一种可多向移动的双头激光打标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多向移动的双头激光打标机，包括机架以及设于机架上的打标台，还包括：滑移组件，其对齐地设有两个并平置于打标台上，每一滑移组件均包括滑轨座、设于滑轨座内的导向杆以及驱动导向杆运动的驱动件；升降组件，其设有两个，每一升降组件均包括升降柱、设于升降柱内的升降杆以及驱动升降柱运动的动力件；滑座，其与升降柱连接，且其与导向杆配合并可沿导向杆轴向移动；以及激光装置、升降座和散热组件。本实用新型专利技术结构设计合理，可在多个方向移动，满足进一步的使用需求，进一步提高生产效率，且可对激光装置进行有效地散热，保证了设备的使用性能，使用安全性亦得以保障。得以保障。得以保障。

【技术实现步骤摘要】
一种可多向移动的双头激光打标机


[0001]本技术涉及激光加工设备
，更具体地说，涉及一种可多向移动的双头激光打标机。

技术介绍

[0002]CN214212608U公开了一种双轨道激光打标机，包含机架、立柱、升降座以及激光装置；机架上设有打标台；立柱固定于打标台上；激光装置经升降座安装于立柱；升降座可在立柱上升降设置；立柱上设有可驱动升降座做升降运动的驱动组件；打标台上设有位于激光装置的激光头的下方的第一轨道以及第二轨道；第一轨道以及第二轨道平行设置；所述第一轨道上滑动设有第一打标台以及驱动第一打标台滑移的第一驱动装置；所述第二轨道上滑动设有第二打标台以及驱动第二打标台滑移的第二驱动装置。采用上述技术方案，其打标台上设有可移动的两个打标台，即可提高工作效率还可避免工作人员出现安全问题。
[0003]然而上述的激光打标机存在以下缺陷：其一是，上述的激光装置仅支持竖直方向移动，不能够在其他方向移动，局限了激光装置的使用范围及应用场景；其二是，上述的激光装置仅仅设置一个，在一定程度上限制了生产效率的提高；其三是，上述的激光打标机不具有对激光装置进行降温冷却的机构，如此降低设备的使用性能之余，亦具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种可多向移动的双头激光打标机，其可在多个方向移动，满足进一步的使用需求，进一步提高生产效率，且可对激光装置进行有效地散热，保证了设备的使用性能，使用安全性亦得以保障。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种可多向移动的双头激光打标机，包括机架以及设于机架上的打标台，还包括：
[0007]滑移组件，其对齐地设有两个并平置于打标台上，每一滑移组件均包括滑轨座、设于滑轨座内的导向杆以及驱动导向杆运动的驱动件；
[0008]升降组件，其设有两个，每一升降组件均包括升降柱、设于升降柱内的升降杆以及驱动升降柱运动的动力件；
[0009]滑座，其与升降柱连接，且其与导向杆配合并可沿导向杆轴向移动；
[0010]激光装置，其设有两个并位于打标台的上方，每一激光装置均包括激光管和激光头；
[0011]升降座，其与激光管连接，且其与升降杆配合并可沿升降杆轴向移动。
[0012]优选的，激光管背向激光头的一面设有散热组件，散热组件包括与激光管连接的安装座以及设于安装座上的散热风扇。
[0013]优选的，两个滑轨座呈直线状地设于打标台上，两个驱动件相对设置并位于打标台的两侧位置，滑轨座上设有限制升降组件平移距离的导滑槽。
[0014]优选的，导向杆和升降杆均设置为丝杆，驱动件和动力件设置为手轮，滑座和升降座设置有内螺纹。
[0015]优选的，机架上形成有容置空间，容置空间的两侧均设有电脑主机，容置空间的上方设有键鼠抽屉，每一电脑主机的上方均设有控制按钮，机架位于容置空间的背面铰接有两个防护门。
[0016]优选的，打标台采用加厚设置，打标台上设有按钮座，其中一个升降柱上通过连接架连接有显示器。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术结构设计合理，可在多个方向移动，满足进一步的使用需求，进一步提高生产效率，且可对激光装置进行有效地散热，保证了设备的使用性能，使用安全性亦得以保障。
附图说明
[0019]图1为本技术具体实施例的结构示意图一；
[0020]图2为本技术具体实施例的结构示意图二；
