一种金刚石薄壁掏芯钻制造技术

本实用新型专利技术提供了一种金刚石薄壁掏芯钻，包括安装部和圆筒状的基体，所述安装部设置在所述基体的一端，用于连接旋转动力装置，所述基体另一端设有第一切削刃、第二切削刃和排屑槽，所述安装部中心设有通向基体的散热孔。本实用新型专利技术所述的一种金刚石薄壁掏芯钻设置有排屑槽，在打孔时向散热孔内通入冷却液，冷却液通过流过导流通道为基体降温冷却，并帮助将打孔过程中产生的碎屑从排屑槽排出，更有助于降温，使用中可以方便排屑，用于各种建筑材料即混凝土的高速钻孔加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钻头工具领域，尤其是涉及一种金刚石薄壁掏芯钻。
技术介绍
薄壁掏芯钻是一种打孔效率高的钻头，在建筑钻孔工程中应用广泛，尤其用于工程翻新或建筑改建时电线或管道的铺设，此外在混凝土深切、切大直径孔时也是必不可少的工具。目前普遍采用的钻头结构钻进速度慢、钻头寿命短，加工时，由于堆积的粉尘摩擦生热，使加工材料和钻头温度升高产生变形，精度下降。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种金刚石薄壁掏芯钻，使钻头工作时方便降温、排屑，防止材料高温变形。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种金刚石薄壁掏芯钻，包括安装部和圆筒状的基体，所述安装部设置在所述基体的一端，用于连接旋转动力装置，所述基体另一端设有第一切削刃、第二切削刃和排屑槽，所述安装部中心设有通向基体的散热孔。进一步的，所述第一切削刃在基体的端部，为内壁渐扩的曲面；所述排屑槽将所述第一切削刃分成多段，将切削下来的切削屑排出基体外；所述第二切削刃位于所述排屑槽的两侧面，使排屑槽侧面形成斜面，所述第二切削刃的刃面为突出的曲面。进一步的，所述基体内壁设有螺旋状的导流通道，所述导流通道一端通向所述排屑槽，另一端通向散热孔。进一步的，所述安装部的散热孔为相连的一段直孔和一段锥形孔。进一步的，所述第一切削刃和第二切削刃上通过镍电铸方式加工有金刚石合金层。进一步的，所述排屑槽设有4个，均匀分布在基体上。进一步的，所述安装部外壁设有突出的限位圈，所述安装部、限位圈和基体为45号钢一体成型的。相对于现有技术，本技术所述的一种金刚石薄壁掏芯钻具有以下优势：本技术所述的一种金刚石薄壁掏芯钻设置有排屑槽，在打孔时向散热孔内通入冷却液，冷却液通过流过导流通道为基体降温冷却，并帮助将打孔过程中产生的碎屑从排屑槽排出，更有助于降温。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的结构示意图；图2为本技术实施例所述的剖视图；图3为本技术实施例所述的半剖示意图。附图标记说明：1-安装部，2-限位圈，3-基体，4-导流通道，5-排屑槽，6-第二切削刃，7-第一切削刃，8-散热孔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种金刚石薄壁掏芯钻，包括安装部1和圆筒状的基体3，所述安装部1设置在所述基体3的一端，用于连接旋转动力装置，所述基体3另一端设有第一切削刃7、第二切削刃6和排屑槽5，所述安装部1中心设有通向基体3的散热孔8。所述第一切削刃7在基体3的端部，为内壁渐扩的曲面；所述排屑槽5将所述第一切削刃7分成多段，将切削下来的切削屑排出基体3外，所述排屑槽5设有4个，均匀分布在基体3上；所述第二切削刃6位于所述排屑槽5的两侧面，使排屑槽5侧面形成斜面，所述第二切削刃6的刃面为突出的曲面。所述第一切削刃7和第二切削刃6上通过镍电铸方式加工有金刚石合金层。所述基体3内壁设有螺旋状的导流通道4，所述导流通道4一端通向所述排屑槽5，另一端通向散热孔8。所述安装部1的散热孔8为相连的一段直孔和一段锥形孔，所述安装部1外壁设有突出的限位圈2，所述安装部1、限位圈2和基体3为45号钢一体成型的。本技术所述的一种金刚石薄壁掏芯钻，在使用时，将安装部1与旋转动力装置连接，使掏芯钻转动打孔，向散热孔8内通入冷却液，冷却液能够通过流过导流通道4为基体降温冷却，打孔过程中产生的碎屑能够通过排屑槽5排出，导流通道4有助于将附着在基体3内壁上的碎屑排出，加快排屑速度，有利于降温。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石薄壁掏芯钻，其特征在于：包括安装部(1)和圆筒状的基体(3)，所述安装部(1)设置在所述基体(3)的一端，用于连接旋转动力装置，所述基体(3)另一端设有第一切削刃(7)、第二切削刃(6)和排屑槽(5)，所述安装部(1)中心设有通向基体(3)的散热孔(8)。

【技术特征摘要】
1.一种金刚石薄壁掏芯钻，其特征在于：包括安装部(1)和圆筒状的基体(3)，所述安装部(1)设置在所述基体(3)的一端，用于连接旋转动力装置，所述基体(3)另一端设有第一切削刃(7)、第二切削刃(6)和排屑槽(5)，所述安装部(1)中心设有通向基体(3)的散热孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石薄壁掏芯钻，其特征在于：所述第一切削刃(7)在基体(3)的端部，为内壁渐扩的曲面；所述排屑槽(5)将所述第一切削刃(7)分成多段，将切削下来的切削屑排出基体(3)外；所述第二切削刃(6)位于所述排屑槽(5)的两侧面，使排屑槽(5)侧面形成斜面，所述第二切削刃(6)的刃面为突出的曲面。3.根据权利要求1所述的一种金刚石薄壁掏芯钻，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀玲，张品庚，
申请(专利权)人：天津鑫凯建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12