摇篮放线盘结构制造技术

技术编号:9608205 阅读:202 留言:0更新日期:2014-01-23 09:28
一种摇篮放线盘结构,属于电线电缆加工设施技术领域。包括摇篮、放线盘、放线盘中心轴外枢转轴承机构和放线盘中心轴内枢转轴承机构,放线盘中心轴外枢转轴承机构包括外轴承座套盖、外轴承座套、外轴承座套前轴承和外轴承座套后轴承;放线盘中心轴内枢转轴承机构包括内轴承座套盖、内轴承座套、内轴承座套前轴承、内轴承座套后轴承、压力轴承和压力轴承座圈。优点:避免放线盘中心轴与放线盘中心轴内、外枢转轴承机构之间的摩擦,节约备配件的成本、减轻工作强度以及提高成缆效率;有效地避免放线盘中心轴定心套与放线盘中心轴内枢转轴承机构之间的摩擦,使放线盘中心轴运动平稳并且保障放线盘的平稳放线效果。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Cradle reel structure

The utility model relates to a cradle thread placing plate structure, belonging to the technical field of wire and cable processing facilities. Including the cradle, line plate, line disc axis pivot bearing mechanism and reel in a central shaft pivot bearing mechanism, line shaft disc center pivot bearing mechanism comprises an outer cover, the outer bearing sleeve bearing sleeve bearing sleeve, the front bearing and the bearing sleeve outside the rear bearing; line disc the center shaft pivot bearing mechanism comprises an inner cover and the inner bearing sleeve bearing sleeve bearing sleeve, front bearing, bearing sleeve, bearing and bearing pressure after pressure bearing ring. Has the advantage of avoiding friction between the wire disc center axis and the line plate center shaft inner and outer pivot bearing mechanism, saving the cost of spare parts, reduce the work intensity and improve the efficiency of the cable; avoid line plate center shaft friction between the centering sleeve and spool in a central shaft pivot bearing mechanism so, put the line disc center axis motion smoothly and ensure a smooth line effect line disc.

【技术实现步骤摘要】
摇篮放线盘结构
本技术属于电线电缆加工设施
,具体涉及一种摇篮放线盘结构。
技术介绍