[0021]图3为本技术具体实施例的激光装置的结构示意图；
[0022]图4为本技术具体实施例的散热组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术具体实施例反映滑移组件的结构示意图；
[0024]图6为本技术具体实施例反映升降组件的结构示意图。
[0025]图中：1、机架；11、容置空间；12、电脑主机；13、键鼠抽屉；14、控制按钮；15、防护门；2、打标台；21、按钮座；22、显示器；23、连接架；3、滑移组件；31、滑轨座；32、导向杆；33、驱动件；34、导滑槽；4、升降组件；41、升降柱；42、升降杆；43、动力件；5、滑座；6、激光装置；61、激光管；62、激光头；7、升降座；8、散热组件；81、安装座；82、散热风扇。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1
‑
6所示，一种可多向移动的双头激光打标机，包括机架1以及设于机架1上的打标台2，还包括：滑移组件3，其对齐地设有两个并平置于打标台2上，每一滑移组件3均包括滑轨座31、设于滑轨座31内的导向杆32以及驱动导向杆32运动的驱动件33；升降组件4，其设有两个，每一升降组件4均包括升降柱41、设于升降柱41内的升降杆42以及驱动升降柱41运动的动力件43；滑座5，其与升降柱41连接，且其与导向杆32配合并可沿导向杆32轴向移动；激光装置6，其设有两个并位于打标台2的上方，每一激光装置6均包括激光管61和激光头62；升降座7，其与激光管61连接，且其与升降杆42配合并可沿升降杆42轴向移动；激光管61背向激光头62的一面设有散热组件8，散热组件8包括与激光管61连接的安装座81以及设于安装座81上的散热风扇82。
[0028]通过采用上述技术方案，在本技术中，打标台2上会设有用于支撑待打标工件
的工作台，而由于设置有滑移组件3和升降组件4，使得激光装置6能够在水平和竖直方向移动，如此可对激光装置6的位置进行调节，便于激光装置6处于距离工作台的合适位置处。并且相较于现有技术，激光装置6设置有两个，两个激光装置6均可支持水平方向移动，如此两个激光装置6均可对对应工作台上的一个或多个工件进行激光打标作业，如此进一步地提高了生产效率。而且，散热组件8的设置，保证了设备的使用性能，使用安全性亦得以保障。
[0029]作为一种改进的具体实施方式，两个滑轨座31呈直线状地设于打标台2上，两个驱动件33相对设置并位于打标台2的两侧位置，滑轨座31上设有限制升降组件4平移距离的导滑槽34；导向杆32和升降杆42均设置为丝杆，驱动件33和动力件43设置为手轮，滑座5和升降座7设置有内螺纹。
[0030]通过采用上述技术方案，两个滑轨座31并排设置，使得两个激光装置6能够对处于一条直线上的工作台上的工件进行激光打标，结构布局合理，符合实际生产需求。而导滑槽34的设置，可以对升降组件4的平移进行限位，即控制了激光装置6平移的范围。而采用丝杆、手轮设置，使得滑移组件3和升降组件4的移动更加顺畅、平稳，保证激光装置6的运行稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多向移动的双头激光打标机，包括机架以及设于机架上的打标台，其特征在于，还包括：滑移组件，其对齐地设有两个并平置于打标台上，每一滑移组件均包括滑轨座、设于滑轨座内的导向杆以及驱动导向杆运动的驱动件；升降组件，其设有两个，每一升降组件均包括升降柱、设于升降柱内的升降杆以及驱动升降柱运动的动力件；滑座，其与升降柱连接，且其与导向杆配合并可沿导向杆轴向移动；激光装置，其设有两个并位于打标台的上方，每一激光装置均包括激光管和激光头；升降座，其与激光管连接，且其与升降杆配合并可沿升降杆轴向移动。2.根据权利要求1所述的一种可多向移动的双头激光打标机，其特征在于，激光管背向激光头的一面设有散热组件，散热组件包括与激光管连接的安装座以及设于安装座上的散热风扇。3.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐佐平，
申请(专利权)人：浙江云景精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：