砖混结构中承重墙的托换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了砖混结构中承重墙的托换装置，该托换装置包括两个托换梁、连接肩梁及两个支承柱，两个托换梁分别设置于待拆承重墙顶端的前后两侧，且顶端紧贴上层楼板，连接肩梁位于两个托换梁之间，连接肩梁将两个托换梁连为一体，两个支承柱位于托换梁两端的下方，且两个支承柱分别与两个侧墙固定连接，托换梁、连接肩梁与支承柱共同组成内置框架，内置框架与上层楼板、圈梁和侧墙形成一个整体。本实用新型专利技术相比现有技术具有以下优点：本实用新型专利技术采用内置框架改变了荷载的传递路线，保证了上部荷载可以有效地传递，提高了结构的承载力、安全性和经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程加固
，尤其涉及的是一种砖混结构中承重墙的托换装置。
技术介绍
砖混结构在进行承重墙拆除时，上部荷载的传递路线会发生改变。原本由待拆承重墙所传递的荷载会通过圈梁传递到侧墙上，而圈梁属于非结构构件，其承载力明显不足，同时，圈梁两端的集中荷载传到侧墙上，造成侧墙局部受压承载力难以满足要求。为解决上述问题，必须于待拆承重墙上端设置托墙大梁承受上部楼层的荷载，同时于梁两端设立支承柱承担梁传递的荷载。现有砖混结构中拆除承重墙的墙梁托换技术主要有一种，即先拆除承重墙，设置临时支撑承担上部楼层的荷载，在墙体圈梁下方或上方直接施工托换梁，并在托换梁两端的下方新增混凝土支撑柱，与原来部分端墙形成组合柱，当混凝土的强度达到100％设计强度后拆除临时支撑。这种方法通过单支梁承受上部楼层的荷载，使得梁的截面高度较大，对房屋的净空有很大的影响，同时临时支撑中的钢顶撑浇筑在混凝土里面不能拆除重复使用，耗费钢材量大，而且工人操作不能容许有半点疏忽，施工安全性和经济性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种砖混结构中承重墙的托换装置，以保证结构的施工安全性和经济性。本技术是通过以下技术方案实现的：砖混结构中承重墙的托换装置，所述托换装置用于待拆承重墙，所述待拆承重墙两端的墙体为侧墙，所述待拆承重墙顶端的楼板为上层楼板、底端的楼板为下层楼板，所述上层楼板和待拆承重墙之间设有圈梁，所述托换装置包括两个托换梁、连接肩梁及两个支承柱，所述两个托换梁分别设置于所述待拆承重墙顶端的前后两侧，且所述两个托换梁顶端紧贴所述上层楼板，所述连接肩梁位于所述两个托换梁之间，所述连接肩梁将所述两个托换梁连为一体，所述两个支承柱位于托换梁两端的下方，且所述两个支承柱分别与两个侧墙固定连接，所述托换梁、连接肩梁与支承柱共同组成内置框架，所述内置框架与所述上层楼板、圈梁和侧墙形成一个整体。所述支承柱通过连接钢筋与所述对应的侧墙固定连接。所述连接肩梁设有多个，多个连接肩梁沿着所述托换梁的长度方向上间隔设置。所述多个连接肩梁中，相邻两个连接肩梁的间距不大于1米。所述支承柱为钢筋混凝土柱，所述托换梁和连接肩梁为钢筋混凝土梁。本技术相比现有技术具有以下优点：1、本技术提供的砖混结构中承重墙的托换装置，多个连接肩梁的设置不仅保证了双托换梁之间的有效连接，也起到了传递剪力的作用，同时由托换梁、圈梁、连接肩梁及待拆承重墙上端形成的组合梁可以有效地传递上部荷载。2、本技术提供的砖混结构中承重墙的托换装置，支承柱通过连接钢筋与所述对应的侧墙固定连接，使得支承柱与相应侧墙形成组合柱，提高了侧墙的局部受压承载力和稳定性。3、本技术提供的砖混结构中承重墙的托换装置，其托换梁、连接肩梁与支承柱组成的内置框架与上层楼板、圈梁和侧墙的有效连接，使得结构的传力明确，同时内置框架与上层楼板、圈梁和侧墙通过钢筋的拉结和混凝土的粘结力组成一个整体，共同承受上部荷载。附图说明图1是本技术的托换装置的主视图。图2为图1的A-A剖面图。图3为图1的B-B剖面图。图4为图2的C-C剖面图。图5为图4的D-D剖面图。图中标号：1为下层楼板，2为侧墙，3为支承柱，4为待拆承重墙，5为连接钢筋，6为连接肩梁，7为上层楼板，8为圈梁，9为托换梁，10为托换梁钢筋，11为连接肩梁钢筋，12为支撑柱钢筋。具体实施方式下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。参见图1至图5，砖混结构中承重墙的托换装置，包括两个托换梁9、连接肩梁6及两个支承柱3。两个托换梁9设置于待拆承重墙4顶端的前后两侧，且两个托换梁9顶端紧贴上层楼板7，连接肩梁6为多个，位于两个托换梁9之间，并沿着托换梁9的长度方向上间隔设置，但相邻的两个连接肩梁6的间距不大于1米，连接肩梁6将两个托换梁9连接在一起，同时托换梁9、圈梁8、连接肩梁6及待拆承重墙4上端可形成组合梁，该组合梁可以有效地传递上部荷载；两个支承柱3位于托换梁9左右两端的下方，且两个支承柱3通过连接钢筋5分别与对应的侧墙2固定连接，托换梁9、连接肩梁6与支承柱3共同组成内置框架，内置框架与上层楼板7、圈梁8和侧墙2形成一个整体。