将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或称股状的过程称为成缆,实现这一工艺的设备通常称为成缆机。成缆机是电线电缆生产厂商普遍配备的设备,并且成缆机可分为绞线机、束绞式成缆机、绞笼式成缆机和盘式成缆机,等等。对于小规格的多芯线缆通常采用绞线机或束绞式成缆机,而对于诸如电力电缆、矿用电缆和船用电缆,由于内部的绝缘线芯的数量相对较少,但绝缘线芯的直径较大,因而通常使用大型成缆机如盘式成缆机或笼式成缆机。笼式成缆机也称绞笼式成缆机,绞笼式成缆机是目前业界应用最广的一种成缆机,其是在一个绞笼盘上设置一组摇篮放线盘,每一个摇篮放线盘可满足对一根导线的放线要求。之所以称摇篮放线盘是因为其是由与绞笼盘枢转连接的放线盘架以及枢转设置在放线盘架上的放线盘构成,又因为放线盘架在绞笼盘上的活动状态或称活动方式犹如日常生活所见的供婴儿使用的摇篮,因此摇篮放线盘的寓意便在于此。图3所示为已有技术中的成缆机绞笼装置的摇篮放线盘结构,包括摇篮I和转动地支承在摇篮I上的放线盘2,摇篮I在使用状态下枢转支承在成缆机绞笼装置的绞笼盘上,放线盘2上具有一放线盘中心轴套21,放线盘2的放线盘中心轴22穿设在放线盘中心轴套21内,并且在该放线盘中心轴22的一端配设有一放线盘中心轴外定心套221,另一端配设有一放线盘中心轴内定心套222,放线盘中心轴22伸出放线盘中心轴内、外定心套222,221外的轴端与设置在摇篮I上的轴瓦11转动配合,并且轴瓦11由轴瓦盖111定位。这种结构的摇篮放线盘虽然能够满足在使用过程中的放线要求,但是存在轴瓦11易磨损而更换频繁的不足,频繁更换轴瓦11 一方面会增大备配件的成本,另一方面影响成缆机的工作效率,因为更换轴瓦11必须是在成缆机处于停机状态下进行的,再一方面增大了机修工(也称设备维护人员)的工作强度。以图3所示位置状态的右端为例,上述轴瓦11磨损的情形大体上有两种:一是放线盘中心轴22与轴瓦11相配合的部位即放线盘中心轴22伸展到轴瓦11内的部位因放线盘中心轴22与轴瓦11内壁摩擦而导致轴瓦磨损,通常情况下在二十至三十天左右(每天以一个工班八小时计)便需无奈地更换轴瓦11,尤其是,如果疏于经注油嘴112向轴瓦11注入润滑油,那么轴瓦11的寿命更短;二是由前述放线盘中心轴内定心套222与轴瓦11的端面之间出现的轴瓦11磨损,更确切地讲,放线盘中心轴内定心套222朝向轴瓦11的一端端面与轴瓦11朝向放线盘中心轴内定心套222的一端端面之间出现的磨损。因为,在成缆机成缆的过程中,根据工艺需要而不乏要求摇篮I连同放线盘2转过90° (以图3所示位置状态为例)的情形,从而使放线盘2由水平卧置状态演变为纵向垂直状态,在该状态下,放线盘中心轴内定心套222的端面与轴瓦11的端面之间的转动摩擦甚为剧烈,轴瓦11的更换越发频繁。然而如果不及时对磨损的轴瓦11及时更换,那么放线盘中心轴21会出现上下颤动(窜动),难以甚至无法保障放线盘2平稳放线,影响成缆机的成缆效果。上述技术问题长期以来困扰于业界并且期望予以解决,然而在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸有可借鉴的技术启示。鉴于上述已有技术,本 申请人:作了积极而有益的设计,终于形成了得以消除前述技术问题的方案,并且在采取了相应的保密措施下在本 申请人:厂区进行了模拟试验,结果证明是切实可行的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于使放线盘中心轴具有持久的运动平稳性而藉以保障放线盘的平稳放线效果并且既有利于显著节约备配件成本以及提高成缆机的成缆效率,又有益于减轻设备管护人员对设备的管护工作强度的摇篮放线盘结构。