【技术实现步骤摘要】
本技术属于秸秆利用与基质处理设备
，特别是涉及一种秸秆降解反应装置。
技术介绍
目前，广大农村每年所生产的农作物秸秆，其中约50%以上的秸秆需要处理，如果处理不及时，将会影响明年的耕作，但是如果把他们付之一炬，则对环境造成了严重的污染，同时还浪费了秸秆中所蕴藏的宝贵资源和能源；因此，人们探索出了许多将秸秆降解的方法，以变废为宝，比如将秸秆进行氨化处理。现有的秸秆降解反应装置存在氨化时间长，对秸秆的木质素、纤维素降解率较低的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种秸秆降解反应装置，它能加快秸秆氨化速率，提高秸秆的木质素、纤维素降解率。本技术所采取的技术方案是：秸秆降解反应装置，包括密闭降解罐、隔料板、三通管、输送管一、输送管二、输送管三、臭氧发生装置、加热盘管、两根物料输出管及两根物料输入管；所述密闭降解罐竖直设置，所述隔料板水平设置并固定在密闭降解罐内，隔料板将密闭降解罐内部分为上腔和下腔，隔料板上设有多个通孔，所述密闭降解罐顶部与其中一根所述物料输入管连通，密闭降解罐的侧壁与余下一根所述物料输入管连通，且该余下一根物料输入管与密闭降解罐的下腔相对应，密闭降解罐的侧壁与两根物料输出管连通，且两根物料输出管分别与密闭降解罐的上腔和下腔相对应，所述臭氧发生装置的气体出口端与输送管三的一端连通，所述输送管三的另一端与三通管的一端口连通，所述三通管的另外两个端口分别与输送管一的一端和输送管二的一端连通，所述输送管一的另一端与密闭降解罐顶部连通，所述输送管二的另一端依次穿过密闭降解罐...
【技术保护点】
一种秸秆降解反应装置，包括密闭降解罐（1）、隔料板（3）、三通管（6）、输送管一（5）、输送管二（4）、输送管三（8）、臭氧发生装置（7）、加热盘管（2）、两根物料输出管（10）及两根物料输入管（9）；其特征在于：所述密闭降解罐（1）竖直设置，所述隔料板（3）水平设置并固定在密闭降解罐（1）内，隔料板（3）将密闭降解罐（1）内部分为上腔和下腔，隔料板（3）上设有多个通孔，所述密闭降解罐（1）顶部与其中一根所述物料输入管（9）连通，密闭降解罐（1）的侧壁与余下一根所述物料输入管（9）连通，且该余下一根物料输入管（9）与密闭降解罐（1）的下腔相对应，密闭降解罐（1）的侧壁与两根物料输出管（10）连通，且两根物料输出管（10）分别与密闭降解罐（1）的上腔和下腔相对应，所述臭氧发生装置（7）的气体出口端与输送管三（8）的一端连通，所述输送管三（8）的另一端与三通管（6）的一端口连通，所述三通管（6）的另外两个端口分别与输送管一（5）的一端和输送管二（4）的一端连通，所述输送管一（5）的另一端与密闭降解罐（1）顶部连通，所述输送管二（4）的另一端依次穿过密闭降解罐（1）顶部及隔料板（3）上的通孔...
【技术特征摘要】
1.一种秸秆降解反应装置，包括密闭降解罐（1）、隔料板（3）、三通管（6）、输送管一（5）、输送管二（4）、输送管三（8）、臭氧发生装置（7）、加热盘管（2）、两根物料输出管（10）及两根物料输入管（9）；其特征在于：所述密闭降解罐（1）竖直设置，所述隔料板（3）水平设置并固定在密闭降解罐（1）内，隔料板（3）将密闭降解罐（1）内部分为上腔和下腔，隔料板（3）上设有多个通孔，所述密闭降解罐（1）顶部与其中一根所述物料输入管（9）连通，密闭降解罐（1）的侧壁与余下一根所述物料输入管（9）连通，且该余下一根物料输入管（9）与密闭降解罐（1）的下腔相对应，密闭降解罐（1）的侧壁与两根物料输出管（10）连通，且两根物料输出管（10）分别与密闭降解罐（1）的上腔和下腔相对应，所述臭氧发生装置（7）的气体出口端与输送管三（8）的一端连通，所述输送管三（8）的另一端与三通管（6）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许永强，刘莉，周贵，龙芝友，唐林，吴湘云，
申请(专利权)人：义龙试验区农业水务和移民局扶贫开发办公室，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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