微型灰尘浓度激光传感检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型灰尘浓度激光传感检测设备，该设备包括壳体和鼓风机，壳体内可分隔形成上屏蔽腔和下屏蔽腔，上屏蔽腔内设有一斜向分布的容纳腔和位于容纳腔侧边且与鼓风机形状大小相适配的通孔；容纳腔内容纳有激光检测组件，下屏蔽腔内安装有电路控制板；激光检测组件的高度方向夹持在电路控制板与壳体的上端面之间，电路控制板的侧边设有一缺口，鼓风机固定在该缺口内且其上部容纳在该通孔内，且电路控制板上设置有与其电连接的激光传感器。本实用新型专利技术实现了壳体内部部件的合理布局、合理利用空间，达到了结构紧凑的效果，本结构改进的设备在体积上大大小于原来的，达到了微型、体积小的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及PM2.5检测
，尤其涉及一种微型灰尘浓度激光传感检测设备。
技术介绍
目前市场上的PM2.5检测设备多为红外线传感器检测，通过红外线照射空气中直径小于等于2.5微米的粉尘颗粒，所散射出的光通过红外传感器接收后转换成电信号输出PM2.5的数值。现有技术一般情况下，激光检测组件和壳体是分开开模的，开模之后再把激光检测组件安装在这里，这样就造成壳体的体积比较庞大，由此占地空间比较大。PM2.5的检测即为空气中灰尘浓度的检测。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构紧凑、体积小、检测准确率高的微型灰尘浓度激光传感检测设备。为实现上述目的，本技术提供一种微型灰尘浓度激光传感检测设备，包括壳体和鼓风机，所述壳体内可分隔形成上屏蔽腔和下屏蔽腔，所述上屏蔽腔内设有一斜向分布的容纳腔和位于容纳腔侧边且与鼓风机形状大小相适配的通孔；所述容纳腔内容纳有激光检测组件，所述下屏蔽腔内安装有电路控制板；所述激光检测组件的高度方向夹持在电路控制板与壳体的上端面之间，所述电路控制板的侧边设有一缺口，所述鼓风机固定在该缺口内且其上部容纳在该通孔内，且所述电路控制板上设置有与其电连接的激光传感器。其中，所述激光检测组件包括激光头和黑盒子；所述容纳腔的前部设有与激光头相设配且固定激光头的安装槽，所述安装槽呈斜向分布，且其后部安设有与其相平行的多块带有小孔的光栅板，所述黑盒子与光栅板位置相平行且其置于光栅板后侧；空气经过激光传感器时被激光头发出的激光光束照射，且照射发出的激光光束通过多块光栅板的散射后射入黑盒子内。其中，所述上屏蔽腔从夹持在光栅板与黑盒子之间的空间到鼓风机的位置形成一空气通道，该空气通道的进风口位于下屏蔽腔远离鼓风机的侧边，该空气通道的出风口位于下屏蔽腔靠近鼓风机的的侧边。其中，所述壳体包括上屏蔽盖、下屏蔽盖和主壳，所述电路控制板的上端面连接有与下接地弹簧固定连接的上接地弹簧，所述上接地弹簧穿过主壳与上屏蔽盖固定连接，且所述上屏蔽盖套接在主壳上边缘处后两者围合成该上屏蔽腔；所述电路控制板下端面通过下接地弹簧与下屏蔽盖固定连接，且下屏蔽盖套接在主壳下边缘处后两者围合成该下屏蔽腔；所述黑盒子和光栅板的高度方向夹持在上屏蔽盖与电路控制板之间。其中，电路控制板边缘处设置有多个与其电连接且用于输入电源并输出数据的电源信号插座。其中，所述主壳的上下两外部分布均匀分布有多个卡头，所述上屏蔽盖和下屏蔽盖上分别均匀开设有多个与卡头相适配的卡孔，每个卡头卡入对应的卡孔内后，上屏蔽盖和下屏蔽盖均与主壳固定连接。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的微型灰尘浓度激光传感检测设备，将壳体内分隔形成上屏蔽腔和下屏蔽腔，且上屏蔽腔内容纳激光检测组件的容纳腔是斜向设置的，因此其倾斜出来的位置能预留更大的空间给鼓风机，因此鼓风机可以直接安装在壳体内，无需外置该鼓风机，由此减少了外置空间；同时，激光检测组件的高度方向夹持在电路控制板与壳体的上端面之间，因此该壳体的高度比原来的小；上述结构的改进，实现了壳体内部部件的合理布局、合理利用空间，达到了结构紧凑的效果，本结构改进的设备在体积上大大小于原来的，达到了微型、体积小的效果。附图说明图1为本技术的微型灰尘浓度激光传感检测设备的爆炸图；图2为图1组装后接地屏蔽盖未连接的结构图；图3为组装后的截面图。主要元件符号说明如下：10、壳体11、鼓风机12、通孔13、激光检测组件14、电路控制板15、激光传感器16、安装槽17、空气通道18、下接地弹簧19、上接地弹簧20、电源信号插座21、卡头22、卡孔23、上屏蔽腔24、下屏蔽腔101、上屏蔽盖102、下屏蔽盖103、主壳131、激光头132、黑盒子133、光栅板。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-3，本技术提供的微型灰尘浓度激光传感检测设备，包括壳体10和鼓风机11，壳体10内可分隔形成上屏蔽腔23和下屏蔽腔24，上屏蔽腔23内设有一斜向分布的容纳腔和位于容纳腔侧边且与鼓风机11形状大小相适配的通孔12；容纳腔内容纳有激光检测组件13，下屏蔽腔24内安装有电路控制板14；激光检测组件13的高度方向夹持在电路控制板14与壳体10的上端面之间，电路控制板14的侧边设有一缺口，鼓风机11固定在该缺口内且其上部容纳在该通孔13内，且电路控制板14上设置有与其电连接的激光传感器15。