本技术的任务是这样来完成的,一种摇篮放线盘结构,包括一摇篮、一放线盘、一放线盘中心轴外枢转轴承机构和一放线盘中心轴内枢转轴承机构,摇篮在使用状态下与成缆机绞笼装置的绞笼盘枢转连接,放线盘转动地支承在摇篮上,在放线盘的长度方向的中央构成有一放线盘中心轴套,该放线盘中心轴套的一端探出放线盘的一端端面构成为外定心套配合端,而放线盘中心轴套的另一端探出放线盘的另一端端面构成为内定心套配合端,放线盘的放线盘中心轴的长度方向的中部位于放线盘中心轴套的放线盘中心轴套腔内,而放线盘中心轴的一端转动支承在摇篮的一侧,并且在该放线盘中心轴的所述一端设置有一与所述外定心套配合端相配合的放线盘中心轴外定心套,放线盘中心轴的另一端转动地支承在摇篮的另一侧,并且在该放线盘中心轴的所述另一端设置有一与所述内定心套配合端相配合的放线盘中心轴内定心套,在所述的放线盘中心轴外定心套上构成有一阻尼臂,在该阻尼臂上固定有一拨杆,该拨杆与放线盘相配合,并且在放线盘中心轴上固设有一阻尼齿轮,该阻尼齿轮与放线盘中心轴外定心套背对所述放线盘的一侧固定,在放线盘中心轴内定心套朝向放线盘中心轴内枢转轴承机构的一端延伸有一压力轴承座,放线盘中心轴外枢转轴承机构设置在所述摇篮的所述一侧并且对应于所述放线盘中心轴的所述一端,放线盘中心轴内枢转轴承机构设置在摇篮的所述另一侧并且对应于放线盘中心轴的所述另一端,所述放线盘中心轴的所述一端转动地支承在所述放线盘中心轴外枢转轴承机构上,而放线盘中心轴的所述另一端转动地支承在所述放线盘中心轴内枢转轴承机构上,其中:在所述摇篮的所述一侧开设有一外轴承座套腔,而在摇篮的所述另一侧开设有一内轴承座套腔,内、外轴承座套腔彼此对应,所述的放线盘中心轴外枢转轴承机构与外轴承座套腔相配合,而所述的放线盘中心轴内枢转轴承机构与内轴承座套腔相配合,所述的放线盘中心轴外枢转轴承机构包括外轴承座套盖、外轴承座套、外轴承座套前轴承和外轴承座套后轴承,外轴承座套盖设置在所述摇篮的所述一侧,并且对应于所述外轴承座套腔的上方,外轴承座套支承在所述外轴承座套腔内,并且由外轴承座套盖限定,外轴承座套前轴承设置在外轴承座套的外轴承座套腔内,并且位于外轴承座套腔的一端,外轴承座套后轴承同样设置在外轴承座套腔内,并且位于外轴承座套腔的另一端,所述放线盘中心轴的所述一端转动地支承在外轴承座套前轴承和外轴承座套后轴承上;所述的放线盘中心轴内枢转轴承机构包括内轴承座套盖、内轴承座套、内轴承座套前轴承、内轴承座套后轴承、压力轴承和压力轴承座圈,内轴承座套盖设置在所述摇篮的所述另一侧,并且对应于所述内轴承座套腔的上方,内轴承座套支承在所述内轴承座套腔内,并且由内轴承座套盖限定,内轴承座套前轴承设置在内轴承座套的内轴承座套腔内,并且位于内轴承座套腔的一端,内轴承座套后轴承同样设置在内轴承座套腔内,并且位于内轴承座套腔的另一端,压力轴承和压力轴承座圈均套置在所述的压力轴承座上,在压力轴承座圈朝向压力轴承的一侧构成有一压力轴承座圈腔,压力轴承与该压力轴承座圈腔相配合,压力轴承座圈朝向内轴承座套的一侧与内轴承座套的端面接触。在本技术的一个具体的实施例中,在所述放线盘中心轴的所述一端依次构成有一外定心套座和一外轴承枢轴配合座,所述的放线盘中心轴外定心套以及阻尼齿轮固定在外定心套座上,而外轴承枢转配合座与所述外轴承座套前轴承以及外轴承座套后轴承转动配合,在所述放线盘中心轴的所述另一端依次构成有一内定心本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种摇篮放线盘结构,包括一摇篮(1)、一放线盘(2)、一放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)和一放线盘中心轴内枢转轴承机构(4),摇篮(1)在使用状态下与成缆机绞笼装置的绞笼盘枢转连接,放线盘(2)转动地支承在摇篮(1)上,在放线盘(2)的长度方向的中央构成有一放线盘中心轴套(21),该放线盘中心轴套(21)的一端探出放线盘(2)的一端端面构成为外定心套配合端(211),而放线盘中心轴套(21)的另一端探出放线盘(2)的另一端端面构成为内定心套配合端(212),放线盘(2)的放线盘中心轴(22)的长度方向的中部位于放线盘中心轴套(21)的放线盘中心轴套腔(213)内,而放线盘中心轴(22)的一端转动支承在摇篮(1)的一侧,并且在该放线盘中心轴(22)的所述一端设置有一与所述外定心套配合端(211)相配合的放线盘中心轴外定心套(221),放线盘中心轴(22)的另一端转动地支承在摇篮(