瓦斯发电机余热回收转换系统技术方案

本实用新型专利技术涉及瓦斯发电机余热回收转换系统，包括固定安装在瓦斯发电机上的高温循环冷却水回路及低温循环冷却水回路、换热端、循环水泵组、高位水箱、保温水箱、PLC控制器，该瓦斯发电机余热回收转换系统通过高位水箱、保温水箱同时对瓦斯发电机的余热进行转换利用并通过PLC控制器集中控制，该系统结构简单、制造成本低廉，使用高效且能够实时的对瓦斯发电机组的运行状态、发电状态等进行监测并通过监测数据实时地控制出水温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发电机组的节能系统，特别是对瓦斯发电机组在工作过程中油、气产生的余热进行余热回收转换利用的一种瓦斯发电机的余热回收转换系统。
技术介绍
煤层气在煤矿称为煤矿瓦斯。煤层气的主要成分是甲烷，甲烷在空气中的浓度达到5%-16%时，如果遇到明火就会引起煤井内的甲烷发生爆炸，这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源。如果煤层气不加以利用，直接排放到大气中，其温室效应约为二氧化碳的21倍，影响大气环境。现有技术室通过排气装置将煤井中的煤矿瓦斯进行收集并通过瓦斯发电机进行发电，通过此种方式既可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件，又有利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放，达到保护生命、保护资源、保护环境的多重目标。申请号为201310501432.6的中国专利技术专利申请公开了一种瓦斯发电余热回收装置，所述的回收装置包含瓦斯发电机组、换热器、循环水箱和循环泵；瓦斯发电机组的烟气排放管和冷却水排放管分别与一个换热器连接，循环水箱进水口与外界水路连通，且循环水箱设有一经循环泵与换热器连接后再连回循环水箱的循环水路；该瓦斯发电机余热回收装置虽然能够在一定程度上能够有效的回收利用瓦斯发电所排出的烟气和冷却水中的热量，从而达到了节能减耗的目的。但是，该装置自动化程度不高，不能实时得对瓦斯发电机组的运行状态、发电状态、瓦斯浓度等关键参数进行监测。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的缺陷与不足，本技术提供一种针对瓦斯发电机余热进行回收利用的一种转换系统，该系统结构简单、制造成本低廉，使用高效且能够实时的对瓦斯发电机组的运行状态、发电状态等进行监测并通过监测数据实时地控制出水温度。为实现上述目的本技术的技术方案是，瓦斯发电机余热回收转换系统，包括固定安装在瓦斯发电机上的高温循环冷却水回路及低温循环冷却水回路、换热端、循环水泵组、高位水箱、保温水箱、PLC控制器，所述高温循环冷却水回路通过高温管道同时与所述换热端中第一换热板的第一高温进液口、第二换热板的第二高温进液口贯通连接，第一换热板的第一高温出液口、第二换热板的第二高温出液口通过高温管道同时与保温水箱的入水管贯通连接；保温水箱的出水管通过低温管道同时与所述换热端的第一换热板的第一低温进液口、第二换热板的第二低温进液口贯通连接，第一换热板的第一低温出液口、第二换热板的第二低温出液口通过低温管道同时与高位水箱贯通连接，高位水箱的出水管通过循环水泵组与低温循环冷却水回路贯通连接。优选的是，所述保温水箱的底部安装有电加热装置。在上述任一方案中优选的是，所述电加热装置通过线路与PLC控制器连接。在上述任一方案中优选的是，保温水箱上设置有水温传感器。在上述任一方案中优选的是，所述水温传感器通过线路与PLC控制器连接。在上述任一方案中优选的是，PLC控制器通过线路与配电箱连接。在上述任一方案中优选的是，所述保温水箱的外部包裹有保温材料。在上述任一方案中优选的是，所述低温管道上贯通连接有循环水泵。在上述任一方案中优选的是，所述循环水泵通过线路与PLC控制器电性连接，PLC控制器控制所述循环水泵的启/闭。在上述任一方案中优选的是，所述PLC控制器通过线路与循环水泵组电性连接并控制循环水泵组的启/闭。在上述任一方案中优选的是，高位水箱上设有外接进水管。在上述任一方案中优选的是，循环水泵组包括截止阀、逆止阀、水泵。在上述任一方案中优选的是，所述高温管道上安装有第一温度传感器。在上述任一方案中优选的是，所述第一温度传感器通过线路与PLC控制器电性连接。在上述任一方案中优选的是，所述低温管道上安装有第二温度传感器。在上述任一方案中优选的是，所述第二温度传感器通过线路与PLC控制器电性连接。与现有技术相比，本技术的瓦斯发电机的余热回收转换系统，其通过两个水箱对瓦斯发电机的余热进行转换利用，并且通过PLC控制器集中控制，自动化程度高，在满足发电机组正常运行的前提下，可实现总散热量90%的回收率。附图说明图1为按照本技术的斯发电机余热回收转换系统的一优选实施例的原理图。