一种一体化反应堆的稳压器制造技术

本发明专利技术公开了一种一体化反应堆的稳压器，包括一容器，还包括一分隔板，所述容器通过所述分隔板形成一密闭稳压空间；所述密闭稳压空间的上部是汽腔室，在所述汽腔室的下部为水腔室；在所述容器的侧壁贯穿有多根加热元件；所述分隔板上设有第一类波动管和第二类波动管；所述第一类波动管连通所述水腔室和下部反应堆冷却剂，在所述第一类波动管上设有一阀体；所述第二类波动管连通下部反应堆冷却剂和汽腔室。本发明专利技术的稳压器适用于一体化反应堆，其结构简单，功能完整，不仅能实现压力调控，而且能减少额外管线设置，满足了设备一体化、模块化等要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种核电站反应堆稳压器，尤其涉及一种一体化反应堆的稳压器。
技术介绍
压水堆的稳压器主要用于调控反应堆冷却剂系统的压力，在运行过程中保持冷却剂压力波动在规定的范围之内。传统压水堆的稳压器，其底部有一根较长的、呈盘旋状的波动管与冷却剂环路相连，实时地进行压力调节。传统压水堆的稳压器，下部的水腔室内设置电加热元件，当系统压力偏低时，电加热器启动，通过加热产生蒸汽，提高系统压力；顶部的汽腔室内设置喷雾管，喷雾管与冷却剂冷(管)段相连，当系统压力偏高时，通过喷雾使蒸汽冷凝，降低系统压力。但是对于一体化反应堆来说，现有的稳压器和冷却剂系统之间是直接连接的，即取消了波动管。此外，如果考虑设备的独立性，现有的喷雾管另一端连接冷却剂的冷(管)段，而冷段位置离稳压器较远，较长的喷雾管既不便于布置，也在换料时给移除稳压器带来额外的断开操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中的上述技术问题，提供一种结构简单、不仅能实现压力调控功能、而且能避免设置额外管线的一体化反应堆的稳压器。本专利技术的技术方案是：一种一体化反应堆的稳压器，包括一容器：还包括一分隔板，所述容器通过所述分隔板形成一密闭稳压空间；所述密闭稳压空间的上部是汽腔室，在所述汽腔室的下部为水腔室；在所述容器的侧壁贯穿有多根加热元件；所述分隔板上设有第一类波动管和第二类波动管；所述第一类波动管连通所述水腔室和下部反应堆冷却剂，在所述第一类波动管上设有一阀体；所述第二类波动管连通下部反应堆冷却剂和汽腔室。优选地，所述容器为一开口朝下的钢制容器。优选地，所述分隔板为隔热板。优选地，所述加热元件为电加热元件。优选地，所述电加热元件浸没于所述容器的水腔室内。优选地，所述阀体为单向止回阀。优选地，所述容器通过法兰或者焊接与所述下部反应堆冷却剂连通。优选地，还包括一喷洒器，所述喷洒器设置在所述第二类波动管的顶部。优选地，所述喷洒器上设有卸压阀。优选地，所述第二类波动管的高度大于所述水腔室的高度。本专利技术的稳压器适用于一体化反应堆，其结构简单，功能完整，不仅能实现压力调控，而且能减少额外管线设置，满足了设备一体化、模块化等要求。附图说明图1为本专利技术一体化反应堆的稳压器的结构示意图。图中标号为：1-容器；2-分隔板；3-加热元件；4-第一类波动管；5-单向止回阀；6-第二类波动管；7-喷洒器；8-汽腔室；9-水腔室；10-下部反应堆冷却剂具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、技术特征、专利技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。如图1所示为本专利技术的一种一体化反应堆的稳压器，包括一开口朝下的钢制容器1。本专利技术中的容器1通过法兰或者焊接与下部反应堆冷却剂10进行连通。本专利技术还包括一分隔板2用于将容器1与外界分隔开来，用于形成一密闭稳压空间；本专利技术中的分隔板2为隔热板，从而与下部反应堆冷却剂10形成有效的实体和热量分隔。密闭稳压空间分为两部分，其中上部是汽腔室8，在汽腔室8的下部为水腔室9；在所述容器1的侧壁开设有多个安装孔，用于贯穿安装多根电加热元件3；电加热元件3浸没于所述容器1的水腔室9内。在分隔板2上设有第一类波动管4和第二类波动管6；其中第一类波动管4的管口朝下，该第一类波动管4连通所述水腔室9和下部反应堆冷却剂10，并且在第一类波动管4上设有一单向止回阀5。第二类波动管6的管口朝上，连通下部反应堆冷却剂10和汽腔室8。本专利技术的第二类波动管6的高度大于所述水腔室9的高度，并且在该第二类波动管6的顶部设有一卸压阀，该卸压阀的开启需要超过阈值的压差，以防止其启动过于频繁。