激光打标机制造技术

技术编号:15034534 阅读:42 留言:0更新日期:2017-04-05 09:56
本实用新型专利技术公开了一种激光打标机,包括机架和激光发射器,所述机架上分别设有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与第二导轨垂直设置,所述激光发射器可滑移设置在第一导轨上,所述第一导轨可滑移设置在第二导轨上,所述机架上还设有驱动第一导轨沿第二导轨滑移的第一驱动机构以及驱动激光发射器沿第一导轨滑移的第二驱动机构。通过上述方案可知,第一驱动机构驱动第一导轨沿第二导轨滑移,第二驱动机构驱动激光发射器沿第一导轨滑移,第一导轨与第二导轨分别设置在机架上,并且第一导轨与第二导轨上下叠加并且垂直设置,可以实现激光发射器沿第一导轨方向或是第二导轨方向移动,可实时调节激光发射器的位置,使得激光头加工的范围更广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打标机,尤其是一种激光打标机。
技术介绍
激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而\刻\出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。一般激光打标机,包括机架和激光发射器,激光发射器固定设置在机架上,激光发射器发射出能量较高的激光传输到激光头上,激光头上设有振镜,用来调节激光的雕刻点,由于激光发射器不能发生移动,其加工空间受限,加工范围较小。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足,提供了一种激光打标机,激光发射器可进行移动,加工范围更大。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种激光打标机,包括机架和激光发射器,所述机架上分别设有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与第二导轨垂直设置,所述激光发射器可滑移设置在第一导轨上,所述第一导轨可滑移设置在第二导轨上,所述机架上还设有驱动第一导轨沿第二导轨滑移的第一驱动机构以及驱动激光发射器沿第一导轨滑移的第二驱动机构。通过上述方案可知,第一驱动机构驱动第一导轨沿第二导轨滑移,第二驱动机构驱动激光发射器沿第一导轨滑移,第一导轨与第二导轨分别设置在机架上,并且第一导轨与第二导轨上下叠加并且垂直设置,可以实现激光发射器沿第一导轨方向或是第二导轨方向移动,可实时调节激光发射器的位置,使得激光头加工的范围更广。本技术的进一步设置是:所述第一驱动机构包括第一传送带、用于带动第一传送带转动的第一传送轮以及固定设置在机架上的第一电机,所述第一传送带套设在第一传送轮上,所述第一导轨固定设置在第一传送带上,所述第一电机与第一传送轮联动配合。通过上述方案可知,第一电机通过第一传动机构带动第一传送轮转动,第一传送轮带动第一传送带转动,第一导轨固定在第一传送带上,其在第一传送带的带动下沿第二导轨方向移动,实现激光发射器沿第二导轨的方向移动。本技术的进一步设置是:所述第一电机的输出轴上设有第一主动轮,所述第一传送轮上穿设有第一传动轴,所述第一传动轴上还设有第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮经第二传送带联动配合。通过上述方案可知,第一主动轮通过第二传送带带动第一从动轮转动,第一从动轮通过第一传动轴带动第一传送轮转动,以实现第一电机带动第一传送带移动,从而使第一导轨沿第二导轨方向移动。本技术的进一步设置是:所述第二驱动机构包括第三传送带、用于带动第三传送带转动的第二传送轮以及固定设置在第一导轨上的第二电机,所述第三传送带套设在第二传送轮上,所述激光发射器固定设置在第三传送带上,所述第二电机与第二传送轮联动配合。通过上述方案可知,第二电机通过第二传动机构带动第二传送轮转动,第二传送轮带动第三传送带转动,激光发射器固定在第三传送带上,其在第三传送带的带动下沿第一导轨方向移动,实现激光发射器沿第一导轨的方向移动。本技术的进一步设置是:所述第二电机的输出轴上设有第二主动轮,所述第二传送轮上穿设有第二传动轴,所述第二传动轴上还设有第二从动轮,所述第二主动轮与第二从动轮经第四传送带联动配合。通过上述方案可知,第二主动轮通过第四传送带带动第四传送轮转动,第四传送轮通过第二传动轴带动第二传送轮转动,以实现第二电机带动第三传送带移动,从而使激光发射器沿第一导轨方向移动。本技术的进一步设置是:所述第一导轨与第一传送带连接的一侧设有第一固定部,所述第二导轨的两侧壁上设有第一导向杆,所述第一固定部对应第一导向杆位置设有第一导向轮,所述第一导向轮上设有与第一导向杆滑移配合的第一滑槽。通过上述方案可知,第一导向轮的第一滑槽与第一导向杆配合,第一导轨随着第一传送带移动更加稳定,不会让第一导轨发生倾斜。本技术的更进一步设置是:所述激光发射器与第三传送带连接的一侧设有第二固定部,所述第一导轨的两侧壁上设有第二导向杆,所述第二固定部对应第二导向杆位置设有第二导向轮,所述第二导向轮上设有与第二导向杆滑移配合的第二滑槽。