自动绕线装置的放线结构制造方法及图纸

技术编号:15041086 阅读:68 留言:0更新日期:2017-04-05 13:52
本专利申请属于变压器制造技术领域,具体公开了一种自动绕线装置的放线结构,自动绕线装置的放线结构,包括第一放线辊、第二放线辊和若干放线盘,所述放线盘上设有通孔,所述放线盘通过通孔安装在第一放线辊上,并转动设置在第一放线辊上,所述第二放线辊上设有存线架,还包括张紧辊,所述张紧辊位于第一放线辊和第二放线辊之间。与传统的放线机构相比,本方案无需计算绕线圈数即可确保绕线的长度正确,结构简单,成本低,且操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器制造

技术介绍
变压器绕线机是用来绕制变压器线圈的专用设备,在变压器的线圈生产过程中,按变压器电压等级或容量来划分绕线设备,有绕制配电变压器高、低压线圈的自动排线绕线机和箔式线圈绕制机;有绕制大型电力变压器线圈的立式绕线机和卧式绕线机。绕制绕组的设备一般都装有计数器,常用的计数器有机械式和电子式计数器。准确快速地计数对保证产品质量和提高工作效率非常重要。在绕组绕制过程中,当绕组匝数达到规定值停机时,由于绕线机转动惯量很大,因而绕线机不会立刻停止转动,即使是采取提前停机的措施也很难正好绕到绕组规定的匝数,还需要进行正转或反转的调整。专利号为CN201320705608.5的专利,公开了一种变压器自动绕线机的光电检测盘的结构,包括圆盘形的主体,圆盘形的主体的中心设有轴孔,圆盘形的主体的四周均匀开有若干对腰子形检测孔,每对腰子形检测孔包括外侧孔和内侧孔,外侧孔和内侧孔分别设在圆盘形的主体外侧和内侧,外侧孔和内侧孔为前后错开排列。该专利通过红外光电检测的光电头和正、反转自动计数控制器配套使用,能进行绕线机自动启、停控制和正、反转计数,以保证其绕组匝数的精度,提高绕线机的工作效率。然而,其结构比较复杂,成本高。因此,需要一种结构简单,成本低,且无需计数器即可完成绕线的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,成本低的自动绕线装置的放线结构。为了达到上述目的,本技术的基础方案提供一种自动绕线装置的放线结构,包括第一放线辊、第二放线辊和若干放线盘,所述放线盘上设有通孔,所述放线盘通过通孔安装在第一放线辊上,并转动设置在第一放线辊上,所述第二放线辊上设有存线架,还包括张紧辊,所述张紧辊位于第一放线辊和第二放线辊之间。本基础方案的原理在于:将买回来的线预先防止在存放架内,并引出两个线头。将其中一个线头缠绕在放线盘上,另一个线头引出至变压器上进行绕制。绕制线圈时,第一放线辊和第二放线辊均转动,其中一个线头的线缠绕在放线盘上,另一线头的线完成变压器线的绕制。由于是同步运动,因此,放线盘上的线即是标准的线长。而在之后的变压器线绕制过程中,将缠绕有线的放线盘的线头引出至变压器上进行绕制,而将存线架上的另一个线头接在空余的放线盘上。当完成一个变压器线的绕制后,另一个放线盘上又有了标准长的线。如此重复,即无需确定绕线圈数,一样能完成变压器线的绕制,结构简单,操作方便。方案二:此为基础方案的优选,还包括切割装置和升降台,所述切割装置固定在升降台上,所述切割装置位于第一放线辊和第二放线辊的下方。当变压器线的绕制完成后,即可启动升降台,使得切割装置对线进行切割,操作方便。方案三:此为基础方案的优选,所述放线盘的两侧上设有磁铁。相邻的放线盘可通过磁铁固定在一起,确保形成同步转动。同时,相对于螺栓固定等方式,在更换放线盘时也更加方便。方案四:此为方案三的优选,所述磁铁为永磁铁。相对于普通磁性件,永磁铁的不易消磁,使用寿命长。方案五:此为基础方案的优选,所述第一放线辊上设有耐磨层。由于第一放线辊和放线盘之间要进行长期的摩擦,因此,设置耐磨层可极大的增加第一放线辊的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例自动绕线装置的放线结构的结构示意图。图2为本技术实施例自动绕线装置的放线结构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:第二放线辊10、存线架101、第一放线辊20、放线盘201、张紧辊30。实施例自动绕线装置的放线结构基本如附图1和图2所示:一种自动绕线装置的放线结构,从左至右分别是第二放线辊10,张紧辊30和第一放线辊20。第二放线辊10上设有存线架101,用于储存大量的绕线。放线盘201的数量为两个,放线盘201上设有通孔,放线盘201通过通孔安装在第一放线辊20上,并转动设置在第一放线辊20上。为了防锈和减轻设备的重量,将第一放线辊20和第二放线辊10均采用铝合金制成。为了增加使用寿命,还在第一放线辊20上设有耐磨层。另外,第一放线辊20和第二放线辊10之间还设有切割装置和升降台。切割装置固定在升降台上,切割装置位于第一放线辊20和第二放线辊10的下方。当变压器线的绕制完成后,即可启动升降台,使得切割装置对线进行切割,操作方便。放线盘201的左、右两侧上设有磁铁。相邻的放线盘201可通过永磁铁固定在一起,确保形成同步转动。同时,相对于螺栓固定等方式,在更换放线盘201时也更加方便。具体操作时,将买回来的线预先防止在存放架内,并引出两个线头。将其中一个线头缠绕在放线盘201上,另一个线头引出至变压器上进行绕制。绕制线圈时,第一放线辊20和第二放线辊10均转动,其中一个线头的线缠绕在放线盘201上,另一线头的线完成变压器线的绕制。由于是同步运动,因此,放线盘201上的线即是标准的线长。而在之后的变压器线绕制过程中,将缠绕有线的放线盘201的线头引出至变压器上进行绕制,而将存线架101上的另一个线头接在空余的放线盘201上。当完成一个变压器线的绕制后,另一个放线盘201上又有了标准长的线。如此重复,即无需确定绕线圈数,一样能完成变压器线的绕制,结构简单,操作方便。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动绕线装置的放线结构,其特征在于,包括第一放线辊、第二放线辊和若干放线盘,所述放线盘上设有通孔,所述放线盘通过通孔安装在第一放线辊上,并转动设置在第一放线辊上,所述第二放线辊上设有存线架,还包括张紧辊,所述张紧辊位于第一放线辊和第二放线辊之间。

【技术特征摘要】
1.自动绕线装置的放线结构,其特征在于,包括第一放线辊、第二放线辊和若干放线盘,所述放线盘上设有通孔,所述放线盘通过通孔安装在第一放线辊上,并转动设置在第一放线辊上,所述第二放线辊上设有存线架,还包括张紧辊,所述张紧辊位于第一放线辊和第二放线辊之间。2.根据权利要求1所述的自动绕线装置的放线结构,其特征在于:还包括切割装置和升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨蓉许凤仁
申请(专利权)人:忠县南泰电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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