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合具体实施例对本技术作了详细说明，但是，显然可对本技术进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本专利技术更宽的精神和范围。因此，以下实施例是具有例示性的而没有限制的含义。实施例1：如图1所示，示出了本技术的瓦斯发电机余热回收转换系统，该系统是针对现有技术中的瓦斯发电机进行的现代化改造。在本实施例中，本技术针对500GF1-3PW型瓦斯发电机16进行余热回收转换系统的阐述说明。所述瓦斯发电机16具有低温循环冷却水回路12和高温循环冷却水回路11两组独立的闭式循环冷却水回路。该瓦斯发电机余热回收转换系统还包括，换热端、循环水泵组10、高位水箱9、保温水箱6、PLC控制器4。所述换热端包括第一换热板1和第二换热板2，第一换热板1和第二换热板2均设有进液口和出液口，包括高温进液口、高温出液口、低温进液口、低温出液口。具体是，第一换热板1具有第一高温进液口A、第一高温出液口A’、第一低温进液口C及第一低温出液口C’。第二换热板具有第二高温进液口B、第二高温出液口B’、第二低温进液口D及第二低温出液口D’。高温循环冷却水回路11通过高温管道17同时与所述换热端中的第一换热板1的第一高温进液口A、第二换热板2的第二高温进液口B贯通连接，使得瓦斯发电机16的高温循环冷却水回路11与第一换热板1及第二换热板2贯通连接。高温循环冷却水回路11内的高温液体经过第一换热板1和第二换热板2同时进行换热并通过第一换热板1的第一高温出液口A’和第二换热板2的第二高温出液口B’同时通过高温管道17与保温水箱6的入水管贯通连接。保温水箱6的出水管通过低温管道18同时与所述换热端的第一换热板1的第一低温进液口C、第二换热板2的第二低温进液口D贯通连接，第一换热板1的第一低温出液口C’、第二换热板2的第二低温出液口D’通过低温管道18同时与高位水箱9贯通连接，高位水箱9的出水管通过循环水泵组10与低温循环冷却水回路12贯通连接进行换热。高位水箱9上设有外接进水管15，高位水箱9通过外接水管15对整个系统进行补水。在所述低温管道18上贯通连接有循环水泵5及循环水泵组10。PLC控制器4通过线路与循环水泵组10、循环水泵5电性连接并控制循环水泵组10、循环水泵5的启/闭。在保温水箱6上设置有水温传感器7，所述水温传感器7通过线路与PLC控制器4连本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓦斯发电机余热回收转换系统，包括固定安装在瓦斯发电机上的高温循环冷却水回路及低温循环冷却水回路、换热端、循环水泵组、高位水箱、保温水箱、PLC控制器，其特征在于：高温循环冷却水回路通过高温管道同时与所述换热端中第一换热板的第一高温进液口、第二换热板的第二高温进液口贯通连接，第一换热板的第一高温出液口、第二换热板的第二高温出液口通过高温管道同时与保温水箱的入水管贯通连接；保温水箱的出水管通过低温管道同时与所述换热端的第一换热板的第一低温进液口、第二换热板的第二低温进液口贯通连接，第一换热板的第一低温出液口、第二换热板的第二低温出液口通过低温管道同时与高位水箱贯通连接，高位水箱的出水管通过循环水泵组与低温循环冷却水回路贯通连接。

【技术特征摘要】
1.瓦斯发电机余热回收转换系统，包括固定安装在瓦斯发电机上的高温循环冷却水回
路及低温循环冷却水回路、换热端、循环水泵组、高位水箱、保温水箱、PLC控制器，其特征在
于：高温循环冷却水回路通过高温管道同时与所述换热端中第一换热板的第一高温进液
口、第二换热板的第二高温进液口贯通连接，第一换热板的第一高温出液口、第二换热板的
第二高温出液口通过高温管道同时与保温水箱的入水管贯通连接；保温水箱的出水管通过
低温管道同时与所述换热端的第一换热板的第一低温进液口、第二换热板的第二低温进液
口贯通连接，第一换热板的第一低温出液口、第二换热板的第二低温出液口通过低温管道
同时与高位水箱贯通连接，高位水箱的出水管通过循环水泵组与低温循环冷却水回路贯通
连接。
2.如权利要求1所述的瓦斯发电机余热回收转换系统，其特征在于：所述保温水箱的底
部安装有电加热装置。
3.如权利要求2所述的瓦斯发电机余热回收转换系统，其特征在于：所述电加热装置通
过线路与PLC控制器连接。
4.如权利要求2所述的瓦斯发电机余热回收转换系统，其特征在于：保温水箱上设置有
水温传感器。
5.如权利要求4所述的瓦斯发电机余热回收转换系统，其特征在于：所述水温传感器通
过线路与PLC控制器连接。
6.如权利要求5所述的瓦斯发电机余热回收转换系统，其特征在于：PLC控制器通过线
路与配电箱连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晏铭，王春，
申请(专利权)人：山西铭鑫隆煤矿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14