触控屏以及电子设备制造技术

本实用新型专利技术提出了触控屏以及电子设备。该触控屏包括：第一压力感应层，所述第一压力感应层设置在所述上偏光片的上表面或者下表面上、所述下偏光片的上表面或者下表面上或者所述彩色滤光片的上表面；以及第二压力感应层，所述第二压力感应层与所述第一压力感应层电连接并形成压力感应电容。由此，可以提高显示模组的集成水平，有利于利用显示模组内部固有结构设置第一压力感应层，有利于减小该触控屏的厚度。该触控屏具有制备工艺简单、触控屏平整度好、感应灵敏等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子领域，具体地涉及触控屏以及电子设备。
技术介绍
触摸屏因具有易操作性、直观性和灵活性等优点，已成为个人移动通信设备和综合信息终端，如平板电脑和智能手机、超级笔记本电脑等设备的主要人机交互手段。触摸屏根据不同的触控原理可分为电阻触摸屏、电容触摸屏、红外触摸屏和表面声波(SAW)触摸屏等四种主要类型。其中电容触摸屏具有多点触控的功能，反应时间快、使用寿命长且光透过率较高，用户使用体验优越，同时随着工艺的逐步成熟，良品率得到显著提高，电容屏价格日益降低，目前已成为中小尺寸信息终端触控交互采用的主要技术。目前的电容触摸屏，不仅能感知屏体所在平面(X，Y轴二维空间)的触摸位置，对于垂直于屏体平面(Z轴)的触摸参数，也能够进行感知，即能够对电容触摸屏的触摸压力进行感应。然而，目前具有压力感应功能的触控屏，普遍存在制备工艺复杂、压力感应敏感度有待提高等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提供一种三维多点式触控屏。在本技术的一个方面，本技术提出了一种触控屏。该触控屏具有显示模组及位于所述显示模组上的保护盖板，所述显示模组包括背光单元、位于所述保护盖板与所述背光单元之间的显示单元以及中框，其中，所述显示单元包括上偏光片、彩色滤光片、液晶层、矩阵基板以及下偏光片，所述背光单元具有铁框或者胶框，该触控屏包括：第一压力感应层，所述第一压力感应层设置在所述上偏光片的上表面或者下表面上、所述下偏光片的上表面或者下表面上或者所述彩色滤光片的上表面；以及第二压力感应层，所述第二压力感应层与所述第一压力感应层电连接并形成压力感应电容。由此，可以提高显示模组的集成水平，有利于利用显示模组内部固有结构设置第一压力感应层，有利于减小该触控屏的厚度。该触控屏具有制备工艺简单、触控屏平整度好、感应灵敏等优点。任选地，所述第一压力感应层与所述第二压力感应层之间具有可压缩空间。在实际使用中，第一压力感应层以及第二压力感应层的至少之一能够随垂直于屏体平面触控力度的不同发生不同程度的变形，从而使得第一压力感应层以及第二压力感应层之间的电容随两层之间距离的改变而改变，可压缩空间可以为第一压力感应层与第二压力感应层提供发生变形的空间，进而该触控屏可以感知在不同位置上触控压力的变化，从而可以实现压力感应功能。任选地，所述第二压力感应层为所述中框、所述铁框或者所述显示模组中的接地屏蔽层。利用该触控屏中具有的导电结构构成第二压力感应层，可以节省成本，简化制备工艺，并减小该触控屏的厚度。任选地，所述第二压力感应层为所述中框，所述中框具有挖孔区，采用算法软件对所述挖孔区处的所述压力感应电容进行补偿优化处理。由此，可以避免挖孔区的压力感应电容值受挖孔影响而导致该处的压力感应检测数据异常。任选地，该触控屏进一步包括：屏蔽层，所述屏蔽层位于所述第一压力感应层的上表面。由此，可以利用该屏蔽层屏蔽触控屏中其他电极层对于第一压力感应层的影响，从而可以提高第一压力感应层对于压力感应的灵敏度以及准确程度。任选地，所述屏蔽层的导电材料与所述第一压力感应层的导电材料相同。由此，可以进一步简化制备工艺，降低生产成本。任选地，该触控屏进一步包括：基板，所述屏蔽层和所述第一压力感应层分别形成于所述基板的上表面和下表面。由此，可以为屏蔽层以及第一压力感应层提供可靠的力学支撑，便于将第一压力感应层以及屏蔽层集成在一起，从而可以简化该触控屏的制备工艺，提高集成程度，有利于减小根据本技术实施例的触控屏的体积。任选地，所述基板的厚度为10-150μm。由此，可以在保证为屏蔽层以及第一压力感应层提供足够的力学支撑的前提下，降低基板的厚度，从而有利于减小根据本技术实施例的电子设备的体积。任选地，所述屏蔽层、所述基板以及所述第一压力感应层是由透明材料形成的。由此，可以在实现压力感应触控的同时，不影响显示模组的显示效果。在本技术的另一方面，本技术提出了一种电子设备。该电子设备包括前面所述的触控屏。利用前面描述的触控屏作为电子设备的屏幕，可以采用不同触控力度对屏幕进行触控来实现对电子设备进行控制。