通过上述方案可知,第二导向轮的第二滑槽与第二导向杆配合,激光发射器随着第三传送带移动更加稳定,不会让激光头发生倾斜。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧视结构示意图;图3为本技术俯视结构示意图;图4为驱动机构的结构示意图;图5为图4的A部放大示意图;图6为图4的B部放大示意图。具体实施方式如图1-6所示,激光打标机包括机架1和激光发射器2,机架1上分别设有第一导轨3和第二导轨4,第一导轨3与第二导轨4垂直设置,激光发射器2可滑移设置在第一导轨3上,第一导轨3可滑移设置在第二导轨4上,机架1上还设有驱动第一导轨3沿第二导轨4滑移的第一驱动机构以及驱动激光发射器2沿第一导轨3滑移的第二驱动机构。本技术技术方案,第一驱动机构还可以是气缸或液压缸,其输出端推动第一导轨3沿第二导轨4滑移。在本实施例中,第一驱动机构包括第一传送带51、用于带动第一传送带51转动的第一传送轮52以及固定设置在机架1上的第一电机61,第一传送带51套设在第一传送轮52上,第一导轨3固定设置在第一传送带51上,第一电机61与第一传送轮52联动配合。本技术技术方案,第一电机61的输出轴还可以设置齿轮,通过齿轮传动带动第一传送轮52转动。在本实施例中,第一电机61的输出轴上设有第一主动轮71,第一传送轮52上穿设有第一传动轴72,第一传动轴72上还设有第一从动轮73,第一主动轮71与第一从动轮73经第二传送带53联动配合。本技术技术方案,第二驱动机构还可以是气缸或液压缸,其输出端推动激光发射器2沿第一导轨3滑移。在本实施例中,第二驱动机构包括第三传送带54、用于带动第三传送带54转动的第二传送轮55以及固定设置在第一导轨3上的第二电机62,第三传送带54套设在第二传送轮55上,激光发射器2固定设置在第三传送带54上,第二电机62与第二传送轮55联动配合。本技术技术方案,第二电机62的输出轴还可以设置齿轮,通过齿轮传动带动第二传送轮55转动。在本实施例中,第二电机62的输出轴上设有第二主动轮74,第二传送轮55上穿设有第二传动轴75,第二传动轴75上还设有第二从动轮76,第二主动轮74与第二从动轮76经第四传送带56联动配合。本技术技术方案,第一固定部81对应第一导向杆41还可以设置导向槽,其与第一导向杆31配合实现滑移配合。在本实施例中,第一导轨3与第一传送带51连接的一侧设有第一固定部81,第二导轨4的两侧壁上设有第一导向杆41,第一固定部81对应第一导向杆41位置设有第一导向轮811,第一导向轮811上设有与第一导向杆41滑移配合的第一滑槽8111。本技术技术方案,第二固定部82对应第二导向杆31还可以设置导向槽,其与第二导向杆31配合实现滑移配合。在本实施例中,激光发射器2与第三传送带54连接的一侧设有第二固定部82,第一导轨3的两侧壁上设有第二导向杆31,第二固定部82对应第二导向杆31位置设有第二导向轮821,第二导向轮821上设有与第二导向杆31滑移配合的第二滑槽8211。本文档来自技高网...
激光打标机

【技术保护点】
一种激光打标机,包括机架和激光发射器,其特征在于:所述机架上分别设有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与第二导轨垂直设置,所述激光发射器可滑移设置在第一导轨上,所述第一导轨可滑移设置在第二导轨上,所述机架上还设有驱动第一导轨沿第二导轨滑移的第一驱动机构以及驱动激光发射器沿第一导轨滑移的第二驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机,包括机架和激光发射器,其特征在于:所述机架上分别设有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨与第二导轨垂直设置,所述激光发射器可滑移设置在第一导轨上,所述第一导轨可滑移设置在第二导轨上,所述机架上还设有驱动第一导轨沿第二导轨滑移的第一驱动机构以及驱动激光发射器沿第一导轨滑移的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的激光打标机,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一传送带、用于带动第一传送带转动的第一传送轮以及固定设置在机架上的第一电机,所述第一传送带套设在第一传送轮上,所述第一导轨固定设置在第一传送带上,所述第一电机与第一传送轮联动配合。3.根据权利要求2所述的激光打标机,其特征在于:所述第一电机的输出轴上设有第一主动轮,所述第一传送轮上穿设有第一传动轴,所述第一传动轴上还设有第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮经第二传送带联动配合。4.根据权利要求1或2所述的激光打标机,其特征在于:所述第二驱动机构包括第三传送带、用于带...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐佐平
申请(专利权)人:浙江云景精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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