【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器
,尤其涉及一种花瓣形换热管与整圆形孔板组合式换热元件。
技术介绍
管壳式换热器广泛应用于化工、石油、环保等领域,在工业生产中占有重要地位,由于其制造成本低,清洗方便,处理量大,工作可靠,也是实际生产中采用最多的换热器类型。直管换热管是管壳式换热器中最常采用的部件,管体形状单一,其与弓形折流板配合错流换热,换热效率不高,并易使折流板外缘区域产生较大的流动死区,污垢沉积严重,流体垂直撞击壳体后易产生壳体震动,造成壳程压力损失较大。
技术实现思路
本技术提供了一种花瓣形换热管与整圆形孔板组合式换热元件,利用换热管与孔板通孔间特殊形状的组合,有效提高换热器的换热效率,减少污垢的生成,降低壳程阻力,解决壳程流体分布不均匀,壳体振动的问题,此外还具有拆卸方便、缩小设备、造价低等优点。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案实现:一种花瓣形换热管与整圆形孔板组合式换热元件,包括多个沿换热器纵向平行设置的整圆形孔板,及多个垂直穿过整圆形孔板与两端管板相连的花瓣形换热管;所述花瓣形换热管采用光滑管一体成形制成,其两端与管板连接处为直管段,中部压制成花瓣形管段,花瓣形管段沿纵向具有直形槽或螺旋形槽;整圆形孔板上对应花瓣形管段通过的通孔为圆形通孔,其直径与花瓣形管段横截面最大外径相匹配。所述花瓣形管段的花瓣数为4-6个。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)换热管中部设花瓣形管段,通过管体周向波浪形的挤压,可提高管程流体湍流程度,减薄流动边界层,减小传热阻力,提高换热效率;2)花瓣形换热管两端为直管段,有利于其与管板的固定和支撑;3)由于形状的特殊性,花 ...
【技术保护点】
一种花瓣形换热管与整圆形孔板组合式换热元件,其特征在于,包括多个沿换热器纵向平行设置的整圆形孔板,及多个垂直穿过整圆形孔板与两端管板相连的花瓣形换热管;所述花瓣形换热管采用光滑管一体成形制成,其两端与管板连接处为直管段,中部压制成花瓣形管段,花瓣形管段沿纵向具有直形槽或螺旋形槽;整圆形孔板上对应花瓣形管段通过的通孔为圆形通孔,其直径与花瓣形管段横截面最大外径相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种花瓣形换热管与整圆形孔板组合式换热元件,其特征在于,包括多个沿换热器纵向平行设置的整圆形孔板,及多个垂直穿过整圆形孔板与两端管板相连的花瓣形换热管;所述花瓣形换热管采用光滑管一体成形制成,其两端与管板连接处为直管段,中部压制成花瓣形管...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲斌,刘文茂,苑松柏,段有龙,于涛,
申请(专利权)人:中冶焦耐大连工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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