1)的另一侧,并且在该放线盘中心轴(22)的所述另一端设置有一与所述内定心套配合端(212)相配合的放线盘中心轴内定心套(222),在所述的放线盘中心轴外定心套(221)上构成有一阻尼臂(2211),在该阻尼臂(2211)上固定有一拨杆(22111),该拨杆(22111)与放线盘(22)相配合,并且在放线盘中心轴(22)上固设有一阻尼齿轮(223),该阻尼齿轮(223)与放线盘中心轴外定心套(221)背对所述放线盘(2)的一侧固定,在放线盘中心轴内定心套(222)朝向放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)的一端延伸有一压力轴承座(2222),放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)设置在所述摇篮(1)的所述一侧并且对应于所述放线盘中心轴(22)的所述一端,放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)设置在摇篮(1)的所述另一侧并且对应于放线盘中心轴(22)的所述另一端,所述放线盘中心轴(22)的所述一端转动地支承在所述放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)上,而放线盘中心轴(22)的所述另一端转动地支承在所述放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)上,其中:在所述摇篮(1)的所述一侧开设有一外轴承座套腔(12),而在摇篮(1)的所述另一侧开设有一内轴承座套腔(13),内、外轴承座套腔(13、12)彼此对应,所述的放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)与外轴承座套腔(12)相配合,而所述的放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)与内轴承座套腔(13)相配合,其特征在于所述的放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)包括外轴承座套盖(31)、外轴承座套(32)、外轴承座套前轴承(33)和外轴承座套后轴承(34),外轴承座套盖(31)设置在所述摇篮(1)的所述一侧,并且对应于所述外轴承座套腔(12)的上方,外轴承座套(32)支承在所述外轴承座套腔(12)内,并且由外轴承座套盖(31)限定,外轴承座套前轴承(33)设置在外轴承座套(32)的外轴承座套腔(321)内,并且位于外轴承座套腔(321)的一端,外轴承座套后轴承(34)同样设置在外轴承座套腔(321)内,并且位于外轴承座套腔(32)的另一端,所述放线盘中心轴(22)的所述一端转动地支承在外轴承座套前轴承(33)和外轴承座套后轴承(34)上;所述的放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)包括内轴承座套盖(41)、内轴承座套(42)、内轴承座套前轴承(43)、内轴承座套后轴承(44)、压力轴承(45)和压力轴承座圈(46),内轴承座套盖(41)设置在所述摇篮(1)的所述另一侧,并且对应于所述内轴承座套腔(13)的上方,内轴承座套(42)支承在所述内轴承座套腔(13)内,并且由内轴承座套盖(41)限定,内轴承座套前轴承(43)设置在内轴承座套(42)的内轴承座套腔(421)内,并且位于内轴承座套腔(421)的一端,内轴承座套后轴承(44)同样设置在内轴承座套腔(421)内,并且位于内轴承座套腔(421)的另一端,压力轴承(45)和压力轴承座圈(46)均套置在所述的压力轴承座(2222)上,在压力轴承座圈(46)朝向压力轴承(45)的一侧构成有一压力轴承座圈腔(461),压力轴承(45)与该压力轴承座圈腔(461)相配合,压力轴承座圈(46)朝向内轴承座套(42)的一侧与内轴承座套(42)的端面接触。...