由于该电子设备中包括前面描述的触控屏，因此该电子设备具有前面描述的触控屏所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。综合来说，该电子设备具有压力触控敏感度高、制备工艺简单等优点。附图说明图1显示了根据本技术一个实施例的触控屏的结构示意图；图2显示了根据本技术另一个实施例的触控屏的部分结构示意图；图3显示了根据本技术一个实施例的显示单元的结构示意图；图4A-图4F显示了根据本技术实施例的压力感应层的电极结构示意图；图5A-图5H显示了根据本技术一个实施例的压力感应层的结构示意图；图6A-图6D显示了根据本技术另一个实施例的压力感应层的结构示意图；图7显示了根据本技术又一个实施例的压力感应层的结构示意图；图8A-图8B显示了根据本技术实施例的压力感应层电极形状示意图；图9显示了根据本技术一个实施例的第一压力感应层、基板以及屏蔽层的结构示意图；以及图10显示了根据本技术一个实施例的电子设备的结构示意图。附图标记说明：100：保护盖板；200：显示模组；210：显示单元；230：上偏光片；240：彩色滤光片；250：液晶层；260：矩阵基板；270：下偏光片；220：背光单元；50：铁框310：第一压力感应层；320：第二压力感应层；10：压力感应电极；20：屏蔽线；30：感应电极；40：驱动电极600：可压缩空间700：屏蔽层；800：基板；900：中框1000：电子设备；1100：触控屏。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“宽度”、“厚度”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，触控屏、电子设备、保护盖板或者第一压力感应层、第二压力感应层等结构的“上表面”、“上方”等术语特指在实际使用中，电子设备、触控屏等设备或结构朝向用户的一侧，即用户通过触摸或压力触控对触控屏或者电子设备实施操作的一侧。在本技术的第一方面，本技术提出了一种触控屏。具体地，参考图1，该触控屏包括：保护盖板100以及显示模组200。其中，显示模组200设置在保护盖板100下表面，显示模组200包括显示单元210以及背光单元220，第一压力感应层310设置在显示单元210中；背光单元220设置在显示单元210的下表面，第一压力感应层第一压力感应层310与第二压力感应层320耦合并形成压力感应电容。当对该触控屏进行触控操作时，第一压力感应层310以及第二压力感应层320的至少之一会由于触控压力而发生变形，从而导致触控点处第一压力感应层310以及第二压力感应层320之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控屏，所述触控屏包括显示模组及位于所述显示模组上的保护盖板，所述显示模组包括背光单元、位于所述保护盖板与所述背光单元之间的显示单元以及中框，其中，所述显示单元包括上偏光片、彩色滤光片、液晶层、矩阵基板以及下偏光片，所述背光单元具有铁框或者胶框，其特征在于，包括：第一压力感应层，所述第一压力感应层设置在所述上偏光片的上表面或者下表面上、所述下偏光片的上表面或者下表面上或者所述彩色滤光片的上表面；以及第二压力感应层，所述第二压力感应层与所述第一压力感应层电连接并形成压力感应电容。

【技术特征摘要】
1.一种触控屏，所述触控屏包括显示模组及位于所述显示模组上的保护盖板，所述显示模组包括背光单元、位于所述保护盖板与所述背光单元之间的显示单元以及中框，其中，所述显示单元包括上偏光片、彩色滤光片、液晶层、矩阵基板以及下偏光片，所述背光单元具有铁框或者胶框，其特征在于，包括：第一压力感应层，所述第一压力感应层设置在所述上偏光片的上表面或者下表面上、所述下偏光片的上表面或者下表面上或者所述彩色滤光片的上表面；以及第二压力感应层，所述第二压力感应层与所述第一压力感应层电连接并形成压力感应电容。2.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述第一压力感应层与所述第二压力感应层之间具有可压缩空间。3.根据权利要求1或2所述的触控屏，其特征在于，所述第二压力感应层为所述中框、所述铁框或者所述显示模组中的接地屏蔽层。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，唐根初，
申请(专利权)人：南昌欧菲生物识别技术有限公司，南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36