【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板及其生产工艺。
技术介绍
印花装饰彩钢板作为一种全新的建筑装饰材料，是当今世界星级建筑和顶级装饰使用的一种高档彩涂板，在国际上仅有少数发达国家能够生产。这种材料可以广泛应用于装饰装潢、金属吊顶、幕墙、欧式卷帘门、车库门、防盗门、室内钢木门、彩钢窗等方面。目前彩涂钢板的基材选用热镀锌板，电镀锌板，镀铝锌等不同材质的基板，表面涂覆耐候性油漆或耐候油墨，表面可形成丰富多样的花纹图案，达到图案美观与耐候、耐腐性能于一体的效果。但是传统的印花装饰彩钢板仿真性能较差，且在表面无法形成立体感效果。因此寻求一种仿真性能较高、表面立体感较强的高仿真、立体感印花装饰彩钢板及其生产工艺尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种仿真性能较高、表面立体感较强的高仿真、立体感印花装饰彩钢板及其生产工艺。本专利技术的目的是这样实现的：一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板，它包括基板，基板的表面上向上依次设置有钝化层、底涂层、中间涂层、印刷图案层、面涂层以及保护膜，基板的背面向下依次设置有第一背面涂层和第二背面涂层，其中面涂层的表面具有凹凸型的花纹。一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产工艺，其特征在于该生产工艺采用一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产线完成，一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产线从前至后依次包括钢板开卷装置、前处理装置、钝化装置、正面一涂背面一涂装置、第一烘干装置、正面二涂背面二涂装置、第二烘干装置、印花装置、第三烘干装置、正面三涂装置、...
【技术保护点】
一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板，其特征在于它包括基板（101），基板（101）的表面上向上依次设置有钝化层（102）、底涂层（103）、中间涂层（104）、印刷图案层（105）、面涂层（106）以及保护膜（109），基板（101）的背面向下依次设置有第一背面涂层（107）和第二背面涂层（108），其中面涂层（106）的表面具有凹凸型的花纹。
【技术特征摘要】
1.一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板，其特征在于它包括基板（101），基板（101）的表面上向上依次设置有钝化层（102）、底涂层（103）、中间涂层（104）、印刷图案层（105）、面涂层（106）以及保护膜（109），基板（101）的背面向下依次设置有第一背面涂层（107）和第二背面涂层（108），其中面涂层（106）的表面具有凹凸型的花纹。
2.一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产工艺，其特征在于该生产工艺采用一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产线完成，一种高仿真、立体感印花装饰彩钢板的生产线从前至后依次包括钢板开卷装置（201）、前处理装置（202）、钝化装置（203）、正面一涂背面一涂装置（204）、第一烘干装置（205）、正面二涂背面二涂装置（206）、第二烘干装置（207）、印花装置（208）、第三烘干装置（209）、正面三涂装置（2010）、第四烘干装置（2011）、正面覆膜装置（2012）以及钢板收卷装置（2013），正面三涂装置（2010）包括前后布置的涂漆装置以及花纹辊组，该生产工艺包括如下步骤：
步骤一、
前处理装置（202）在基板上先进行除去表面的防锈防氧化油膜、去固体杂质以及氧化物的脱脂处理；
步骤二、
钝化装置（203）对基板（101）进行钝化处理，形成钝化层（102）；
步骤三、
正面一涂背面一涂装置（204）在钝化层（102）表面进行涂覆形成底涂层（103），在在基板（101）背面进行涂覆，形成第一背面涂层（107）；
步骤四、
第一烘干装置（205）对正面一涂背面一涂的中间料进行烘干；
步骤五、
正面二涂背面二涂装置（206）在底涂层（103）表面进行涂覆形成中间涂层（104），在第一背面涂层（107）上进行涂覆，形成第二背面涂层（108）；
步骤六、
第二烘干装置（207）对正面二涂背面二涂的中间料进行烘干；
步骤七、
印花装置（208）在中间涂层（104）表面进行装饰性涂覆，形成印刷图案层（105）；
步骤八、
第三烘干装置（209）对形成印刷图案层（105）的中间料进行烘干；
步骤九、
正面三涂装置（2010）在印刷图案层（105）上进行涂覆，形成面涂层（106）；
形成面涂层（106）后的中间料经过由上下两根花纹辊组成的花纹辊组，使得涂料形成凹凸有致的花纹，在油漆干燥成型后会有全角度的光线反射；步骤十、
第四烘干装置（2011）对形成面涂层（106）的中间料进行烘干；
步骤十一、
正面覆膜装置（2012）在面涂层（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤红海，邱东，
申请(专利权)人：江苏大东钢板有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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