【技术特征摘要】
1.一种摇篮放线盘结构,包括一摇篮(I)、一放线盘(2)、一放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)和一放线盘中心轴内枢转轴承机构(4),摇篮(I)在使用状态下与成缆机绞笼装置的绞笼盘枢转连接,放线盘(2)转动地支承在摇篮(I)上,在放线盘(2)的长度方向的中央构成有一放线盘中心轴套(21),该放线盘中心轴套(21)的一端探出放线盘(2)的一端端面构成为外定心套配合端(211),而放线盘中心轴套(21)的另一端探出放线盘(2)的另一端端面构成为内定心套配合端(212),放线盘(2)的放线盘中心轴(22)的长度方向的中部位于放线盘中心轴套(21)的放线盘中心轴套腔(213)内,而放线盘中心轴(22)的一端转动支承在摇篮(I)的一侧,并且在该放线盘中心轴(22)的所述一端设置有一与所述外定心套配合端(211)相配合的放线盘中心轴外定心套(221),放线盘中心轴(22)的另一端转动地支承在摇篮(I)的另一侧,并且在该放线盘中心轴(22)的所述另一端设置有一与所述内定心套配合端(212) 相配合的放线盘中心轴内定心套(222),在所述的放线盘中心轴外定心套(221)上构成有一阻尼臂(2211),在该阻尼臂(2211)上固定有一拨杆(22111),该拨杆(22111)与放线盘(22)相配合,并且在放线盘中心轴(22)上固设有一阻尼齿轮(223),该阻尼齿轮(223)与放线盘中心轴外定心套(221)背对所述放线盘(2)的一侧固定,在放线盘中心轴内定心套(222)朝向放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)的一端延伸有一压力轴承座(2222),放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)设置在所述摇篮(I)的所述一侧并且对应于所述放线盘中心轴(22)的所述一端,放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)设置在摇篮(I)的所述另一侧并且对应于放线盘中心轴(22)的所述另一端,所述放线盘中心轴(22)的所述一端转动地支承在所述放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)上,而放线盘中心轴(22)的所述另一端转动地支承在所述放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)上,其中:在所述摇篮(I)的所述一侧开设有一外轴承座套腔(12),而在摇篮(I)的所述另一侧开设有一内轴承座套腔(13),内、外轴承座套腔(13、12)彼此对应,所述的放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)与外轴承座套腔(12)相配合,而所述的放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)与内轴承座套腔(13)相配合,其特征在于所述的放线盘中心轴外枢转轴承机构(3)包括外轴承座套盖(31)、外轴承座套(32)、外轴承座套前轴承(33)和外轴承座套后轴承(34),外轴承座套盖(31)设置在所述摇篮(I)的所述一侧,并且对应于所述外轴承座套腔(12)的上方,外轴承座套(32)支承在所述外轴承座套腔(12)内,并且由外轴承座套盖(31)限定,外轴承座套前轴承(33)设置在外轴承座套(32)的外轴承座套腔(321)内,并且位于外轴承座套腔(321)的一端,外轴承座套后轴承(34)同样设置在外轴承座套腔(321)内,并且位于外轴承座套腔(32)的另一端,所述放线盘中心轴(22)的所述一端转动地支承在外轴承座套前轴承(33)和外轴承座套后轴承(34)上;所述的放线盘中心轴内枢转轴承机构(4)包括内轴承座套盖(41)、内轴承座套(42)、内轴承座套前轴承(43)、内轴承座套后轴承(44)、压力轴承(45)和压力轴承座圈(46),内轴承座套盖(41)设置在所述摇篮(I)的所述另一侧,并且对应于所述内轴承座套腔(13)的上方,内轴承座套(42)支承在所述内轴承座套腔(13)内,并且由内轴承座套盖(41)限定,内轴承座套前轴承(43)设置在内轴承座套(42)的内轴承座套腔(421)内,并且位于内轴承座套腔(421)的一端,内轴承座套后轴承(44)同样设置在内轴承座套腔(421)内,并且位于内轴承座套腔(421)的另一端,压力轴承(45)和压力轴承座圈(46)均套置在所述的压力轴承座(2222)上,在压力轴承座圈(46)朝向压力轴承(45)的一侧构成有一压力轴承座圈腔(461),压力轴承(45)与该压力轴承座圈腔(461)相配合,压力轴承座圈(46)朝向内轴承座套(42)的一侧与内轴承座套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆康林
申请(专利权)人:常熟市电缆厂
类型:实用新型
国别省市:

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