改进型高光机底座制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工领域，尤其涉及高光机，更具体涉及的是具有改进型的高光机底座。
技术介绍
目前，在机械加工领域，加工产品时，为了达到镜面效果，看不到刀纹，采用高光机进行机械加工，但目前市面上的高光机大都使用大理石底座，增加了高光机的造价，另外大理石材料的底座，容易破碎，给加工企业带来不便。有鉴与此，本专利技术人经过潜心研究，专利技术出一种钢制材料的高光机的底座，其能有效的保证高光机的刚性，更能减少高光机的成本。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一改进型高光机底座。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：改进型高光机底座，该底座上安装床身，其特征在于，所述的底座主要包括一框体结构，该框体结构由分设在框体两侧主体承载区，以及分设在框体两端的侧边承载区，在主体承载区和侧边承载区形成的空间内设置一两个柱状支撑部，并使得每个柱状支撑部的两侧与相邻的主体承载区和侧边承载区连接。所述的主体承载区为一方形空间，两主体承载区之间的距离小于65厘米；所述的侧边承载区为方形空间，两侧边承载区之间的距离小于50厘米。所述的柱状支撑部为空心圆柱形结构，直接大于8厘米小于12厘米。所述其中一个主体承载区上开设有门。采用上述方案后钢制材料的高光机的底座，其能有效的保证高光机的刚性，更能减少高光机的成本，更能给用户提供储物空间，带来方便和实惠。附图说明图1是本实用新改进型底座的结构示意图。具体实施方式下面依据附图对本技术做进一步详细说明：如图1所示的改进型高光机底座，该底座上安装床身，所述的底座主要包括一框体结构1，该框体结构1由分设在框体两侧主体承载区2，以及分设在框体两端的侧...
【技术保护点】
改进型高光机底座，该底座上安装床身，其特征在于，所述的底座主要包括一框体结构，该框体结构由分设在框体两侧主体承载区，以及分设在框体两端的侧边承载区，在主体承载区和侧边承载区形成的空间内设置一两个柱状支撑部，并使得每个柱状支撑部的两侧与相邻的主体承载区和侧边承载区连接。
【技术特征摘要】
1.改进型高光机底座，该底座上安装床身，其特征在于，所述的底座主要包括一框体结构，该框体结构由分设在框体两侧主体承载区，以及分设在框体两端的侧边承载区，在主体承载区和侧边承载区形成的空间内设置一两个柱状支撑部，并使得每个柱状支撑部的两侧与相邻的主体承载区和侧边承载区连接。2.根据权利要求1所述的改进型高光机底座，其特征在于，所述的主...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵星，杨勇，蔡牟辰，王龙，景凤伟，吴云峰，段慧强，康保军，张彦龙，范喆，王晓亮，胡锦光，徐菁，
申请(专利权)人：沈阳机床东莞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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