支承柱3为钢筋混凝土柱，托换梁9和连接肩梁6为钢筋混凝土梁。本实施例还公开了一种砖混结构中承重墙的托换施工方法，该施工方法基于如上的砖混结构中承重墙的托换装置，施工方法按如下步骤依次进行：(1)连接钢筋的锚固：先顺皮凿除待拆承重墙4左右两端，墙体从下层楼板1顶面拆至上托换梁9梁顶以下一皮砖，形成两个支承柱容纳孔，待拆承重墙4的马牙槎及墙体拉结钢筋保留，然后在两个侧墙2上位于支承柱容纳孔的范围内，用钻孔机械从上至下密排钻用于插入连接钢筋5的多个盲孔，并清洗干净，这样保证了连接钢筋5与侧墙2的有效粘结，盲孔的形状及尺寸应满足相关规范要求，再在多个盲孔内预埋连接钢筋5，灌入膨胀砂浆进行锚固，膨胀砂浆是在水泥砂浆里加入了一定量的膨胀剂，它是一种功能性砂浆，以补偿水泥砂浆的收缩，通过膨胀砂浆的灌入盲孔锚固连接钢筋5保证了支承柱3与相应侧墙2的有效连接。(2)支承柱3的施工：先在两个支承柱容纳孔内分别预埋支承柱12钢筋，支承柱钢筋的12上下端应与相应圈梁8采用植筋连接，植筋应符合相关规范要求，其次，在两个支承柱容纳孔内分别设置支承柱模板，然后向支承柱模板内浇筑混凝土，待支承柱模板内的混凝土终凝后与支承柱钢筋12共同构成支承柱3，支承柱3设置于托换梁9两端下方，有效地承担了托换梁9传递来的荷载，同时，支承柱3通过连接钢筋5与对应的侧墙2固定连接，使得支承柱3与相应侧墙2形成组合柱，提高了侧墙2的局部受压承载力和稳定性；(3)托换梁9及连接肩梁6的施工：首先在待拆承重墙4的上端钻出连接肩梁容纳孔，施工中为避免损坏圈梁8，应采用机械钻孔设备，连接肩梁6、容纳孔顶端面延伸至圈梁8的底端面，同时应在待拆承重墙4顶端前后两侧被托换梁9覆盖的区域内，剔除墙面抹灰和对竖向及水平砖缝向内剔深10mm，这保证了托换梁9、连接肩梁6与圈梁8及待拆承重墙4上端的有效粘结。其次，在连接肩梁容纳孔内预埋连接肩梁钢筋11，在待拆承重墙4顶端的前后两侧对应托换梁9的位置绑扎托换梁钢筋10，在进行钢筋绑扎时，连接肩梁钢筋11应伸入托换梁9中，托换梁钢筋10应伸入支承柱3中，伸入长度均应满足规范要求；然后在托换梁钢筋10外围设置托换梁模板，托换梁模板直接支承于托梁下的待拆承重墙4上，向托换梁模板内浇筑混凝土，待托换梁模板内的混凝土终凝后与托换梁钢筋10和连接肩梁钢筋11共同构成托换梁9及连接肩梁6，托换梁9、连接肩梁6与支承柱3形成内置框架，内置框架与上层楼板7、圈梁8和侧墙2通过钢筋的拉结和混凝土的粘结力组成一个整体，使得结构的传力明确，共同承受上部荷载。(4)拆除待拆承重墙4：待拆承重墙4的拆除必须在托换梁9的强度达到100％设计强度后才能进行，用钻孔机械沿待拆墙体周边钻密排孔，然后从上至下拆，钻孔和凿墙时需要避免较大振动，以免对结构安全造成影响。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】
砖混结构中承重墙的托换装置，所述托换装置用于待拆承重墙，所述待拆承重墙两端的墙体为侧墙，所述待拆承重墙顶端的楼板为上层楼板、底端的楼板为下层楼板，所述上层楼板和待拆承重墙之间设有圈梁，其特征在于：所述托换装置包括两个托换梁、连接肩梁及两个支承柱，所述两个托换梁分别设置于所述待拆承重墙顶端的前后两侧，且所述两个托换梁顶端紧贴所述上层楼板，所述连接肩梁位于所述两个托换梁之间，所述连接肩梁将所述两个托换梁连为一体，所述两个支承柱位于托换梁两端的下方，且所述两个支承柱分别与两个侧墙固定连接，所述托换梁、连接肩梁与支承柱共同组成内置框架，所述内置框架与所述上层楼板、圈梁和侧墙形成一个整体。

【技术特征摘要】
1.砖混结构中承重墙的托换装置，所述托换装置用于待拆承重墙，所述待拆承重墙两端的墙体为侧墙，所述待拆承重墙顶端的楼板为上层楼板、底端的楼板为下层楼板，所述上层楼板和待拆承重墙之间设有圈梁，其特征在于：所述托换装置包括两个托换梁、连接肩梁及两个支承柱，所述两个托换梁分别设置于所述待拆承重墙顶端的前后两侧，且所述两个托换梁顶端紧贴所述上层楼板，所述连接肩梁位于所述两个托换梁之间，所述连接肩梁将所述两个托换梁连为一体，所述两个支承柱位于托换梁两端的下方，且所述两个支承柱分别与两个侧墙固定连接，所述托换梁、连接肩梁与支承柱共同组成内置框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道政，王晴，陆宝金，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34