结构右绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，下部高压调压线圈采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，中压调压线圈采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股间导线之间采用串联连接。进一步限定，上部高压调压线圈、下部高压调压线圈和中压调压线圈绕制在同一个绝缘筒装配件上。进一步限定，上部高压调压线圈、下部高压调压线圈和中压调压线圈的两端均安装有交错放置的内外角环，在上部高压调压线圈上端、上部高压调压线圈与中压调压线圈之间、中压调压线圈与下部高压调压线圈之间、以及下部高压调压线圈下端设置绝缘端圈进行绝缘分隔，在上部高压调压线圈、下部高压调压线圈和中压调压线圈构成的调压线圈外包绕锁紧撑条，锁紧撑条外包裹围屏。进一步限定，上部高压调压线圈、下部高压调压线圈和中压调压线圈的线圈引出线采用辐向引出的方式引出。进一步限定，绝缘筒装配件由绝缘筒及T型撑条组成，T型撑条沿绝缘筒外侧圆周等分均布。本专利技术的有益效果是：通过高压调压线圈分为上下两部分并且彼此并联，使得高压调压线圈分接切换时安匝分布更趋向平衡，横向漏磁小，短路时电动力也小；使用线圈端部内外角环缩小高压调压线圈和中压调压线圈间的绝缘距离，使整个变压器结构更加紧凑，有效降低材料成本；高、中压调压线圈均绕制在同一绝缘筒装配件上，线圈端部及线圈之间安装绝缘端圈，有助于提高线圈轴向机械稳定性，提高调压线圈抗短路机械强度；调压线圈外部的锁紧撑条和围屏起到油流导向作用，线圈散热效果好，并可缩小相间绝缘距离。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明；图1为本专利技术的高压线圈的接线原理图；图2为本专利技术的调压线圈的结构示意图；图3为本专利技术的绝缘筒装配件的结构示意图；图中，1.上部高压调压线圈，2.下部高压调压线圈，3.中压调压线圈，4.绝缘筒装配件，4-1.绝缘筒，4-2.T型撑条，5.内外角环，6.绝缘端圈，7.锁紧撑条，8.围屏，9.线圈引出线，10.调压开关的触头，11.高压线圈。具体实施方式如图1、2和3所示，一种有载调压变压器的调压线圈组合结构，包括高压调压线圈和中压调压线圈3，高压调压线圈分为上下两部分，分别是上部高压调压线圈1和下部高压调压线圈2，中压调压线圈3位于上部高压调压线圈1和下部高压调压线圈2之间，上部高压调压线圈1和下部高压调压线圈2并联连接，上部高压调压线圈1、下部高压调压线圈2和中压调压线圈3在同一轴线上设置，上部高压调压线圈1采用8股并绕导线分成两组按双螺旋式结构右绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，下部高压调压线圈2采用8股并绕导线分成两组按双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，中压调压线圈3采用自粘性换位导线分成两组按双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股间导线之间采用串联连接。高压线圈11出头采用轴向引出方式。上部高压调压线圈1、下部高压调压线圈2和中压调压线圈3的线圈引出线9采用辐向引出的方式引出。如图1所示，高压调压线圈的线圈引出线9分别与调压开关的触头10连接。上部高压调压线圈1、中压调压线圈3和下部高压调压线圈2依次绕制在同一个经预先加工好的绝缘筒装配件4上。绝缘筒装配件4由绝缘筒4-1及T型撑条4-2组成，T型撑条4-2沿绝缘筒4-1外侧圆周等分均布，T型撑条4-2一端与绝缘筒4-1齐平，另一端伸出绝缘筒4-1约200～250mm左右，T型撑条4-2沿绝缘筒4-1边缘处切有槽口，绝缘筒4-1由3～4mm硬纸板搭接围成，搭接处打斜坡并用绝缘胶粘结并加热固化成型，搭接处放置一根撑条。上部高压调压线圈1、下部高压调压线圈2和中压调压线圈3的两端均安装有交错放置的用0.5mm厚的纸板压制成瓦楞后弯折成型的内外角环5。更具体地，内外角环5放置在上部高压调压线圈1、下部高压调压线圈2和中压调压线圈3两端第一匝和最后一匝导线处。在上部高压调压线圈1上端、上部高压调压线圈1与中压调压线圈3之间、中压调压线圈3与下部高压调压线圈2之间、以及下部高压调压线圈2下端设置由若干硬纸板卷制成型组合而成的绝缘端圈6进行绝缘分隔，绝缘端圈6导线出头处倒圆角处理，高压调压线圈和中压调压线圈3间距离≤150mm。...

【技术保护点】
一种有载调压变压器的调压线圈组合结构，其特征是：包括高压调压线圈和中压调压线圈(3)，高压调压线圈分为上下两部分，分别是上部高压调压线圈(1)和下部高压调压线圈(2)，中压调压线圈(3)位于上部高压调压线圈(1)和下部高压调压线圈(2)之间，上部高压调压线圈(1)和下部高压调压线圈(2)并联连接，上部高压调压线圈(1)、下部高压调压线圈(2)和中压调压线圈(3)在同一轴线上设置，上部高压调压线圈(1)采用双螺旋式结构右绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，下部高压调压线圈(2)采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，中压调压线圈(3)采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股间导线之间采用串联连接。

【技术特征摘要】
1.一种有载调压变压器的调压线圈组合结构，其特征是：包括高压调压线
圈和中压调压线圈(3)，高压调压线圈分为上下两部分，分别是上部高压调压
线圈(1)和下部高压调压线圈(2)，中压调压线圈(3)位于上部高压调压线
圈(1)和下部高压调压线圈(2)之间，上部高压调压线圈(1)和下部高压调
压线圈(2)并联连接，上部高压调压线圈(1)、下部高压调压线圈(2)和中
压调压线圈(3)在同一轴线上设置，
上部高压调压线圈(1)采用双螺旋式结构右绕向绕制，并且股间不换位，
股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，
下部高压调压线圈(2)采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，
股内并联导线在各自线圈高度一半处换位一次，股间导线采用串联连接，
中压调压线圈(3)采用双螺旋式结构左绕向绕制，并且股间不换位，股间
导线之间采用串联连接。
2.根据权利要求1所述的有载调压变压器的调压线圈组合结构，其特征是：
所述的上部高压调压线圈(1)、下部高压调压线圈(2)和中压调压线圈(3)
绕制在同一个绝缘筒装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱丽华，朱杰，
申请(专利权)人：常州东芝舒电变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32