由于鼓风机的体积是比较大的，若是单独放在上屏蔽腔或下屏蔽腔，其所占用的空间都是很大的，因此若是单独放置在某个屏蔽腔的话，该设备的体积就会很大，而本案是将容纳腔倾斜设置，由此多余出来的空间可作为鼓风机的安装空间，鼓风机在两个屏蔽腔内安装，达到了合理利用空间的目的。相较于现有技术的情况，本技术提供的微型灰尘浓度激光传感检测设备，将壳体内分隔形成上屏蔽腔23和下屏蔽腔24，且上屏蔽腔24内容纳激光检测组件13的容纳腔是斜向设置的，因此其倾斜出来的位置能预留更大的空间给鼓风机，因此鼓风机可以直接安装在壳体内，无需外置该鼓风机，由此减少了外置空间；同时，激光检测组件的高度方向夹持在电路控制板与壳体的上端面之间，因此该壳体的高度比原来的小；上述结构的改进，实现了壳体内部部件的合理布局、合理利用空间，达到了结构紧凑的效果，本结构改进的设备在体积上大大小于原来的，达到了微型、体积小的效果。在本实施例中，激光检测组件13包括激光头131和黑盒子132；容纳腔的前部设有与激光头131相设配且固定激光头131的安装槽16，安装槽16呈斜向分布，且其后部安设有与其相平行的多块带有小孔的光栅板133，黑盒子132与光栅板133位置相平行且其置于光栅板133后侧；空气经过激光传感器15时被激光头131发出的激光光束照射，且照射发出的激光光束通过多块光栅板133的散射后射入黑盒子132内，激光传感器21接收该光信号,通过电路控制板13将光信号转化为电信号并输出数据。光栅板的设计，激光光束是通过光栅板的多次散射后，在激光传感器位置所成的像将更为清晰，以便激光传感器接收到更精准信号。上屏蔽腔24从夹持在光栅板与黑盒子之间的空间到鼓风机的位置形成一空气通道17，该空气通道的进风口位于下屏蔽腔远离鼓风机的侧边，该空气通道的出风口位于下屏蔽腔靠近鼓风机的的侧边。本案中通电以后鼓风机转动，通过鼓风机，空气将在设备内部从夹持在光栅板与黑盒子之间的空间到鼓风机的位置形成一空气通道17，该空气通道所形成的体积约为8立方厘米，空气在经过激光传感器位置时被激光光束照射后，激光光束是通过块光栅板散射后进入黑盒子内，经过三次散射，激光传感器接收到光信号,通过电路控制板将光信号转化为电信号输出数据，该结构的设计在激光传感器位置所成的像将更为清晰，以便激光传感器接收到更精准信号。本案中激光射线通过三块光栅射入黑盒子，使光线不散射出来，保证其稳定性，使得激光传感器能得到一个稳定准确的信号，从而得出精准的PM2.5检测数据。该设备在一个相对封闭的对空气具有导向性的空间内进行空气质量检测，达到了高效、精准、高灵敏度的检测效果，且多设备之间检测数据达到高度一致性。在本实施例中，壳体10包括上屏蔽盖101、下屏蔽盖1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型灰尘浓度激光传感检测设备，其特征在于，包括壳体和鼓风机，所述壳体内可分隔形成上屏蔽腔和下屏蔽腔，所述上屏蔽腔内设有一斜向分布的容纳腔和位于容纳腔侧边且与鼓风机形状大小相适配的通孔；所述容纳腔内容纳有激光检测组件，所述下屏蔽腔内安装有电路控制板；所述激光检测组件的高度方向夹持在电路控制板与壳体的上端面之间，所述电路控制板的侧边设有一缺口，所述鼓风机固定在该缺口内且其上部容纳在该通孔内，且所述电路控制板上设置有与其电连接的激光传感器。

【技术特征摘要】
1.一种微型灰尘浓度激光传感检测设备，其特征在于，包括壳体和鼓风机，所述壳体内可分隔形成上屏蔽腔和下屏蔽腔，所述上屏蔽腔内设有一斜向分布的容纳腔和位于容纳腔侧边且与鼓风机形状大小相适配的通孔；所述容纳腔内容纳有激光检测组件，所述下屏蔽腔内安装有电路控制板；所述激光检测组件的高度方向夹持在电路控制板与壳体的上端面之间，所述电路控制板的侧边设有一缺口，所述鼓风机固定在该缺口内且其上部容纳在该通孔内，且所述电路控制板上设置有与其电连接的激光传感器。2.根据权利要求1所述的微型灰尘浓度激光传感检测设备，其特征在于，所述激光检测组件包括激光头和黑盒子；所述容纳腔的前部设有与激光头相设配且固定激光头的安装槽，所述安装槽呈斜向分布，且其后部安设有与其相平行的多块带有小孔的光栅板，所述黑盒子与光栅板位置相平行且其置于光栅板后侧；空气经过激光传感器时被激光头发出的激光光束照射，且照射发出的激光光束通过多块光栅板的散射后射入黑盒子内。3.根据权利要求2所述的微型灰尘浓度激光传感检测设备，其特征在于，所述上屏蔽腔从夹持在光栅板与黑盒子之间的空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炜帅，蔡晓峰，余小苟，
申请(专利权)人：深圳市世纪天行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44