为便于理解本专利技术的技术方案，如下为进一步具体的阐述本专利技术方案。本专利技术稳压器通过法兰或者焊接方式与下部反应堆冷却剂10连通，分隔板2之上的空间就是密闭稳压空间，里面是饱和的水和蒸汽。一般下部反应堆冷却剂10处的水温和密闭稳压空间内的水温相差40℃左右，因此，分隔板2的综合热导率要小，且热应力也要小。当下部反应堆冷却剂10的压力突然降低时，启动浸没于水腔室9中的电加热元件3，通过对水腔室9进行加热，使内部升压。稳压器的压力通过第一类波动管4传递给下部反应堆冷却剂10，使其升压。当下部反应堆冷却剂10的压力突然升高时，由于第一类波动管4设置了单向止回阀5，因此下部反应堆冷却剂10中的水只能通过第二类波动管6往上跑。如果下部反应堆冷却剂10和汽腔室8间的压差大于喷洒器7的开启阈值，则第二类波动管6内的水则会顶开喷洒器7，向汽腔室8喷出。由于喷出的是过冷水，不是蒸汽，因此汽腔室8的压力不会明显升高，甚至由于使汽腔室8中的蒸汽冷凝而有所下降。而下部反应堆冷却剂10由于向密闭稳压空间溢出了部分水，其压力会下降，直至其与密闭稳压空间压力之间达到新的平衡。从上述描述可知，通过设置连通汽腔室8和下部反应堆冷却剂10的第二类波动管6，本专利技术为下部反应堆冷却剂10提供了很大的压力缓冲机制。第二类波动管6的作用类似于传统稳压器的外部喷雾管。从上述描述可知，第一类波动管4上的单向止回阀5起着重要作用：如果不设置单向止回阀5，则当下部反应堆冷却剂10压力突然升高时，水通过第一类波动管4直接进入本专利技术中的水腔室9，挤压汽腔室8的空间，从而密闭稳压空间内的压力瞬间上升，直至与下部反应堆冷却剂10的压力平衡。如果稳压器的汽空间足够大，那么在此过程中，稳压器压力上升幅度可以控制在设计范围之内，事实上一些一体化反应堆就是采用了大空间的稳压器。而本专利技术所采用的压力缓冲机制，即使汽腔室8的空间较小，也能有效地进行压力调节。第二类波动管6上的喷洒器7，自带有卸压阀的功能，其开启需要超过阈值的压差，以防止其启动过于频繁。第二类波动管6浸没于汽腔室8，其标高也是一项重要的设计参数。如果离水线过近，那么当较多的下部反应堆冷却剂10的水通过向上波动管6进入稳压器后，向上波动管6顶部就会被水腔室9浸没，从而失去了压力缓冲能力。如果离水线过远，那么当水位越来越高之后，在接近满溢时会产生压力突增，破坏整个系统。本专利技术的稳压器适用于一体化反应堆，其结构简单，功能完整，不仅能实现压力调控，而且能减少了额外管线设置，满足了设备一体化、模块化等要求。综上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非用来限定本专利技术的实施范围。即凡依本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化反应堆的稳压器，包括一容器，其特征在于：还包括一分隔板，所述容器通过所述分隔板形成一密闭稳压空间；所述密闭稳压空间的上部是汽腔室，在所述汽腔室的下部为水腔室；在所述容器的侧壁贯穿有多根加热元件；所述分隔板上设有第一类波动管和第二类波动管；所述第一类波动管连通所述水腔室和下部反应堆冷却剂，在所述第一类波动管上设有一阀体；所述第二类波动管连通下部反应堆冷却剂和汽腔室。

【技术特征摘要】
1.一种一体化反应堆的稳压器，包括一容器，其特征在于：还包括一分
隔板，所述容器通过所述分隔板形成一密闭稳压空间；所述密闭稳压空间的
上部是汽腔室，在所述汽腔室的下部为水腔室；在所述容器的侧壁贯穿有多
根加热元件；所述分隔板上设有第一类波动管和第二类波动管；所述第一类
波动管连通所述水腔室和下部反应堆冷却剂，在所述第一类波动管上设有一
阀体；所述第二类波动管连通下部反应堆冷却剂和汽腔室。
2.根据权利要求1所述的一体化反应堆的稳压器，其特征在于：所述容
器为一开口朝下的钢制容器。
3.根据权利要求1所述的一体化反应堆的稳压器，其特征在于：所述分
隔板为隔热板。
4.根据权利要求1所述的一体化反应堆的稳压器，其特征在于：所述加
热元件为电加...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠军，郑明光，司胜义，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院，
类型：发明
国别省市：上海;31